一种电池箱拆装辅助工具的制作方法

文档序号:14954723发布日期:2018-07-17 23:19阅读:412来源:国知局

本实用新型涉及电池箱技术领域,尤其涉及一种电池箱拆装辅助工具。



背景技术:

首先,在现在快速发展的现代社会,人工成本越来越高,标准工具的使用是社会发展的必然趋势。其次,标准辅助工具的应用,其中常用的一些标准机构可作为标准化模块应用,所以机构标准化通用性强,一旦应用可作为设计的标准规范来使用,这对后期的设计时间也有了大的提高,因此很有实用性价值。目前,电池箱可应用于城市公交、大巴以及通勤车上面,基本的安装方式为直接推入车仓内。当电池箱需要拆卸时,因空间有限,使得拆卸电池箱变得非常困难,难以操作。

鉴于此,实有必要提供一种新的电池箱拆装辅助工具以克服上述缺陷。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种电池箱拆装辅助工具,可方便拆卸电池箱,使得电池箱在狭小的空间内也能快速拆卸。

为了实现上述目的,本实用新型提供一种电池箱拆装辅助工具,包括一个底座、与所述底座转动连接的一对支撑臂、与一对支撑臂转动连接的一对活动臂及与一对活动臂远离所述支撑臂的一端转动连接的支撑杆;所述电池箱拆装辅助工具还包括一个可旋转的螺杆,所述螺杆的一端设有外螺纹;每个支撑臂与对应一个活动臂的连接处开设有螺纹孔;所述螺杆一一穿过两个螺纹孔,且所述螺杆设有外螺纹的一端与一个螺纹孔拧和;通过所述螺杆的转动从而带动所述支撑杆向靠近所述底座或远离所述底座方向移动。

在一个优选实施方式中,当所述螺杆设有外螺纹的一端向远离两个活动臂方向转动前进时,所述活动臂与所述支撑臂所形成的夹角的角度逐渐变大,所述支撑臂与所述底座的连接端至所述活动臂与所述支撑杆的连接端之间的垂直距离逐渐变大,从而带动所述支撑杆向远离所述底座的方向移动。

在一个优选实施方式中,当所述螺杆设有外螺纹的一端向靠近两个活动臂方向转动前进时,所述活动臂与所述支撑臂所形成的夹角的角度逐渐变小,所述支撑臂与所述底座的连接端至所述活动臂与所述支撑杆的连接端之间的垂直距离逐渐变小,从而带动所述支撑杆向靠近所述底座的方向移动。

在一个优选实施方式中,所述底座的一侧设有两个滑轮。

在一个优选实施方式中,所述底座包括两个相对设置的固定片,每个固定片包括两个支脚,两个支脚的一端固定连接且两个支脚之间的夹角呈钝角;两个固定片的一端固定连接。

在一个优选实施方式中,每个支撑臂夹在两个固定片之间且与两个相对设置的支脚转动连接。

在一个优选实施方式中,所述支撑杆靠近所述底座的一侧还设有两个定位杆;每个定位杆的一端与所述支撑杆垂直固定连接;两个固定片的连接端开设有两个定位孔;每个定位孔用于穿过对应一个定位杆。

在一个优选实施方式中,所述定位杆的长度大于所述支撑杆上下移动的最大距离。

本实用新型提供的电池箱拆装辅助工具,可方便拆卸电池箱,使得电池箱在狭小的空间内也能快速拆卸。

【附图说明】

图1为本实用新型提供的电池箱拆装辅助工具的侧视图。

图2为图1所示的电池箱拆装辅助工具配合使用的电池箱示意图。

图3为图1所示的电池箱拆装辅助工具未伸展时的侧视图。

【具体实施方式】

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰明白,以下结合附图和具体实施方式,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是,本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本实用新型,并不是为了限定本实用新型。

请参阅图1及图2,本实用新型提供一种电池箱拆装辅助工具100,用于拆卸电池箱10。所述电池箱10设置于车架200上,所述电池箱10两侧各设有一根横梁30。

在本实施方式中,所述电池箱拆装辅助工具100的数量有两个且分别设置于所述车架200上且位于对应一根横梁30下方。所述电池箱拆装辅助工具100 包括一个底座21、与所述底座21转动连接的一对支撑臂22、与一对支撑臂22 转动连接的一对活动臂23及与一对活动臂23远离所述支撑臂22的一端转动连接的支撑杆24。所述底座21设置于所述车架200上,所述底座21包括两个相对设置的固定片211,在本实施方式中,每个固定片211包括两个支脚2111,两个支脚2111的一端固定连接且两个支脚2111之间的夹角呈钝角。在本实施方式中,两个固定片211由一个“X”形钢片对折形成。两个固定片211的一端固定连接。

