本实用新型涉及豆制品生产设备领域，尤其涉及一种豆皮切片装置。
背景技术：
豆制品是以大豆、小豆、绿豆、豌豆、蚕豆等豆类为主要原料，经加工而成的食品。大多数豆制品是由大豆的豆浆凝固而成的豆腐及其再制品。
中国是大豆的故乡，中国栽培大豆已有五千年的历史。同时也是最早研发生产豆制品的国家。几千年来，中国古代劳动人民利用各种豆类创制了许多影响深远，广为流传的豆制品，如豆皮，豆腐，豆腐丝，腐乳，豆浆，豆豉，酱油，豆芽，豆肠，豆筋，豆鱼，羊肚丝，猫耳，素鸡翅，大豆耳等美食。
豆皮成型后，一般需将豆皮切成块状，这样方便运输和贩卖。通常采用人工切片或手动切片机切片。这些切片方法生产效率低，耗时量大。为了提高生产效率，本申请人研发了工作效率较高的切片装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种豆皮切片装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种豆皮切片装置，其特征在于：包括下支架，在下支架上方的一侧装有第一龙门架、另一侧装有第二龙门架，在下支架上方的中间装有U型支座，在第一龙门架的横梁上设有滑动套管，滑动套管滑动配合连接滑动杆，在滑动杆外侧套接弹簧，滑动杆一端配合连接切刀、另一端配合连接转动座，弹簧和转动座设置在第一龙门架上侧，切刀设置在第一龙门架下侧，在转动座上铰接转动轮；
在所述第一龙门架一侧配合连接L型支架，L型支架一侧设有转动套管，转动套管转动配合连接转动轴，转动轴一侧配合连接凸轮，凸轮转动配合连接所述转动轮，在转动轴另一侧传动连接转动装置。
优选地，所述转动装置包括安装在所述第二龙门架上侧的电机，电机传动连接减速机，减速机固定在所述U型支座上侧，减速机的主轴通过相应的联轴器配合连接所述转动轴。
优选地，在所述下支架上侧还配合连接输送带，在输送带的两侧均设有挡板。
优选地，所述第一龙门架、所述第二龙门架和所述U型支座的开口均向下设置、且开口宽度均大于所述输送带的宽度。
本实用新型的优点在于：本实用新型所提供的一种豆皮切片装置，结构紧凑，外形尺寸小，灵活方便，通过凸轮机构使切刀自动上下进行切片，配合下支架上的输送带使用，可实现自动化切片，提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的基本结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，本实用新型提供的一种豆皮切片装置，其特征在于：包括下支架1，在所述下支架1上侧配合连接输送带5，在输送带5的两侧均设有用于防止物料掉落的挡板18。在下支架1上方的一侧装有第一龙门架2、另一侧装有第二龙门架4，在下支架1上方的中间装有U型支座3，第一龙门架2、第二龙门架4和U型支座3均焊接连接在下支架1的上侧，所述第一龙门架2、所述第二龙门架4和所述U型支座3的开口均向下设置、且开口宽度均大于所述输送带5的宽度。在第一龙门架2的横梁上设有滑动套管11，滑动套管11为柔性套管，滑动套管11滑动配合连接滑动杆9，在滑动杆9外侧套接弹簧12，滑动杆9一端配合连接切刀10、另一端配合连接转动座13，弹簧12和转动座13设置在第一龙门架2上侧，切刀10设置在第一龙门架2下侧，在转动座13上铰接转动轮19。
在所述第一龙门架2一侧配合连接L型支架8，L型支架8一侧设有转动套管15，转动套管15转动配合连接转动轴16，转动轴16一侧配合连接凸轮14，凸轮14转动配合连接所述转动轮19，在转动轴16另一侧传动连接转动装置20。所述转动装置20包括安装在所述第二龙门架4上侧的电机6，电机6传动连接减速机7，减速机7固定在所述U型支座3上侧，减速机7的主轴通过相应的联轴器配合连接所述转动轴16。
电机6工作通过减速器7带动凸轮14旋转，实现切刀10上下移动。通过输送带5，输送豆皮至切刀下方进行切片。