一种多规格调节式堆积废料剖切机构装置的制作方法

本实用新型属于废料处理机构装置领域，特别是涉及一种多规格调节式堆积废料剖切机构装置。
背景技术：
：工业废物，系指在工业生产活动中产生的丧失原有利用价值或者虽未丧失利用价值但被抛弃或者放弃的固态、半固态、液态和置于容器中的气态的物品、物质。工业废物废料往往是堆积在指定区域内，积攒一定量后进行集中处理。在对工业废料进行集中处理时，需要对废料堆上的废料进行剖切操作，在剖切过程中，一些硬物质会使得剖切刀片受到较大磨损，若刀片受到磨损，刀片所在的转盘和其它机构也会受到磨损，大大降低了剖切机构的使用寿命。现有中国专利(公告号：CN205255060U)一种用于编织袋切割的切割刀片，切割刀片前方设有背板，使得切割出来的编织袋，大小相同，质量有所保证，减震装置减少了切割刀片所受的力，起到保护切割刀片的作用，刀架上方与动力机构连接，自动化操作，提高了生产的效率。但上述专利中的刀片结构并不能较为高效的进行剖切操作，也不能有效的降低剖切机构装置在对废料进行剖切时的磨损。技术实现要素：本实用新型的目的在于提供一种多规格调节式堆积废料剖切机构装置，通过以框架基板为基准板，内部固定连接支撑架板结构，并将切割刀条板进行调节固定，使得剖切刀片可以根据具体的待剖切废料进行相应的调节操作，提高了废料剖切操作效率，降低了剖切机构装置在对废料进行剖切时的磨损。为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：本实用新型为一种多规格调节式堆积废料剖切机构装置，包括框架基板、若干支撑架板和若干切割刀条板；所述支撑架板固定连接在框架基板的内侧位置；所述切割刀条板装设在支撑架板和框架基板上。所述框架基板上包括第一连板和第二连板；所述第一连板与第二连板交错连接；所述第一连板上开设有第一开口结构；所述第二连板上开设有第三刀板通槽结构。所述支撑架板上包括内侧轴连板、第一横向支架板和第二横向支架板；所述第一横向支架板位于内侧轴连板与第二横向支架板之间；所述边侧固定板连接在第二横向支架板的两侧；所述第一横向支架板上开设第一刀板通槽结构；所述第二横向支架板上开设第二刀板通槽结构。其中，所述第一开口所在的第一连板位置处开设至少一对通孔结构；所述第三刀板通槽所在的第二连板的位置处开设通孔结构。其中，所述内侧轴连板的横截面为弧形结构；所述内侧轴连板上开设有一固定孔；所述第一横向支架板上开设有垂直连通第一刀板通槽的通孔结构；所述边侧固定板上开设有通孔结构。其中，所述切割刀条板上等间隔开设若干调节通孔结构。其中，所述第一刀板通槽、第二刀板通槽位置和第三刀板通槽位置相配合；所述切割刀条板的板块结构尺寸与第一刀板通槽、第二刀板通槽位置和第三刀板通槽的槽体结构尺寸紧配合。本实用新型具有以下有益效果：1、本实用新型采用以框架基板为基准板，内部固定连接支撑架板结构，并将切割刀条板进行调节固定，使得剖切刀片可以根据具体的待剖切废料进行相应的调节操作，提高了废料剖切操作效率，降低了剖切机构装置在对废料进行剖切时的磨损；2、本实用新型通过采用若干支撑架与框架基板进行配合，以及利用第一刀板通槽、第二刀板通槽和第三刀板通槽与切割刀条板进行装配配合，从而对局部过度磨损部件进行更换维护，降低了剖切装置的使用成本。当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实用新型的多规格调节式堆积废料剖切机构装置结构示意图；图2为本实用新型装置的部件分离的结构示意图；图3为本实用新型装置中框架基板的结构示意图；图4为本实用新型装置中支撑架板的结构示意图；图5为本实用新型装置中切割刀条板的结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-框架基板，101-第一连板，102-第二连板，103-第一开口，104-第三刀板通槽；2-支撑架板，201-内侧轴连板，202-第一横向支架板，203-第二横向支架板，204-边侧固定板，205-第一刀板通槽，206-第二刀板通槽；3-切割刀条板，301-调节通孔，302-剖切刀片。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。具体实施例一：请参阅附图1-5所示，本实用新型为一种多规格调节式堆积废料剖切机构装置，包括框架基板1、若干支撑架板2和若干切割刀条板3；支撑架板2固定连接在框架基板1的内侧位置；切割刀条板3装设在支撑架板2和框架基板1上。框架基板1上包括第一连板101和第二连板102；第一连板101与第二连板102交错连接；第一连板101上开设有第一开口103结构；第二连板102上开设有第三刀板通槽104结构。支撑架板2上包括内侧轴连板201、第一横向支架板202和第二横向支架板203；第一横向支架板202位于内侧轴连板201与第二横向支架板203之间；边侧固定板204连接在第二横向支架板203的两侧；第一横向支架板202上开设第一刀板通槽205结构；第二横向支架板203上开设第二刀板通槽206结构。进一步的，第一开口103所在的第一连板101位置处开设至少一对通孔结构；第三刀板通槽104所在的第二连板102的位置处开设通孔结构。进一步的，内侧轴连板201的横截面为弧形结构；内侧轴连板201上开设有一固定孔；第一横向支架板202上开设有垂直连通第一刀板通槽205的通孔结构；边侧固定板204上开设有通孔结构。进一步的，切割刀条板3上等间隔开设若干调节通孔301结构。进一步的，第一刀板通槽205、第二刀板通槽206位置和第三刀板通槽104位置相配合；切割刀条板3的板块结构尺寸与第一刀板通槽205、第二刀板通槽206位置和第三刀板通槽104的槽体结构尺寸紧配合。具体实施例二：对本实用新型装置进行装配使用：1、将若干个支撑架板2上的内侧轴连板201与轴承套结构相连，并通过固定件进行相应的固定，依次完成一周的支撑架板2与轴承套的连接；2、将框架基板1与支撑架板2连接安装：将支撑架板2上的边侧固定板204固定在第一连板101的第一开口103内，并通过固定件进行相应的固定；3、将切割刀条板3在框架基板1和支撑架板2上进行装设：切割刀条板3的非剖切刀片302端插入第三刀板通槽104、第二刀板通槽206和第一刀板通槽205内，并通过相应的固定件与通孔/固定孔进行固定。具体实施例三：对本实用新型的废料剖切机构装置和传统的废料剖切机构装置进行试验测试：对相同废料的材料组分进行剖切处理：表格一：采用传统的废料剖切机构装置进行剖切。剖切废料总量/KG剖切时间/min剖切刀片磨损度基板磨损度30002460.86％1.21％表格二：采用本实用新型装置的废料剖切机构装置进行剖切，在使用本实用新型剖切机构进行剖切前，根据废料的材质，对切割刀条板的位置进行相应的调节操作。剖切废料总量/KG剖切时间/min剖切刀片磨损度基板磨损度30002130.32％0.54％从以上表格可以看出：采用本实用新型的废料剖切机构装置的各项综合性能都显著优于传统的废料剖切机构装置。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属
技术领域：
技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。当前第1页1 2 3