一种定位槽榫的制作方法

本实用新型涉及包装制品制作工具技术领域，尤其是一种定位槽榫。

背景技术：

周知，诸如包装盒、包装箱等是被广泛应用于电子、食品、饮料、酒类、茶品、卷烟、医药、保健品、化妆品、小家电、服装、玩具、体育用品等行业内以对产品进行包装保护、展示陈列的包装制品。以包装盒为例，其一般是由诸如纸质或塑胶等坯料板材(又可成为底模)经过印刷开槽、模切、钉合或粘合等处理工序后成型；其中，在模切工序中，通常会利用预制的刀模对坯料板材依照预设的切断线对其进行裁剪切断处理或者依照预设的折痕线对其进行弯折处理。然而，由于缺少必要的辅助定位工具，导致刀模经常偏离预设的切断线或折痕线，造成该弯折的部位被切断或该被切断的部位出现弯折等情况，从而严重影响了包装制品最终的成型质量，甚至会出现较高废品率的问题。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种定位槽榫。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种定位槽榫，它包括由刀模的刀片的刃部插套于刀模的刀片上的刀刃隔离部、由刀刃隔离部的底端两侧分别作弯折后成型且整体呈类“L”形的底模限位部以及形成于底模限位部的纵向臂的顶面上的底模定位部。

优选地，所述底模定位部为至少两个凸出于底模限位部的纵向臂的顶面的凸起结构，且所述底模限位部的宽度方向的两端分别形成有至少一个底模定位部。

优选地，所述底模定位部的顶面与底模限位部的横向臂的顶面之间的垂直距离不小于刀刃隔离部的顶面与底模限位部的横向臂的顶面之间的垂直距离。

优选地，所述刀刃隔离部的厚度小于底模限位部的厚度。

优选地，所述底模限位部的横向臂的底面为平面或弧形凹面。

优选地，它为一由塑胶材料一体注塑成型的结构体。

由于采用了上述方案，本实用新型可利用刀刃隔离部作为底模与刀模的刀片之间的隔离件来使用，利用底模限位部作为底模的支撑部件来使用，利用底模定位部来实现底模的相对位置的固定，以便在对刀模或底模施加压力后可使刀模的刀片能够切入到其相对应的折痕线内，但又能够使刀片不会将底模切断，从而最终在底模的折痕线所在的位置形成相对于底模的本体厚度较薄的线段，进而为底模的最终弯折处理提供条件。基于此，由于整个定位槽榫不但可直接快速地从刀模或底模上取下并便于对其进行装配位置的灵活调整，而且可以适用于不同走线形式的刀模和底模上，无需为已经定型的刀模或底模专门配置定位工具，极大地节省了包装制品在制作过程中的工具成本；其结构简单、使用灵活，具有很强的实用价值和市场推广价值。

附图说明

图1是本实用新型实施例在使用状态下的纵向平面结构示意图；

图2是本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1和图2所示，本实施例提供的一种定位槽榫，它包括由刀模a的刀片的刃部插套于刀模a的刀片上的刀刃隔离部10(为便于理解，其所呈现的结构形态类似于“几”字形、抛物线形或倒置的“U”形等等)、由刀刃隔离部10的底端两侧分别作弯折后成型且整体呈类“L”形(可以理解为，所述及的类“L”形即是指标准的“L”形或类似于“L”形的结构形态)的底模限位部20以及形成于底模限位部20的纵向臂的顶面上的底模定位部30。由此，当需要利用刀模a对底模b(亦或是坯料板材)按照预设的折痕线对底模b进行弯折处理时，可预先将整个定位槽榫通过刀刃隔离部10插套于刀模a的刀片上(由于刀模a的刀片在设置时是依据预设的折痕线或切断线进行布置的，故刀模a的一个刀片一般会对应有一段折痕线或切断线，此时可在一个刀片上插套至少一个定位槽榫)，而后再将底模b叠置于刀模a的上方并使底模b的折痕线与刀刃隔离部10相对中，同时依据设置于底模b上的定位孔或定位点来调整定位槽榫的具体位置；从而可利用刀刃隔离部10作为底模b与刀模a的刀片之间的隔离件来使用，利用底模限位部20作为底模b的支撑部件来使用，利用底模定位部30来实现底模b的相对位置的固定，以便在对刀模a或底模b施加压力后可使刀模a上且位于定位槽榫外围的刀片部分切入到其相对应的折痕线内，但又能够使刀片不会将底模b切断，从而最终在底模b的折痕线所在的位置形成相对于底模b的本体厚度较薄的线段，进而为底模b的最终弯折处理提供条件。基于此，由于整个定位槽榫不但可直接快速地从刀模a或底模b上取下并便于对其进行装配位置的灵活调整，而且可以适用于不同走线形式的刀模a和底模b上，无需为已经定型的刀模a或底模b专门配置定位工具，极大地节省了包装制品在制作过程中的工具成本。

为最大限度地简化整个槽榫的结构，同时提高底模b被定位的准确性和快速形，本实施例的底模定位部30为至少两个凸出于底模限位部20的纵向臂的顶面的凸起结构，并且保证底模限位部20在宽度方向的两端(可以理解为是在位于折痕线的同一侧的两端)分别形成有至少一个底模定位部30。由此，可利用尽量少的底模定位部30(如在同一折痕线的两侧分别存在两个定位点)来保证对底模b的精确定位效果。

为保证底模定位部30能够与底模b进行良好的定位接触，避免底模b发生偏移，本实施例的底模定位部30的顶面与底模限位部20的横向臂的顶面之间的垂直距离不小于刀刃隔离部10的顶面与底模限位部20的横向臂的顶面之间的垂直距离。由此，通过对底模定位部30的高度的限定至少可以保证其能够与底模b上的定位点或定位孔相接触，从而为底模b的精确定位提供条件。

为最大限度地降低因定位槽榫的使用而影响刀模a对底模b进行局部深度的切入效果并使定位点能够尽量的靠近折痕线分布，作为一个优选方案，本实施例的刀刃隔离部10的厚度小于底模限位部20的厚度。

为保证定位槽榫在置于刀模a与底模b之间时能够保证其被平稳地放置，避免因其发生晃动而影响底模b的定位效果，本实施例的底模限位部20的横向臂的底面优选为平面或弧形凹面。

为增强定位槽榫使用的便利性以及简化其生产工艺，本实施例的定位槽榫优选为一由塑胶材料一体注塑成型的结构体。当然，根据包装制品具体材质的不同或者刀模a的裁切对象的不同，其也可采用诸如金属等其他材料一体制作而成。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。