一种多功能扳手的制作方法

文档序号:11168919阅读:533来源:国知局
一种多功能扳手的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种多功能扳手。



背景技术:

扳手在生产生活中是不可缺少的工具。而现在的传统扳手都有所缺陷。

1、死扳手:整套的死扳手,一个死扳手只能用于一到两个型号的螺母和螺栓,在实际的生产和操作中经常需要携带成套的扳手,不便于携带且操作效率低。

2、活扳手:常用的的活扳手可以根据需要来调节出适应不同型号的螺母和螺栓。但在对不同型号的螺母和螺栓进行操作时,需要频繁调节开口尺寸,使用麻烦且影响工作效率。生产和加工也有很大的不便。

3、德国万能扳手:德国万能扳手虽然功能强大,但是工作条件要求高。使用时,这种扳手不好掌握螺栓或螺母的平面保持水平,用力时扳手容易滑伤人。且必须套到螺母上使用。垂直空间小的时候,套入不方便。一些所处环境比较狭窄的螺母,这种扳手无法操作。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种多功能扳手,工作时无须反复调节,只需任意方向插入即可,使用方便。

为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:

一种多功能扳手,包括相对设置的一对侧边框,相对的侧边框之间由上至下依次设置有挡板、第一卡槽板、第二卡槽板、第三卡槽板和底板,两个相对的侧边框之间还交替式设置有多个第一推杆和第二推杆,各所述第一推杆和第二推杆交替式由上至下依次穿过挡板、第一卡槽板、第二卡槽板、第三卡槽板,其中各所述第一推杆的下端延伸至所述第三卡槽板下方后均连接一个第一弹簧的上端,各所述第一弹簧的下端位于底板上,各所述第二推杆固定连接第二弹簧的上端,各所述第二弹簧的下端位于第一卡槽板上,各所述第一推杆和第二推杆上设置有限位结构,所述限位结构用于限制各所述第一推杆和第二推杆在挡板和第一卡槽板之间上、下移动。

进一步的,所述底板包括底板上层和底板下层,其中所述底板上层上设置有多个限位通孔。

进一步的,所述底板上设置有安置弹簧的限位盲孔。

进一步的,各所述第一推杆和第二推杆均为扁平状。

与现有技术相比,本实用新型的有益技术效果:

相对于死扳手:同样的工作,原来或许需要较多的工具,如果用此扳手可以减少很多,因为很多个工具上的功能现在集中在了一个工具上了,可以达到一扳多用的目的;此扳手工具小巧、便操作、携带方便、节省工具占有空间,工作范围也更广;

相对于活扳手:该扳手克服了开口活扳手对不同型号螺母操作时频繁调节开口尺寸的缺点,将工作效率大大提高;

相对于德国万能扳手:此扳手的工作环境要求较低。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型多功能扳手的结构示意图;

图2为侧边框的结构示意图;

图3为挡板的结构示意图;

图4为三个卡槽的结构示意图;

图5为底板上层的结构示意图;

图6为底板下层的结构示意图;

图7为第一推杆的结构示意图;

图8为第二推杆的结构示意图;

图9为使用状态图(以六角螺母为例)。

附图标记说明:1-侧边框;2-挡板;3-第一卡槽;4-第二卡槽;5-第三卡槽;6-底板上层;7-底板下层;8-第一推杆;9-第二推杆;10-第一弹簧;11-六角螺母;12-第二弹簧;13-限位结构。

具体实施方式

如图1-8所示,一种多功能扳手,包括相对设置的一对侧边框1,相对的侧边框1之间由上至下依次设置有挡板2、第一卡槽板3、第二卡槽板4、第三卡槽板5、底板上层6和底板下层7,两个相对的侧边框1之间还交替式设置有多个第一推杆8和第二推杆9,各所述第一推杆8和第二推杆9均为扁平状,各所述第一推杆8和第二推杆9交替式由上至下依次穿过挡板2、第一卡槽板3、第二卡槽板4、第三卡槽板5,其中各所述第一推杆8的下端延伸至所述第三卡槽板5下方后均连接一个第一弹簧10的上端,各所述第一弹簧10的下端位于底板上,各所述第二推杆固定连接第二弹簧12的上端,各所述第二弹簧12的下端位于第一卡槽板5上,各所述第一推杆8和第二推杆9上设置有限位结构13,所述限位结构13用于限制各所述第一推杆8和第二推杆9在挡板和第一卡槽板之间上、下移动。

其中,所述底板上层6上设置有多个限位通孔,用于限制各所述第一弹簧的位置,避免错位。

其中,底板上层6和底板下层7也可以设计为一体结构的底板,在该底板上设置有安置弹簧的限位盲孔。

上述各零部件(不包括推杆)都为焊接固定。

本实用新型的动作过程如下:

如图9所示,以六角螺母为例:

在不工作时,各个推杆在压缩弹簧和挡板的作用下保持在原位。

工作时推进扳手,与六角螺母11尺寸相重合的推杆后的弹簧压缩变短,相重合的推杆沿着卡槽退后。其他推杆保持原位,与螺母尺寸相对应的两个推杆加紧螺母。

六角螺母11棱边推动推杆,扳手转动后,由棱边推动的推杆在弹簧作用下自动弹回,与六角螺母11尺寸相重合的推杆来起到加紧六角螺母11的作用。

工作结束后,撤回扳手,推杆在压缩弹簧作用下自动恢复原位。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

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