一种硅胶垫点胶保压治具的制作方法

本实用新型机械生产设备领域，尤其涉及一种硅胶垫点胶保压治具。

背景技术：

随着技术革新及市场需求变化，手机结构件已呈现材料多样化，机型少样大量化特点。材料多样性，意味着材料装配工艺的复杂性。为提高成本竞争力、产出力，在多种材料组合的点胶上迫切需要摒弃原CNC加工保压治具，寻找更经济、更具批量性和可靠性的点胶保压工艺。

原CNC加工的保压治具技术缺点：

1、具有高成本，每套治具CNC加工成本约RMB1300；

2、单套治具加工工时长（长达8小时），大批量加工困难；

3、CNC治具材料选用铝材，结构笨重，装配动作复杂，效率低下。

其次，传统的保压装置并不能对保压压力进行调节，会出现压不紧、或压得过紧的情况，尤其当所以，并不能很好的保证生产质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是解决上述背景技术中存在的问题，提供一种治具成本低、适于批量加工、保压均匀的硅胶垫点胶保压治具。

本实用新型采用了以下技术方案：

本实用新型包括下治具，具有上表面；所述的上表面设有保压区域；所述的保压区域表面设有硅胶垫；所述的下治具的上表面边缘设有若干卡扣；上治具，具有下表面；所述的上治具的下表面边缘设有若干与所述的卡扣一一相互配合的卡槽。

本实用新型在所述的保压区域设置硅胶垫，利用硅胶垫的弹性，保证产品压合均匀，防止保压治具与被保压产品接合不良。尤其是在所述的卡扣并不能均布于所述的下治具的四周周围时，压力不均匀，使产品更加容易保压。同时也具有保护作用防止产品划伤。

作为优选，所述的硅胶垫的厚度为0.5-1.5mm。

作为优选，所述的硅胶垫的厚度为1mm。

作为优选，所述的卡扣分布于所述的下治具的三面。

作为优选，所述的下治具的周缘设有拆卸支撑定位凸台。所述的拆卸支撑定位凸台用于拆卸取放。

作为优选，所述的保压区域的边缘设有限位支撑台。所述的限位支撑台用于防止上下盖过压，以防止过压压伤产品。

作为优选，所述的卡扣为穿插式卡扣。

作为优选，所述的下治具设有定位柱，所述的上治具设有与所述的定位柱配合的定位孔。

作为优选，所述的上治具和所述的下治具的制作材料为塑料。

本实用新型的有益效果是：取代原有CNC加工治具,提高可批量性,大幅度降低保压治具成本,特别研制了硅胶垫点胶保压治具的取代方案，从而实现批量性生产。

本实用新型采用硅胶垫替代塑料硬表面保压，选用1MM厚的硅胶垫，贴在保压治具下盖上，运用硅胶垫的弹性作用，起到均匀保压，防止局部受力不均产生的点胶段差不良，而且硅胶垫表面软性，可以起到保护产品作用，防止产品碰划伤。

本实用新型采用塑料成型结构替代原金属CNC加工工艺：塑料结构具有可以量产性，同时成本相对较低。保压作业方便效率高。

本实用新型塑料卡扣固定性和可拆性的应用：本保压治具上下盖设计上运用卡扣的固定性和可拆性，使得保压治具可以保压固定，同时可以反复拆卸反复循环利用。

附图说明

图1是本实用新型中的上治具的上表面示意图。

图2 是本实用新型中的上治具的下表面示意图。

图3是本实用新型中的下治具的上表面示意图。

图4 是本实用新型中的下治具的下表面示意图。

图5 是本实用新型中的硅胶垫。

图6 是本实用新型中的硅胶垫与所述的下治具的装配示意图。

图7是本实用新型的装配爆炸图。

1、上治具，2、下治具，3、硅胶垫，4、拆卸支撑定位凸台，5、限位支撑台。

具体实施方式

以下结合说明书附图，对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于以下实施例。

如图1-7所示，本实用新型包括下治具2，具有上表面；所述的上表面设有保压区域；所述的保压区域表面设有硅胶垫3；所述的下治具2的上表面边缘设有若干卡扣；上治具1，具有下表面；所述的上治具1的下表面边缘设有若干与所述的卡扣一一相互配合的卡槽。作为优选，所述的硅胶垫3的厚度为0.5-1.5mm。所述的硅胶垫3的厚度为1mm。所述的卡扣分布于所述的下治具2的三面。所述的下治具2的周缘设有拆卸支撑定位凸台4。所述的保压区域的边缘设有限位支撑台5。所述的卡扣为穿插式卡扣。所述的下治具2设有定位柱，所述的上治具1设有与所述的定位柱配合的定位孔。所述的上治具1和所述的下治具2的制作材料为塑料。

如图1-2所示，本实用新型所述的保压治具上治具1采用塑料模具成型，用卡扣结构连接下保压治具，起到固定保压产品作用。

如图3-4所示，本实用新型所述的保压治具下治具2采用塑料模具成型，在保压区域贴上1MM厚的硅胶垫3。然后同上保压治具采用卡扣结构连接在一起，与上保压治具同时起到固定保压产品作用。

如图5所示，选用1MM厚的硅胶垫3。采用模切工艺冲切成型，贴在保压治具下盖上，运用硅胶垫3的弹性作用，起到均匀保压，防止局部受力不均产生的点胶段差不良。所以在本工艺中起到关键作用。

如图6所示，硅胶垫3点胶保压治具装配爆炸图保压治具上、下盖采用注塑成型，选用PC塑料原材，采用上下盖卡扣的配合，依靠硅胶垫3的弹性作用，均匀受力传到需要保压的电池壳保压面上面，使电池盖与装饰件在一个均匀的压力下保压连接。

利用保压治具将电池壳和电池壳装饰件实现结构连接，通过10kgf的拉拔力测试标准。

本实用新型摒弃批量性差的CNC加工方式，根据手机结构件特点设计全新的硅胶垫3点胶保压治具。从结构设计、模具结构、材料选用三方面着手，确保塑胶保压治具尺寸符合规格；确保每套保压治具可重复使用几十次以上。

本实用新型可以使成本有效降低，预估7KK的量，日产能40K/天。采用塑胶保压治具比CNC保压治具方案，保压成本可以大幅降低达99%。

采用原有CNC保压治具方案，每1PCS手机壳分摊保压治具费约RMB2.4元，而采用硅胶垫3点胶保压治具，初期仅有模具投入，约2万，可大批量复制，成型一套治具约要成本RMB1.3，使用寿命60次以上，分摊到每个产品仅有RMB0.024。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围，这些改变也应视为本实用新型的保护范围。