切割装置的制作方法

本实用新型具体涉及一种切割装置。

背景技术：

在机械加工的各个生产工序中，经常要用到切割装置以实现对工件的切割，针对不同材质的工件，切割装置也不相同，现有技术下，如果涉及到类似胶带或者厚度较小的薄板的切割，利用现有的大型切割设备进行加工会造成浪费，而且大型设备操作比较精细，相对来说也耗费了人力。

技术实现要素：

针对上述技术问题，本实用新型提供一种方便使用且造价降低的切割装置。

一种切割装置，包括一底板；所述底板上方垂直设有一连接板；所述连接板一侧固定设有一无杆气缸；所述无杆气缸的活塞一侧规定连接一执行气缸；所述执行气缸下端连接一小电机，所述小电机连接一圆形锯片；所述底板上方还平行设有第一固定板和第二固定板；两个所述固定板之间留有缝隙，所述锯片下行时能够插入所述缝隙中。

优选的，所述第一固定板上方设有一承载板，所述第二固定板上方设有一挡板，所述挡板的高度高于所述承载板的高度。

优选的，所述底板和所述连接板之间设有一角撑。

优选的，所述锯片设于一保护罩内。

本实用新型提供了一种切割装置，其结构简单，操作方便，体积较小，对于硬度较低的产品进行切割，方便快捷，提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型所提出的实施例的结构示意图；

图2为图1中去掉保护罩的结构示意图。

图中数字表示：

1、底板 2、连接板 3、无杆气缸 4、执行气缸 5、小电机

6、锯片 7、第一固定板 8、第二固定板 9、挡板 10、承载板

11、角撑 12、保护罩 13、活塞 14、产品。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例：

图1和2所示，一种切割装置，包括一底板1；所述底板1上方垂直设有一连接板2；所述连接板2一侧固定设有一无杆气缸3；所述无杆气缸3的活塞13一侧规定连接一执行气缸4；所述执行气缸4下端连接一小电机5，所述小电机5连接一圆形锯片6；所述底板1上方还平行设有第一固定板7和第二固定板8；两个所述固定板之间留有缝隙，所述锯片6下行时能够插入所述缝隙中。

所述第一固定板7上方设有一承载板10，所述第二固定板8上方设有一挡板9，所述挡板9的高度高于所述承载板10的高度。

所述底板1和所述连接板2之间设有一角撑11，提高连接强度。

为了保护锯片6，所述锯片6设于一保护罩12内。

实施原理：将产品14自送料机送料后，移动至第一固定板7的承载板10上，由于挡板9高度高于承载板10高度，挡板9挡住产品14，执行气缸4下移，带动小电机5下移，锯片6将产品14切开一个切口，无杆气缸3运行，活塞13带动执行气缸4、小电机5和锯片6整体左右移动，达到将产品14切割的目的。

本实用新型提供了一种切割装置，其结构简单，操作方便，体积较小，对于硬度较低的产品进行切割，方便快捷，提高了生产效率。

对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。