一种珍珠棉自动切割机的制作方法

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一种珍珠棉自动切割机的制作方法

技术特征:

1.一种珍珠棉自动切割机,包括安装机架(1),其特征在于,还包括按多层多列地设在所述安装机架(1)上的多个放料单元(2)、用于对从所述多个放料单元(2)上释放的珍珠棉进行引导并汇聚层叠的层叠机构(3)、对汇聚层叠后的珍珠棉输送至指定位置的输送装置(4)、对输送到位的珍珠棉进行切割的切割装置(5),还包括设在所述安装机架(1)上用于防止输送过程中珍珠棉起褶皱的防褶皱装置(6)、用于检测珍珠棉输送到位的第一传感器,所述第一传感器和所述切割装置(5)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种珍珠棉自动切割机,其特征在于,所述输送装置(4)包括依次设在所述安装机架(1)上的一对输送辊(41)、缓冲板(42)以及输送板(43),所述第一传感器安装在所述输送板(43)上,所述输送辊(41)与电机(44)连接。

3.根据权利要求2所述的一种珍珠棉自动切割机,其特征在于,所述防褶皱装置(6)包括设于所述缓冲板(42)与所述输送板(43)之间的首端辊(61)、设于所述输送板(43)之后的尾端辊(62)、绕在所述首端辊(61)与所述尾端辊(62)上的多个输送绳(63),所述输送板(43)位于所述输送绳(63)下方。

4.根据权利要求1所述的一种珍珠棉自动切割机,其特征在于,所述放料单元(2)包括固定设在所述安装机架(1)上中心轴辊(21)、设在所述中心轴辊(21)上的用于内嵌在所述中心轴辊(21)与珍珠棉之间间隙中的多个轴承(22)、设在所述中心轴辊(21)上的对珍珠棉两侧进行限位的限位挡条(23)。

5.根据权利要求2所述的一种珍珠棉自动切割机,其特征在于,所述层叠机构(3)包括设在所述安装机架(1)上的下支撑辊(31)以及位于所述下支撑辊(31)上方的对珍珠棉下压的压辊(32)、对位于所述下支撑辊(31)上方与下方的珍珠棉分别向下与向上引导的多个引导装置(33)。

6.根据权利要求5所述的一种珍珠棉自动切割机,其特征在于,所述引导装置(33)包括引导辊(331)、用于安装所述引导辊(331)的两侧安装座(332),所述两侧安装座(332)分别通过调整装置(333)连接在安装机架(1)上;所述调整装置(333)包括设在所述安装机架(1)的安装座连接件(3331)、设在所述安装座连接件(3331)上的调节槽(3332)、设在所述调节槽(3332)中的将所述安装座(332)锁紧的锁紧螺母(3333)。

7.根据权利要求4所述的一种珍珠棉自动切割机,其特征在于,同一层方位上所述放料单元(2)之间设置有可摆动的对珍珠棉进行纠偏的纠偏杆(24)。

8.根据权利要求5所述的一种珍珠棉自动切割机,其特征在于,所述切割装置(5)包括设在所述输送辊(41)与所述缓冲板(42)之间的与所述第一传感器连接的切割铡刀(51)以及位于所述压辊(32)与所述切割铡刀(51)之间的进行珍珠棉宽度方向上切割的多个刀片(52),所述刀片(52)之间可调节间距。

9.根据权利要求8所述的一种珍珠棉自动切割机,其特征在于,所述输送辊(41)与所述切割铡刀(51)之间设置有限高传感器,所述限高传感器和所述电机(44)连接。

10.根据权利要求8所述的一种珍珠棉自动切割机,其特征在于,所述缓冲板(42)的末端设置有至少2个第二传感器,所述第二传感器均和所述输送电机(44)电连接,所有第二传感器安装在同一条直线上。

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