一种食材切割机的制作方法

本实用新型涉及食品领域，特别是一种食材切割机。

背景技术：

随着人们生活水平的提高，食品种类需求也越来越多，其中一些食材需要切成片状、条状或粒状后进行后续处理，现有主要有两种方法对上述食材进行加工：一种是纯手动操作，这种方式较为普遍，但切割效率低，耗费较大的劳力，且切割厚度难以保障，对操作者切割水平有较高的要求；另一种是借助一些简单机械进行切割，如申请号为201521086933.3的一种改进的手动式切片机，包括主切刀片和次切刀片，通过旋转实现主切刀片和次切刀片的同时切割，这种结构工作效率有所提高，但切片过程中在主切刀片和次切刀片之间容易堵塞，且切割厚度无法调节。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一，提供一种食材切割机，设置有刀片、固定刀片的刀架及基板，通过所述刀架相对基板的转动来实现切割，相对手工切割，省时省力，且刀片与刀架之间的间距可调节，可实现切割厚度的调节。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种食材切割机，包括基板和用以切割食材的刀片，其特征在于：所述基板上表面设置有垫板和安装部，所述安装部铰接有用以固定刀片的刀架，所述刀架与刀片之间设置有用以调节刀片与刀架间距的调节机构，所述刀架设置有让切割后的食材通过的落料槽，所述刀片可抵接所述垫板的上表面实现食材的切割。

进一步的，所述刀片为波浪状刀片，可将食材切成波浪状的条或片。本实用新型的刀片可根据需要进行适应性的更换，例如：需切出三角形状的食材，则将刀片设置为三角齿即可。

优选的，所述调节机构包括贯穿所述刀片和刀架设置的紧固件和用以与所述紧固件配合的螺母，所述刀片与刀架之间设置有若干用以调节间距的垫片，所述垫片采用厚度1mm的标准件，通过增减垫片的数量来调节刀片与刀架之间的间距，从而实现切割厚度的调节。

进一步的，所述刀片上方设置有手柄，所述手柄设置为弓形结构，所述弓形结构的两端分别焊接于刀片的两端，所使用的弓形结构厚度比刀片厚，不易变形，将其固定在刀片的两端可有效防止刀片的变形。

优选的，所述刀架设置于所述基板的外侧，所述刀架正下方设置有用以盛放食材的容器，食材被切割后从刀片的远离基板侧通过刀架排出至所述容器，便于食材的收集。

进一步的，所述安装部包括设置于基板上表面的凸块，所述凸块中部设置有螺孔，所述螺孔内穿插有非全螺纹螺栓，所述非全螺纹螺栓的螺纹段与所述螺孔配合，所述刀架铰接在所述非全螺纹螺栓的无螺纹段外围，所述无螺纹段上刀架两侧向远离刀架方向依次对称套装有第一金属垫圈、钢球垫圈、第二金属垫圈，所述钢球垫圈设置有若干可自由滚动的钢球，刀架可在所述无螺纹段自由转动。

进一步的，所述垫板通过第一锁紧结构固定于基板上。

更进一步的，所述第一锁紧结构为螺丝，所述基板上设置有若干通孔，所述螺丝穿过所述通孔与垫板连接。

进一步的，所述基板的下表面设置有用以固定基板的第二锁紧结构

更进一步的，所述第二锁紧结构为吸盘，所述基板通过吸盘固定于接触面。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种食材切割机，设置有刀片、固定刀片的刀架及基板，通过所述刀架相对基板的转动来实现切割，相对手工切割，省时省力；刀片可根据产品需要适应性的更换，可切割多种形状的食材；刀片与刀架之间的间距可调节，可实现切割厚度的调节；刀架通过金属垫圈铰接在螺栓上，有效增大了摩擦力，可实现刀架在切割过程中任意位置定位，避免失手刀架在重力作用下掉落发生意外，同时金属垫圈之间又设置有钢球垫圈，避免因摩擦过大切割费力。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的一种实施例的调节机构的结构示意图；

图3是本实用新型的一种实施例的刀架结构示意图；

图4是本实用新型的一种实施例的刀架铰接结构示意图。

具体实施方式

图1至图3为本实用新型的一种实施例的附图，参照图1至图3，本实施例提供的一种食材切割机，包括基板1和用以切割食材的刀片2，所述基板1上表面安装有垫板3，所述垫板3通过第一锁紧结构4固定于基板1上，基板1上表面还设置有安装部5，所述安装部5铰接有用以固定刀片2的刀架6，所述刀架6与刀片2之间设置有用以调节刀片2与刀架6间距的调节机构7，所述刀架6设置有让切割后的食材通过的落料槽61，所述刀片2可抵接所述垫板3的上表面实现食材的切割，所述基板1的下表面设置有用以固定基板1的第二锁紧结构8。

