一种自动切菜机的制作方法

文档序号:11169222阅读:650来源:国知局
一种自动切菜机的制造方法与工艺

本实用新型属于厨房用具,具体涉及一种自动切菜机。



背景技术:

随着人们生活节奏的加快,各种各样的自动切菜机纷纷出现。自动切菜机中,如何解决自动送料为关键技术。申请号为200920029684.2,公告号为CN201516621U,公告日为2010.6.30的专利公开了一种切菜机自动送料系统,包括位于机架的工作平台上,包括气缸、行程开关和料盒,气缸横向固定在工作平台的一端,气缸的推杆顶部是一个垂直于推杆的顶板,顶板位于料盒内,料盒置于工作平台上,顶板的两侧分别固定用于控制气缸行程的一号杆和二号杆,一号杆端部设有板块状的与行程开关配合的一号挡扣,二号杆通过固定在工作平台上的挡板的通孔,其端部设有圆环状的二号挡扣与挡板上的通孔相配合。该切菜机自动送料系统虽然实现了蔬菜的自动送料,但结构复杂,加工成本高。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种自动切菜机,克服现有技术存在的自动送料系统结构复杂的问题。

本实用新型的技术方案如下:一种自动切菜机,包括壳体,壳体内水平设有隔板,隔板下面设有切菜机构,上面设有送菜机构,壳体的顶部设有压盖;隔板下面由底板、两侧板、前板及后板构成封闭腔体,切菜机构包括电机,电机设置在封闭腔体内,电机轴伸出前板,电机轴前端安装有刀片;隔板上面由压盖、两侧板及后板构成前端开口的半封闭腔体,送菜机构包括水平设置在隔板上的气缸,气缸设置在远离开口处,开口处与气缸之间为待切品容置室,气缸前端设有推杆,推杆的前端设有推板,气缸上面设有用于支撑压盖的弹簧。

优选地,上述推杆为方型柱体,推杆的上表面设有与推板平行的挡板,推板与挡板之间夹设增高板。

优选地,上述待切品容置腔内的隔板上面设有凹槽。

优选地,上述刀片为长条形,电机轴穿设在刀片的中间位置。

优选地,上述壳体上端设有用于压紧压盖的压紧件。

本实用新型具有如下有益效果:

本实用新型提供的自动切菜机,送菜机构包括待切品容置室和设置在待切品容置室后面的气缸,气缸前端的推杆上设有推板。使用时,将待切的菜品放置于待切品容置室,盖上压盖,气缸上面设置的弹簧可使压盖保持平衡;启动气缸和电机,气缸的推杆向前行进,推动菜品向前移动,刀片在电机轴的带动下旋转,将伸出壳体开口的菜品切下。本实用新型结构简单,加工成本低,使用方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的自动切菜机结构示意图;

图2为图1的A-A剖视图。

图中,1.壳体,2.隔板,3.压盖,4.电机,5.气缸,6.刀片,7.待切品,8.推杆,9.推板,10.挡板,11.增高板,12.压紧件,13.弹簧。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

实施例

一种自动切菜机,参见图1和图2,包括方型壳体1,壳体1内水平设有隔板2,隔板2下面设有切菜机构,上面设有送菜机构,壳体1的顶部设有压盖3;隔板下面由底板、两侧板、前板及后板构成封闭腔体,切菜机构包括电机4,电机4设置在封闭腔体内,电机轴伸出前板,电机轴前端设有刀片6;隔板2上面由压盖3、两侧板及后板构成前端开口的半封闭腔体,送菜机构包括水平设置在隔板2上的气缸5,气缸5设置在远离开口处,开口处与气缸5之间为放置待切品7的容置室,气缸5前端设有推杆8,推杆8的前端设有推板9,气缸5上面设有用于支撑压盖3的弹簧13。

为了能够一次切较多的菜品,优选推杆8为方型柱体,推杆8的上表面设有与推板9平行的挡板10,推板9与挡板10之间夹设增高板11。

为了增强菜品的平稳性,放置待切品7的容置腔内的隔板2上面设有凹槽。

为了条切菜效率,刀片6为长条形,电机轴穿设在刀片6的中间位置。

为了使压盖3压紧待切品7,壳体1上端设有用于压紧压盖3的压紧件12。本实施例中,压紧件12为弹性片,具体为簧片。

本实施例中,气缸5和电机4分别设置在支架上。

使用时,将待切品7如胡萝卜、黄瓜或者土豆等菜品放置于待切品容置室内,盖上压盖3,气缸5上面设置的弹簧13可使压盖3不失衡;启动气缸5和电机4,气缸5上的推杆8向前行进,推动待切品7向前移动,刀片6在电机轴的带动下旋转,将伸出壳体开口的待切品7切下。如果待切品7的量较多,可使用增高板11,即可一次切较多的菜品。

本实用新型结构简单,加工成本低,使用方便。

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