一种虎钳辅助机构的制作方法

文档序号:14685412发布日期:2018-06-13 00:02
一种虎钳辅助机构的制作方法

本实用新型涉及零件加工技术领域,尤其涉及一种虎钳辅助机构。



背景技术:

在某些批量零件的加工中,往往需要用到虎钳夹持加工,但在实际加工中由于每次装夹位置的不确定导致每个零件都需要单独找正并建立坐标系进行加工。如附图1所示,为一般正常加工零件时虎钳的状态,当零件置于垫板上后,在两虎钳钳口的夹紧下夹紧完成一次加工后,等再加工第二件零件时,由于零件在钳口开口方向自由度没有限制,故而每次装夹时,位置存在误差,零件坐标系就得重新设置。而且中间有通孔或通槽类零件加工时,刀具需要伸出零件一个R角,垫板底部需要对刀具的伸出部分进行避让,而现有的垫板无法对其避让。重复的找正、建立坐标系等辅助加工时间在批量加工中占用了很大一部分时间,若能节省出这部分时间将会大大降低成本。

因此设计一种通用的虎钳定位装置从而省掉这部分辅助时间,提高效率,是加工企业批量加工零件时节约成本的最好选择。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种虎钳辅助机构,解决批量零件的重复找正问题,从而大大节省了辅助时间,提高生产效率、降低成本。

根据本实用新型实施例的一种虎钳辅助机构,包括定位销和可拆卸安装在虎钳口内的垫板,所述垫板包括对称设置在虎钳口两侧内壁上的垫板A和垫板B,所述垫板A和垫板B均呈上窄下宽的台阶状,所述垫板A或垫板B左侧的每级台阶上均设有与所述定位销相匹配的定位槽。

在上述方案基础上,所述垫板与虎钳口的可拆卸安装方式为卡接连接。

在上述方案基础上,所述垫板A或垫板B左侧的每级台阶上设有的定位槽位于同一个平面上。

在上述方案基础上,所述定位销的横截面呈矩形。

在上述方案基础上,所述定位销的横截面呈三角形。

在上述方案基础上,所述垫板A和垫板B上的每级台阶均位于同一水平面上且台阶级数为2-5级。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是:

1.本机构采用可拆卸安装的方式固定在虎钳口处,拆装简单易操作,不用时可轻易取掉并回复虎钳原状;

2.台阶式的垫板适合多种厚度零件加工使用,可减少现场垫块数量,达到以一抵多的效果,避免频繁加装垫板;

3.定位销经淬火、平模处理,不易损坏,精度高;

4.台阶式垫板经铣、淬火、平模;台阶尺寸精计量机检测,精度完全满足加工要求;

5.利用此机构便可定位零件在虎钳中的位置,做到只需建立一次零件坐标系便可批量加工的目的,大大的节省辅助时间,提高生产效率、降低成本。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1为现有技术中一般正常加工零件时虎钳的状态的结构示意图;

图2为本实用新型一种虎钳辅助机构安装后的结构示意图;

图3为本实用新型一种虎钳辅助机构安装后的俯视图;

图4为本实用新型一种虎钳辅助机构安装后的横截面示意图;

图5为采用本实用新型虎钳辅助机构加工中间有通孔或通槽类零件时的示意图。

图中:1-虎钳口、2-垫板、21-垫板A、22-垫板B、3-定位销、4-定位槽、5-零件、6-刀具。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

参照图2-4,一种虎钳辅助机构,包括定位销3和通过卡接方式可拆卸安装在虎钳口1内的垫板2,垫板2包括对称设置在虎钳口1两侧内壁上的垫板A21和垫板B22,垫板A21和垫板B22均呈上窄下宽的台阶状,垫板A21或垫板B22左侧的每级台阶上均设有与定位销3相匹配的定位槽4,定位销3的横截面呈矩形。

垫板A21或垫板B22左侧的每级台阶上设有的定位槽4位于同一个平面上,垫板A21和垫板B22上的每级台阶均位于同一水平面上且台阶级数为3级,定位销3经淬火、平模处理,不易损坏,精度高,台阶式的垫板2经铣、淬火、平模;台阶尺寸精计量机检测,精度完全满足加工要求。

参照图5,本实用新型将普通的垫板改成了台阶式垫板,以适合于不同厚度的零件,同时中间避开以便于中间有通孔或通槽类零件加工时的刀具,避免影响中间有通孔或通槽类零件的加工。

台阶式的垫板2适合多种厚度零件加工使用,可减少现场垫块数量,达到以一抵多的效果,避免频繁加装垫板。并且本实用新型中设置与定位销3相匹配的定位槽4,同时以定位销3定位即可解决“图1”中沿钳口方向的定位问题。如此,遇到此类批量零件加工装夹时,只需在前序保持毛料外形尺寸一致,利用此机构便可定位零件在虎钳中的位置,做到只需建立一次零件坐标系便可批量加工的目的,大大的节省辅助时间。

本实用新型未详述之处,均为本领域技术人员的公知技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

再多了解一些
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