在本实施例中，所述刀片2为波浪状刀片，可将食材切成波浪状的条或片，比如用本实施例的装置切土豆时，可先切成波浪形的片状，再将片状土豆进行二次切割，形成波浪形的土豆条。波浪形的刀片2只是本实施例的一种优选实施方案，在其他实施例中，可采用可根据需要进行适应性的更换，例如：需切出三角形状的食材，则将刀片2设置为三角齿即可。

作为本实施例的一种优选实施方案，所述调节机构7包括贯穿所述刀片2和刀架6设置的紧固件71和用以与所述紧固件71配合的螺母72，所述刀片2与刀架6之间设置有若干用以调节间距的垫片73，所述垫片73采用厚度1mm的标准件，通过增减垫片73的数量来调节刀片2与刀架6之间的间距，从而实现切割厚度的调节。这只是本实施例的一种优选实施方案，在其他实施例中，也可采用螺杆调节或其他调节方式。具体的，在本实施例中，刀架6靠近基板1的内侧面接触基板1，即刀架6的内侧面与基板1的边缘齐平，当切食材时，将食材与基板1的边缘对齐实现定位，刀架6与夹片之间所加的厚度即为切片的厚度，这也只是本实施例的一种优选方案，在其他实施例中，刀架6内侧面也可与基板1有一定间距，计算时，只需用垫片73的厚度减去所述间距的厚度就是切片的厚度。

进一步的，所述刀片2上方设置有手柄9，所述手柄9设置为弓形结构，所述弓形结构的两端分别焊接于刀片2的两端，所使用的弓形结构厚度比刀片2厚，不易变形，将其固定在刀片2的两端可有效防止刀片2的变形，且在安装刀片2时可手握手柄9进行安装，方便安全。在本实施例中，刀架6的一端也设置有手持部，操作者可通过手持部实现刀架的下压。

优选的，所述刀架6设置于所述基板1的外侧，所述刀架6正下方设置有用以盛放食材的容器，食材被切割后从刀片2的远离基板1侧通过刀架6排出至所述容器，便于食材的收集。在本实施例中，所述落料槽61的底边低于刀片2的底边，设置于两个凸部62之间，所切土豆会从两凸部62之间的落料槽61向外排出至容器中。

进一步的，所述安装部5包括设置于基板1上表面的凸块51，所述凸块51中部设置有螺孔，所述通孔内穿插有非全螺纹螺栓，所述非全螺纹螺栓的螺纹段与所述螺孔配合，所述刀架6铰接在所述非全螺纹螺栓的无螺纹段外围，刀架6可在所述无螺纹段自由转动，所述无螺纹段上刀架两侧向远离刀架方向依次对称套装有第一金属垫圈52、钢球垫圈53、第二金属垫圈54，所述钢球垫圈53设置有若干可自由滚动的钢球。刀架6通过金属垫圈铰接在螺栓上，有效增大了摩擦力，可实现刀架6在切割过程中任意位置定位，避免失手刀架在重力作用下掉落发生意外，同时金属垫圈之间又设置有钢球垫圈53，避免因摩擦过大切割费力。这只是本实施例的一种优选实施方案，在其他实施例中，也可采用金属垫圈与塑料垫圈配合的方式，在刀架两侧从里向外分别对称设置有塑料垫圈和金属垫圈，也可实现一样的效果。

优选的，所述第一锁紧结构4为螺丝，所述基板1上设置有若干通孔，所述螺丝穿过所述通孔与垫板3连接。螺丝为本实施例的一种优选实施例，简单方便，在其他实施例中，也可采用工程胶等其他连接方式。

优选的，所述第二锁紧结构8为吸盘，所述基板1通过吸盘固定于接触面，操作时，将基板1通过吸盘吸至较为光滑的平面。这种锁紧方式，结构简单，实用性强，可满足设备的随时迁移，是一种优选实施例，在其他实施例中，也可采用其他的锁紧方式，如螺栓锁紧等。

以上具体结构和尺寸数据是对本实用新型的较佳实施例进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。