本发明涉及切割机的设备技术领域，具体是涉及一种台式切割机的压紧装置。
背景技术：
切割机是一种应用广泛的机械设备，在各种生产中能够经常看到，在生产中，需要将产品固定，以防止在加工过程中产品发生抖动偏移，影响产品质量，现有技术中固定产品的方式多为机械式、气压或液压压紧结构。
中国专利公开号CN104124003B，公开日期2014年4月29日，公开了一种下方式切割机。该下方式切割机包括切割台、切割座和压紧架，所述切割座位于切割台下方，所述切割台中部开设有切割口，所述切割座包括移动导轨、刀座和刀轮，所述移动导轨布置方向与切割口一致，所述刀座与移动导轨滑动连接，所述刀轮设置于刀座上，所述刀轮位置位于切割口正下方，所述压紧架包括支撑立柱、上横梁和两个紧压板，所述上横梁位于支撑立柱顶端，所述紧压板通过直线驱动机构连接于上横梁下方，且两个紧压板之间预留有切割通道，所述切割通道与切割口相适配。该切割机通过紧压板对需要切割的材料进行固定，然后再进行切割，因此不会出现偏移现象，切割效果好，效率高。但是，该结构中压紧结构在工作时无有定位结构，在使用过程中只能通过人工手动定位，极易发生偏差，且两个压紧机构的压紧板两端同时设有导杆，在运动过程中可能会发生偏移，导致导杆磨损或者两个驱导机构的压紧板不能同时压紧产品，导致压紧力不够，从而在生产过程中产品发生偏移。
技术实现要素：
本发明的目的在于解决现有技术中压紧机构在压紧过程中无定位装置，在生产过程中可能发生产品偏移问题，现提供一种台式切割机的压紧装置，在生产过程中将产品进行定位加工，同时消除压紧板可能发生的偏移及压力不够问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种台式切割机的压紧装置，包括箱体，所述箱体内固定设有刀具固定架，刀具固定架上设有可移动刀具，所述箱体上部设有工作台，所述工作台上设有刀具通孔，还包括固定在工作台上的压紧装置，所述压紧装置包括固定在工作台上的至少两组立柱，每组立柱顶部固定设有横向支撑部，所述横向支撑部上固定设有竖直驱动机构和套接与横向支撑部的导向杆，所述竖直驱动机构的伸出端和导向杆固定设有压紧板，所述压紧板与立柱之间设有垂直固定在工作台上的定位板，所述工作台上还设有垂直于定位件的横向压紧结构，所述横向压紧结构包括固定在工作台上的横向驱动机构，所述驱动结构的输出端固定设有梯形压紧板。
在加工过程中，产品通过紧靠定位板在加工台上定位，横向驱动机构工作下，梯形压紧板对产品进行压紧定位，同时竖直驱动机构开始工作，压紧板在竖直方向上对产品进行压紧。
优选的，所述立柱为三角形顶点分布设置，三角形顶点分布具有很好的稳定性，能够支撑横向支撑部。
优选的，所述压紧板底部固定设有材料为橡胶或尼龙的防刮层，防刮层能够有效的防止在压紧过程中，压紧板对产品表面的损坏。
优选的，所述工作台上的刀具通孔两侧固定设有卡槽，工作台上设有与卡槽适配的可移动保护壳，保护壳能够在卡槽中移动，在加工时能够根据实际尺寸需求，调节保护壳的位置，从而避免在工作过程中可能发生刀具造成的意外伤害。
优选的，所述保护壳的底部设有与卡槽配合的底座，所述底座底部固定设有清洁绒，底座能够保证保护壳在卡槽中移动，底座底部设有的清洁绒能够对卡槽内的杂物进行清理，保证保护壳在卡槽中顺利的移动。
优选的，所述驱动机构为气缸或液压缸。
本发明的有益效果是：产品通过紧靠定位板在加工台上定位，横向驱动机构工作下，梯形压紧板对产品进行压紧定位，同时竖直驱动机构开始工作，压紧板在竖直方向上对产品进行压紧，在该结构作用下，产品能够准确的压紧定位，同时也不会发生因为压紧板在导向杆上偏移而造成压紧板偏移以及压力不够问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是该压紧装置的结构示意图；
图2是该压紧装置俯视图结构示意图；
图3是保护壳与工作台配合剖面局部视图的结构示意图；
图4是切割机的结构示意图；
其中：1、工作台，101、卡槽，2、立柱，3、横向支撑部，4、导杆，5、竖直驱动机构，6、压紧板，61、防刮层，7、定位板，8、横向驱动机构，9、梯形压紧板，10、刀具通孔，11、保护壳，111、底座，112、清洁绒。
具体实施方式
下面通过具体实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的具体说明。
如图1至图4所示，一种台式切割机的压紧装置，包括箱体，所述箱体内固定设有刀具固定架，刀具固定架上设有可移动刀具，所述箱体上部设有工作台1，所述工作台1上设有刀具通孔10，还包括固定在工作台1上的压紧装置，所述压紧装置包括固定在工作台1上的至少两组立柱2，每组立柱2顶部固定设有横向支撑部3，所述横向支撑部3上固定设有竖直驱动机构5和套接与横向支撑部3的导向杆4，所述竖直驱动机构5的伸出端和导向杆4固定设有压紧板6，所述压紧板6与立柱2之间设有垂直固定在工作台1上的定位板7，所述工作台1上还设有垂直于定位板7的横向压紧结构，所述横向压紧结构包括固定在工作台上的横向驱动机构8，所述横向驱动机构8的输出端固定设有梯形压紧板9。
产品在定位板7上靠紧定位，横向驱动结构8工作将产品在水平方向上的位置确定，然后，在竖直驱动结构5的作用下，压紧板6将产品在竖直方向上的位置确定，此时产品能够很确定的固定在工作台1加工。
其中，竖直驱动机构5和横向驱动机构8均为独立的驱动和压紧机构，任意两个驱动机构之间均没有任何关联，都是相互独立的个体，此时可以消除因产品形状产生不能压紧问题。
其中，梯形压紧板9设置为短边朝下，长边朝上，在压紧过程中，斜边对产品的作用力垂直于斜边向下，对产品的压紧作用更好。
其中，立柱2为三角形顶点分布设置，三角形顶点分布具有很好的稳定性，在压紧板工作过程中，立柱2支撑能够保证横向支撑部3至压紧过程中的稳定性。
其中，压紧板6的底部固定设有防刮层61，防刮层61能够保证在压紧过程中对产品的表面不会造成损坏，进一步的，防刮层61的材料为橡胶或尼龙，本实施例中采用橡胶作为防刮层61，橡胶具有一定的柔性，不会对产品表面造成划伤。
其中，工作台1上的刀具通孔10两侧固定设有卡槽101，工作台上设有与卡槽101适配的可移动保护壳11，保护壳11能够将刀具刀片遮住，能够避免可能发生的接触刀片发生的意外伤害。
进一步的，保护壳11的底部设有与卡槽配合的底座111，底座111底部设有清洁绒112，底座111和清洁绒112同时置于卡槽101内，保护壳11可以沿着卡槽101方向移动，在移动的同时清洁绒能够将卡槽内的杂物清理干净。
其中，驱动机构为气缸或液压缸，本实施例中采用气缸，气缸驱动具有很好的清洁性，不会对产品的表面清洁度造成影响。
以上所述的实施例只是本发明的一种较佳的方案，并非对本发明作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。