一种夹合工装台的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种夹合工装台。

背景技术：

在原有的工装对工件进行定位加工时其精度较为不准确，各种型号的产品通过尺寸测量来确定位置，效率较为低下，且不能保证组对质量，且在夹合较小工件时，由于其工装的固定性，不能进一步的调节夹合台，影响了操作者的使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种夹合工装台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种夹合工装台，包括平台，所述平台的正面中出设有固定装配台，所述平台的正面左右两侧均设有移动装配台，所述移动装配台通过第一线型滑轨与平台滑动连接，所述移动装配台的内侧上下两端均固定安装有夹合台，所述平台的正面左右两侧中心处均安装有侧台座，所述移动装配台的外侧安设有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿侧台座，所述螺纹杆与移动装配台的连接处设有转轴，所述螺纹杆的外侧设有活动螺纹杆，所述活动螺纹杆的内壁安装有第二永磁铁板，所述螺纹杆的外壁安装有第一永磁铁板，所述第一永磁铁板与第二永磁铁板磁性连接，所述活动螺纹杆的内侧安装有插杆，所述螺纹杆的内部设有放置腔，所述放置腔的内部外侧安装有内环板，所述放置腔的内部设有卡板，所述卡板贯穿内环板，所述插杆通过活动件与内环板相连。

优选的，所述固定装配台的内侧安装有气泵，所述平台的正面内侧设有网架，所述网架的内侧安装有金属网板，所述网架的外侧安装有底座，所述底座的顶端设有台座，所述台座通过第二线型滑轨与底座滑动连接，所述台座的顶端安装有气板，所述气板通过气体连接管与气泵相连，所述气板的内侧安装有喷气嘴。

优选的，所述气体连接管与气板的连接处设有密封箍。

优选的，所述固定装配台的内壁设有内合金钢板，所述内合金钢板通过固定螺栓与固定装配台相连。

优选的，所述插杆与活动螺纹杆的连接处设有固定脚板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该夹合工装台，通过移动装配台、螺纹杆和活动螺纹杆的配合，转动螺纹杆使其旋转于侧台座内并通过转轴转动于移动装配台的外侧，同时推动移动装配台通过第一线型滑轨向内侧移动对工件进行固定，在需要进一步推动移动装配台向内侧移动时，向上抬动活动螺纹杆使其内侧的插杆通过活动件向上运动并与卡板处于同一水平线，向内推动活动螺纹杆带动插杆插入内环板内实现对活动螺纹杆的初步定位，同时第一永磁铁板磁吸在第二永磁铁铁板上实现活动螺纹杆与螺纹杆的固定连接，在进而通过活动螺纹杆与螺纹杆的组合固定延伸了螺纹杆的使用长度，实现了继续推动移动装配台向内运动，方便了操作者的使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的活动螺纹杆结构示意图；

图3为本实用新型的金属网板结构示意图。

图中：1、夹合台，2、移动装配台，3、第一线型滑轨，4、螺纹杆，5、平台，6、气泵，7、固定装配台，8、侧台座，9、转轴，10、第一永磁铁板，11、第二永磁铁板，12、活动螺纹杆，13、插杆，14、固定脚板，15、活动件，16、内环板，17、放置腔，18、卡板，19、气体连接管，20、气板，21、喷气嘴，22、固定螺栓，23、内合金钢板，24、台座，25、底座，26、第二线型滑轨，27、网架，28、金属网板，29、密封箍。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种夹合工装台，包括平台5，平台5的正面中出设有固定装配台7，固定装配台7的内壁设有内合金钢板23，内合金钢板23通过固定螺栓22与固定装配台7相连，平台5的正面左右两侧均设有移动装配台2，移动装配台2通过第一线型滑轨3与平台5滑动连接，移动装配台2的内侧上下两端均固定安装有夹合台1，平台5的正面左右两侧中心处均安装有侧台座8，移动装配台2的外侧安设有螺纹杆4，螺纹杆4贯穿侧台座8，螺纹杆4与移动装配台2的连接处设有转轴9，转动螺纹杆4使其旋转于侧台座8内并通过转轴9转动于移动装配台2的外侧，同时推动移动装配台2通过第一线型滑轨3向内侧移动对工件进行固定，螺纹杆4的外侧设有活动螺纹杆12，活动螺纹杆12的内壁安装有第二永磁铁板11，螺纹杆4的外壁安装有第一永磁铁板10，第一永磁铁板10与第二永磁铁板11磁性连接，活动螺纹杆12的内侧安装有插杆13，插杆13与活动螺纹杆12的连接处设有固定脚板14，螺纹杆4的内部设有放置腔17，放置腔17的内部外侧安装有内环板16，放置腔17的内部设有卡板18，卡板18贯穿内环板16，插杆13通过活动件15与内环板16相连，在需要进一步推动移动装配台2向内侧移动时，向上抬动活动螺纹杆12使其内侧的插杆13通过活动件15向上运动并与卡板18处于同一水平线，向内推动活动螺纹杆12带动插杆13插入内环板16内实现对活动螺纹杆12的初步定位，同时第一永磁铁板10磁吸在第二永磁铁铁板11上实现活动螺纹杆12与螺纹杆4的固定连接，在进而通过活动螺纹杆12与螺纹杆4的组合固定延伸了螺纹杆4的使用长度，实现了继续推动移动装配台2向内运动，固定装配台7的内侧安装有气泵6，气泵6型号为FQW40-20，且连接有外接电源，外接电源为380V交流电，接通气泵6的外接电源气泵6工作，断掉气泵6的外接电源气泵6停止工作，平台5的正面内侧设有网架27，网架27的内侧安装有金属网板28，网架27的外侧安装有底座25，底座25的顶端设有台座24，台座24通过第二线型滑轨26与底座25滑动连接，台座24的顶端安装有气板20，气板20通过气体连接管19与气泵6相连，气体连接管19与气板20的连接处设有密封箍29，气板20的内侧安装有喷气嘴21，气泵6工作产生气体通过气体连接管19进入气板20内并由喷气嘴21喷出对金属网板28表面的灰尘进行清洁，推动台座24带动气板20通过第二线型滑轨26移动于底座25上，可对金属网板28的整体进行清洁。

转动螺纹杆4使其旋转于侧台座8内并通过转轴9转动于移动装配台2的外侧，同时推动移动装配台2通过第一线型滑轨3向内侧移动对工件进行固定，在需要进一步推动移动装配台2向内侧移动时，向上抬动活动螺纹杆12使其内侧的插杆13通过活动件15向上运动并与卡板18处于同一水平线，向内推动活动螺纹杆12带动插杆13插入内环板16内实现对活动螺纹杆12的初步定位，同时第一永磁铁板10磁吸在第二永磁铁铁板11上实现活动螺纹杆12与螺纹杆4的固定连接，在进而通过活动螺纹杆12与螺纹杆4的组合固定延伸了螺纹杆4的使用长度，实现了继续推动移动装配台2向内运动。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。