本实用新型涉及口罩生产设备技术领域，具体是一种口罩生产用断布机。
背景技术：
口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具。口罩在生产的过程中，需要用到断布机将口罩生产布料裁剪成一定的长度。现有的口罩生产用断布机，结构比较单一，没有设置用来夹紧固定布料的装置，剪切过程中，布料容易松动跑偏，影响布料的加工精度，且在剪切过程中，会产生大量的飞絮，不仅污染工作环境，而且会对工人的身体健康造成危害。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种口罩生产用断布机，以解决现有技术中的罩生产用断布机，结构比较单一，没有设置用来夹紧固定布料的装置，剪切过程中，布料容易松动跑偏，影响布料的加工精度，且在剪切过程中，会产生大量的飞絮等问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种口罩生产用断布机，包括机座、机箱和加工台，所述机座的上方设置有加工台，所述机座的上表面设置有滑轨，所述加工台的底部设置有滑轨滑动配合的滑块，所述滑块滑动设置在滑轨上，所述加工台上设置有等间距分布的剪切槽，所述机座与机箱之间通过机架固定连接，所述机架靠近加工台的内侧通过伸缩杆连接有固定夹，所述机箱的内部设置有液压油缸，所述液压油缸的底端通过液压杆连接有电机安装座，所述电机安装座的底部设置有剪切电机，所述剪切电机上设置的剪切刀片，所述电机安装座的两侧设置有吸尘罩，所述吸尘罩通过吸尘软管连接有吸尘泵，所述吸尘泵设置在机箱内部。
优选的，所述加工台与滑块之间设置有减震支撑杆，所述减震支撑杆是有两个相同的支撑柱通过减震弹簧连接组合而成。
优选的，所述加工台的前侧面设置有刻度尺。
优选的，所述伸缩杆与机架之间通过滑套连接，所述滑套滑动设置在机架上，所述滑套的侧壁上设置有锁紧旋钮。
优选的，所述电机安装座与机箱之间设置有伸缩弹簧。
优选的，所述机座的底部四角设置有支撑垫脚，所述支撑垫脚的底部设置有防滑垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型，结构简单，使用方便高效，加工时，通过伸缩杆和固定夹的配合使用，能够有效的将布料夹紧在加工台上，防止剪切过程中布料松动跑偏的现象，而且，在加工的过程中，工人可根据加工台前侧面的刻度尺，并通过滑块左右滑动加工台，精准的调接布料的剪切长度，加工出的布料长度相同，不会出现布料长短不一的现象，剪切效果好、效率高，另外，通过设置的吸尘罩和吸尘泵，能够有效的吸除布料剪切过程中产生的飞絮，保护了工作环境，通过在加工台与滑块之间设置的减震支撑柱，有效的降低了剪切过程中产生的震动，保障了剪切过程的平稳进行，通过在电机安装座与机箱之间设置的伸缩弹簧，当布料剪切好后，关闭液压油缸，剪切刀片在伸缩弹簧的回弹力作用下能够自动向上拉回，操作简单、方便，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的加工台结构示意图；
图3为本实用新型的机箱内部结构示意图；
图4为本实用新型的减震支撑杆结构示意图。
图中：1-机座、2-机箱、3-加工台、4-固定夹、5-伸缩杆、6-滑套、7-机架、8-支撑垫脚、9-滑块、10-滑轨、11-减震支撑杆、12-吸尘罩、13-剪切电机、14-液压杆、15-剪切刀片、16-伸缩弹簧、17-吸尘软管、18-电机安装座、19-剪切槽、20-刻度尺、21-液压油缸、22-吸尘泵、23-减震弹簧、24-支撑柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种口罩生产用断布机，包括机座1、机箱2和加工台3，机座1的上方设置有加工台3，机座1的上表面设置有滑轨10，加工台3的底部设置有滑槽滑动配合的滑块9，滑块9滑动设置在滑轨10上，加工台3上设置有等间距分布的剪切槽19，机座1与机箱2之间通过机架7固定连接，机架7靠近加工台3的内侧通过伸缩杆5连接有固定夹4，加工时，通过伸缩杆5和固定夹4的配合使用，能够有效的将布料夹紧在加工台3上，防止剪切过程中布料松动跑偏的现象，机箱2的内部设置有液压油缸21，液压油缸21的底端通过液压杆14连接有电机安装座18，电机安装座18的底部设置有剪切电机13，剪切电机13上设置的剪切刀片15，电机安装座18的两侧设置有吸尘罩12，吸尘罩12通过吸尘软管17连接有吸尘泵22，吸尘泵22设置在机箱2内部，通过设置的吸尘罩12和吸尘泵22，能够有效的吸除布料剪切过程中产生的飞絮，保护了工作环境，加工台3与滑块9之间设置有减震支撑杆11，有效的降低了剪切过程中产生的震动，保障了剪切过程的平稳进行，减震支撑杆11是有两个相同的支撑柱24通过减震弹簧23连接组合而成，加工台3的前侧面设置有刻度尺20，在加工的过程中，工人可根据加工台3前侧面的刻度尺20，并通过滑块9左右滑动加工台3，精准的调接布料的剪切长度，加工出的布料长度相同，不会出现布料长短不一的现象，剪切效果好、效率高，伸缩杆5与机架7之间通过滑套6连接，滑套6滑动设置在机架7上，滑套6的侧壁上设置有锁紧旋钮，电机安装座18与机箱2之间设置有伸缩弹簧16，当布料剪切好后，关闭液压油缸21，剪切刀片15在伸缩弹簧16的回弹力作用下能够自动向上拉回，操作简单、方便，提高了工作效率，机座1的底部四角设置有支撑垫脚8，支撑垫脚8的底部设置有防滑垫。
本实用新型的工作原理是：使用时，工人可通过调节伸缩杆5的长度使固定夹4靠近加工台3的上侧，然后用固定夹4将布料的两端拉紧夹住，再根据加工台3前面的刻度尺20，通过滑块9左右滑动加工台3调节布料剪切的长度，最后启动液压油缸21和剪切电机13，液压油缸21工作通过液压杆14带动剪切电机13下移，使剪切刀片15靠近布料，同时剪切电机13工作带动剪切刀片15完成对布料的剪切工作，而且在剪切的过程中，吸尘泵22工作通过吸尘软管17和吸尘罩12将剪切过程中产生的飞絮吸除掉，避免飞絮污染工作环境。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。