在本实施方式中,所述底座21靠近所述车架200的一侧设有两个滑轮25。每个滑轮25夹在对应两个固定片211的支脚2111之间,可以理解地,所述两个滑轮25滑动能够带动所述电池箱拆装辅助工具100滑动。

每个支撑臂22夹在两个固定片211之间且与两个相对设置的支脚211转动连接,具体地,每个支撑臂22与对应一个支脚211的连接点距所述车架200的距离相一致。每个支撑臂22的结构相一致。一对活动臂23的结构相一致。每个活动臂23与对应一个支撑臂22远离所述底座21的一端转动连接。

进一步地,所述支撑杆24与所述横梁30平行相对。所述支撑杆24的两端与对应一个活动臂23远离所述支撑臂22的一端转动连接。在本实施方式中,所述支撑杆24与所述车架200平行相对。

所述电池箱拆装辅助工具100还包括一个可旋转的螺杆26,具体地,所述螺杆26的一端设有外螺纹。每个支撑臂22与对应一个活动臂23的连接处开设有螺纹孔(图未示),所述螺杆26一一穿过两个螺纹孔,且所述螺杆26设有外螺纹的一端与一个螺纹孔通过螺纹拧和。通过所述螺杆26的转动从而带动所述支撑杆24向靠近所述底座21或远离所述底座21方向移动。

具体地,当所述螺杆26设有外螺纹的一端向远离两个活动臂23方向转动前进时,所述活动臂23与所述支撑臂22所形成的夹角的角度逐渐变大,所述支撑臂22与所述底座21的连接端至所述活动臂23与所述支撑杆24的连接端之间的垂直距离逐渐变大,所述活动臂23向上伸展,从而带动所述支撑杆24 向远离所述底座21的方向移动。

当所述螺杆26设有外螺纹的一端向靠近两个活动臂23方向转动时,所述活动臂23与所述支撑臂22所形成的夹角的角度逐渐变小,所述支撑臂22与所述底座21的连接端至所述活动臂23与所述支撑杆24的连接端之间的垂直距离逐渐变小,所述活动臂23向下收缩,从而带动所述支撑杆24向靠近所述底座 21的方向移动。

在本实施方式中,所述支撑杆24靠近所述底座21的一侧还设有两个定位杆241。每个定位杆241的一端与所述支撑杆24垂直固定连接。所述底座21上的两个固定片211的连接端开设有两个定位孔(图未示),每个定位孔用于穿过对应一个定位杆241,可以理解地,每个定位杆241的一端与所述支撑杆24固定连接,另一端穿过所述底座21上的定位孔与所述底座21活动连接。具体地,所述定位杆241的长度大于所述支撑杆24上下移动的最大距离。

使用时,先将一对电池箱拆装辅助工具100设置于所述车架200上并位于所述电池箱10的两侧,此时每个电池箱拆装辅助工具100上的支撑杆24位于所述电池箱10两侧的对应一个横梁30下。转动所述电池箱拆装辅助工具100 上的螺杆26,使所述螺杆26设有外螺纹的一端向远离两个活动臂23方向转动前进时,所述活动臂23与所述支撑臂22所形成的夹角的角度逐渐变大,所述支撑臂22与所述底座21的连接端至所述活动臂23与所述支撑杆24的连接端之间的垂直距离逐渐变大,所述活动臂23向上伸展,从而带动所述支撑杆24 向远离所述底座21的方向移动至所述支撑杆24抵靠在所述横梁30下。

进一步旋转所述螺杆26,使所述螺杆26设有外螺纹的一端向远离两个活动臂23方向继续转动前进,从而使所述电池箱10在一对电池箱拆装辅助工具100 的支撑力下离开所述车架200。滑动一对电池箱拆装辅助工具100,从而带动所述电池箱10滑出所述车架200。

本实用新型的目的是提供一种电池箱拆装辅助工具,可方便拆卸电池箱,使得电池箱在狭小的空间内也能快速拆卸。

本实用新型并不仅仅限于说明书和实施方式中所描述,因此对于熟悉领域的人员而言可容易地实现另外的优点和修改,故在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念的精神和范围的情况下,本实用新型并不限于特定的细节、代表性的设备和这里示出与描述的图示示例。

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