一种覆膜板材切膜装置的制作方法

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一种覆膜板材切膜装置的制作方法

本实用新型涉及一种切膜装置,具体涉及一种覆膜板材切膜装置。



背景技术:

塑料板材为了美观,一般会在表面覆上一层膜,成型后的板材覆膜的侧边会存在多余的膜,需进行修剪,即将露出侧边的多余膜减除,现在通过人工手动剪除,费时费工。



技术实现要素:

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种覆膜板材切膜装置。

为了达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:

一种覆膜板材切膜装置,包括底座、压板和切刀,底座的顶面上设置有放置台,放置台的四周均设置有压条,压条的侧边与放置台的侧边贴靠,压条两端的底面上设置有升降杆,升降杆的底端与底座固定,升降杆上套有弹簧,弹簧的两端分别与压条和底座固定,压条的外侧边上设置有触碰板,触碰板下方的底座上设置有触碰开关,底座的上方设置有横杆,横杆两端均通过连接杆与底座连接,压板底面与放置台顶面尺寸相同,压板底面与放置台顶面对齐,切刀是由四块刀片首位相连围合而成,四个刀片的刀刃与放置台四个侧边对齐,压板和切刀均通过升降机构与横杆连接。

升降机构为电缸。

压条为橡胶压条。

放置台顶面上设置有防滑纹。

压板底面上设置有防滑纹。

触碰开关设置在凸台顶面上。

本实用新型所达到的有益效果:本实用新型能够切除覆膜板材侧边多余的膜,结构简单,使用方便,大大提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为切刀的结构示意图;

图3为放置台的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1、2和3所示,一种覆膜板材切膜装置,包括底座1、压板11和切刀12,底座1的顶面上设置有放置台3,放置台3顶面上设置有防滑纹,放置台3的四周均设置有压条4,压条4为橡胶压条4,压条4的侧边与放置台3的侧边贴靠,压条4两端的底面上设置有升降杆5,升降杆5的底端与底座1固定,升降杆5上套有弹簧6,弹簧6的两端分别与压条4和底座1固定,压条4的外侧边上设置有触碰板7,触碰板7下方的底座1上设置有触碰开关8,触碰开关8设置在凸台9顶面上,底座1的上方设置有横杆2,横杆2两端均通过连接杆与底座1连接,压板11底面与放置台3顶面尺寸相同,压板11底面与放置台3顶面对齐,压板11底面上设置有防滑纹,切刀12是由四块刀片首位相连围合而成,四个刀片的刀刃与放置台3四个侧边对齐,压板11和切刀12均通过升降机构与横杆2连接,升降机构为电缸10。

在使用时,将覆膜板材放置在放置台3上,覆膜板材的大小与放置台3匹配,侧边多余的膜伸出放置台3,压板11压住覆膜板材,切刀12切除多余的膜后按压压条4,当触碰板7触碰到下方的触碰开关8后,切刀12和压板11向上提升,工作完成。该覆膜板材切膜装置能够切除覆膜板材侧边多余的膜,结构简单,使用方便,大大提高了生产效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。

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