一种具有防锁舌退回功能的U型锁的制作方法

本实用新型涉及锁具技术领域，具体为一种具有防锁舌退回功能的U型锁。

背景技术：

随着社会的不断发展，人们对自己的私人物品进行防范，防止窃贼盗窃，其中用到的最常见的防范工具就是锁，锁是指加在门、箱子、抽屉等物体上的封缄器，要用专用的钥匙才能打开。但是，目前市面很多都是要用钥匙上锁，很少有无钥匙上锁的，无钥匙上锁的，上锁后容易被砸开，没有防退功能，急需要新款U型锁在无钥匙上锁后的防退功能这个功能设计，为此，提出一种具有防锁舌退回功能的U型锁。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有防锁舌退回功能的U型锁，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有防锁舌退回功能的U型锁，包括U型锁梁、铁锁内胆、盖板、左端盖、右端盖和转动件，U型锁梁的一端通过销钉和转动件之间转动连接，U型锁梁的另一端开设有凹槽，且转动件卡接于铁锁内胆的一端，铁锁内胆外侧套接有不锈钢外套，铁锁内胆的两端分别通过左端盖和右端盖与不锈钢外套卡紧限位，且左端盖位于转动件的一侧，所述铁锁内胆中开设有安装槽，安装槽中设有锁芯机构，且安装槽的上方盖有盖板；

所述锁芯机构包括斜面块、锁芯体、拨动体、压缩块、防退栓头体、防退栓躯体和防退栓弹簧，所述锁芯体的上端面固定连接有斜面块，斜面块的上端面固定连接有拨动体，所述拨动体的下方匹配对应设有压缩块，且压缩块的一侧面连接有防退栓躯体，所述防退栓躯体的上端面固定连接有防退栓头体，且防退栓躯体通过防退栓弹簧和安装槽内腔底部连接；

所述拨动体的上端匹配活动卡接于锁舌的卡口中，且锁舌的一端通过第一弹簧和安装槽的一侧壁连接，所述锁舌的另一端和铁锁内胆开有的凹槽处匹配卡接锁定，且该铁锁内胆的端部下方匹配对应设有的压缩帽，压缩帽通过第二弹簧和安装槽内的底部连接。

优选的，所述锁芯体的锁孔中匹配设有钥匙。

优选的，所述斜面块为环形圆弧结构。

优选的，所述压缩帽为圆柱结构。

优选的，所述第一弹簧和防退栓弹簧之间垂直设置，且防退栓弹簧和第二弹簧之间平行设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：此具有防锁舌退回功能的U型锁结构简单，通过加入在锁芯机构设计成斜面块、锁芯体、拨动体、压缩块、防退栓头体、防退栓躯体和防退栓弹簧的组合结构，在U型锁梁上锁时，把压缩帽压下去，此时锁舌在第一弹簧的作用下，插入U型锁梁上开设有凹槽内，由于锁舌往压缩帽的方向移动了，让开了防退栓头体的位置，此时防退栓头体和防退栓躯体在下面防退栓弹簧的作用下往上顶，插到锁舌的后面，从而挡住了锁舌的移动，上锁成功，具有无钥匙上锁后的防退功能，防止窃贼在外力作用下侧边敲打，锁舌会退回，导致容易开锁盗窃。无钥匙上锁，开锁时，从而使得钥匙的转动时，实现了两个动作，一个是把防退栓头体和防退栓躯体压回，另一个是锁舌拉回来，拉回来后U型锁梁从铁锁内胆中拔出，压缩帽又弹上来挡到锁舌等待二次上锁，从而使得该设计中的锁具，具有很强的实用性，便于广泛应用。

