一种异步模切机用切刀的制作方法

本实用新型涉及切刀技术领域，尤其是一种异步模切机用切刀。

背景技术：

现有技术在切割固定长和宽的条形黑色遮光胶带时，其切割工艺是将黑色遮光胶带贴合在底膜上，采用与条形黑色遮光胶带长宽相同的方形切刀进行连续性切割，切割深度至底膜与黑色遮光胶带的接触面，切割形成的相邻两条形黑色遮光胶带之间预留有间隙，切割完成后排除排方形切刀以外的黑色遮光胶带，根据实际中的需要，当相邻两条形黑色遮光胶带之间的间隙增大时，采用方形切刀进行切割产生的废料就会增多，从而大大增加了生产成本。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决当增加相邻两条形黑色遮光胶带之间的间隙时，黑色遮光胶带的废料就会增多，增加了生产成本的问题，本实用新型提供了一种异步模切机用切刀，以第一切刀刃为起点，通过异步膜切机分别将底膜输送S1的距离，将黑色遮光胶带输送S2的距离，再通过第一切刀刃将距离为S2的黑色遮光胶带切断，并将距离为S2的黑色遮光胶带贴合在底膜上，重复将底膜输送S1的距离和黑色遮光胶带输送S2的距离，使前一次被切断的距离为S2的黑色遮光胶带运动至第二切刀刃下方，然后通过第二切刀刃对距离为S2的黑色遮光胶进行切割，使得第二臂部刃切割的刀缝与对应的第一臂部刃切割的刀缝连通，进而切割出条形的黑色遮光胶带，一般S2的距离稍稍大于需要的条形黑色遮光胶带的宽度，从而有效的减小了黑色遮光胶带废料的产生，使得废料的产生与两相邻的条形黑色遮光胶带的间隙没有关系，进一步降低了废料的产生。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种异步模切机用切刀，包括刀体和一体成型在刀体上的刀刃部，所述刀刃部包括第一切刀刃和第二切刀刃，

所述第一切刀刃包括第一底部刃、第一臂部刃和用于将膜切断的第一延伸刃，所述第一底部刃的两端分别与两个第一臂部刃的一端连接形成第一切槽，所述第一切槽的槽口朝向内侧，所述第一臂部刃的另一端分别与第一延伸刃的一端连接，所述第一延伸刃沿平行于第一底部刃的方向向刀体两侧延伸；

所述第二切刀刃包括第二底部刃和第二臂部刃，所述第二底部刃的两端分别与两个第二臂部刃的一端连接形成第二切槽，所述第二切槽的槽口朝向内侧；

所述第一臂部刃的延长线与对应的第二臂部刃的延长线重合。

为了切割时第二臂部刃的刀缝更好的与第一臂部刃的刀缝连通，将黑色遮光胶带切开，还包括折弯刃，所述折弯刃的一端与第二臂部刃的另一端连接，所述折弯刃的延长线向外延伸。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种异步模切机用切刀，以第一切刀刃为起点，通过异步膜切机分别将底膜输送S1的距离，将黑色遮光胶带输送S2的距离，再通过第一切刀刃将距离为S2的黑色遮光胶带切断，并将距离为S2的黑色遮光胶带贴合在底膜上，重复将底膜输送S1的距离和黑色遮光胶带输送S2的距离，使前一次被切断的距离为S2的黑色遮光胶带运动至第二切刀刃下方，然后通过第二切刀刃对距离为S2的黑色遮光胶进行切割，使得第二臂部刃切割的刀缝与对应的第一臂部刃切割的刀缝连通，进而切割出条形的黑色遮光胶带，一般S2的距离稍稍大于需要的条形黑色遮光胶带的宽度，从而有效的减小了黑色遮光胶带废料的产生，使得废料的产生与两相邻的条形黑色遮光胶带的间隙没有关系，进一步降低了废料的产生。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的一种异步模切机用切刀的结构示意图；

图2是第一切刀刃切割黑色遮光胶带形成的膜切图；

图3是第二切刀刃切割黑色遮光胶带形成的膜切图。

1、刀体；2、第一切刀刃；3、第二切刀刃；4、折弯刃；5、黑色遮光胶带；6、底膜；21、第一底部刃；22、第一臂部刃；23、第一延伸刃；24、第一切槽；31、第二底部刃；32、第二臂部刃；33、第二切槽。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，一种异步模切机用切刀，包括刀体1和一体成型在刀体1上的刀刃部，刀刃部包括第一切刀刃2和第二切刀刃3，第一切刀刃2包括第一底部刃21、第一臂部刃22和用于将膜切断的第一延伸刃23，第一底部刃21的两端分别与两个第一臂部刃22的一端连接形成第一切槽24，第一切槽24的槽口朝向内侧，第一臂部刃的另一端分别与第一延伸刃23的一端连接，第一延伸刃23沿平行于第一底部刃21的方向向刀体1两侧延伸；第二切刀刃3包括第二底部刃31和第二臂部刃32，第二底部刃31的两端分别与两个第二臂部刃32的一端连接形成第二切槽33，第二切槽33的槽口朝向内侧；第一臂部刃22的延长线与对应的第二臂部刃32的延长线重合。

作为优选，还包括折弯刃4，折弯刃4的一端与第二臂部刃32的另一端连接，折弯刃4的延长线向外延伸。

如图2和3所示，切割时，以第一切刀刃2为起点，通过异步膜切机分别将底膜6输送S1的距离，将黑色遮光胶带5输送S2的距离，再通过第一切刀刃2将距离为S2的黑色遮光胶带5切断，并将距离为S2的黑色遮光胶带5贴合在底膜6上，重复将底膜6输送S1的距离和黑色遮光胶带6输送S2的距离，使前一次被切断的距离为S2的黑色遮光胶带5运动至第二切刀刃3的下方，然后通过第二切刀刃3对距离为S2的黑色遮光胶带5进行切割，使得第二臂部刃32切割的刀缝与对应的第一臂部刃22切割的刀缝连通，进而切割出条形的黑色遮光胶带5，一般S2的距离稍稍大于需要的条形黑色遮光胶带的宽度，从而有效的减小了黑色遮光胶带废料的产生，使得废料的产生与两相邻的条形黑色遮光胶带的间隙没有关系，进一步降低了废料的产生。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。