附图说明

图1为本实用新型结构装配图；

图2为本实用新型结构前视角的爆炸图；

图3为本实用新型结构后视角的爆炸图；

图4为本实用新型结构局部组合装配图；

图5为锁芯机构的放大示意图。

图中：U型锁梁1、铁锁内胆2、盖板3、左端盖4、右端盖5、转动件6、第一弹簧7、锁芯机构8、斜面块81、锁芯体82、拨动体83、压缩块84、防退栓头体85、防退栓躯体86、防退栓弹簧87、压缩帽9、第二弹簧10、不锈钢外套11、钥匙12、锁舌13。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种具有防锁舌退回功能的U型锁，包括U型锁梁1、铁锁内胆2、盖板3、左端盖4、右端盖5和转动件6，左端盖4和右端盖5起到密封作用，U型锁梁1的一端通过销钉和转动件6之间转动连接，U型锁梁1的另一端开设有凹槽，且转动件6卡接于铁锁内胆2的一端，铁锁内胆2外侧套接有不锈钢外套11，铁锁内胆2的两端分别通过左端盖4和右端盖5与不锈钢外套11卡紧限位，不锈钢材料防止生锈，且左端盖4位于转动件6的一侧，铁锁内胆2中开设有安装槽，安装槽中设有锁芯机构8，且安装槽的上方盖有盖板3，盖板3是防止安装槽内部的零件跳起来，盖板3和安装槽的上端面边缘之间焊接连接。

锁芯机构8包括斜面块81、锁芯体82、拨动体83、压缩块84、防退栓头体85、防退栓躯体86和防退栓弹簧87，锁芯体82的上端面固定连接有斜面块81，斜面块81的横截面为环形圆弧结构，斜面块81的上端面固定连接有拨动体83，拨动体83的下方匹配对应设有压缩块84，且压缩块84的一侧面连接有防退栓躯体86，防退栓躯体86的上端面固定连接有防退栓头体85，且防退栓躯体86通过防退栓弹簧87和安装槽内腔底部连接。

拨动体83的上端匹配活动卡接于锁舌13的卡口中，且锁舌13的一端通过第一弹簧7和安装槽的一侧壁连接，锁舌13的另一端和铁锁内胆2开有的凹槽处匹配卡接锁定，且该铁锁内胆2的端部下方匹配对应设有的压缩帽9，压缩帽9为圆柱结构，压缩帽9通过第二弹簧10和安装槽内的底部连接，作为无钥匙上锁的复位压件组合，第一弹簧7和防退栓弹簧87之间垂直设置，且防退栓弹簧87和第二弹簧10之间平行设置。

锁芯体82的锁孔中匹配设有钥匙12，钥匙12转动，带动锁芯机构8转动，锁芯机构8上的斜面块81和拨动体83一起被带动转动，从而导致，锁舌13被拨动体83带动，引起水平移动，在开锁状态下，锁舌13在第一弹簧7的作用下，顶到压缩帽9的侧壁上，此时锁舌13压在防退栓头体85的上面，防退栓躯体86下有防退栓弹簧87往上顶住，带动防退栓头体85顶住锁舌13。

开锁时，斜面块81、锁芯体82和拨动体83一起被钥匙12拧动转动，斜面块81转动，斜面块81上的斜面会先把防退栓头体85和防退栓躯体86先压回，再通过拨动体83转动，通过拨动体83和锁舌13卡口相互作用力，把锁舌13拉回来实现开锁，即为，钥匙12的转动时，实现了两个动作，一个是把防退栓头体85和防退栓躯体86压回，再把锁舌13拉回来，拉回来后U型锁梁从铁锁内胆2中拔出，压缩帽9又弹上来挡到锁舌13等待二次上锁。

在上锁状态下，U型锁梁1上锁时，把压缩帽9压下去，此时锁舌13在第一弹簧7的作用下，插入U型锁梁1上开设有凹槽内，由于锁舌13往压缩帽9的方向移动了，让开了防退栓头体85的位置，此时防退栓头体85和防退栓躯体86在下面防退栓弹簧87的作用下往上顶，插到锁舌13的后面，从而挡住了锁舌13的移动，上锁成功，这样锁舌13在上锁后就不会往回退，因为防退栓头体85挡住它，而市面的锁几乎都没有这个功能，没有防退栓头体85挡到，在外力作用下侧边敲打，锁舌13受到撞击，会压缩第一弹簧7退回，导致容易开启锁，被盗窃。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。