本实用新型涉及加工设备，具体为一种阀门制造用便携式加工设备。
背景技术：
阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数（温度、压力和流量）的管路附件，根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等，阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动，阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门（201、304、316等），铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制阀门等，阀门的控制可采用多种传动方式， 如手动、电动、液动、气动、涡轮、电磁动、电磁液动、电液动、气液动、正齿轮、伞齿轮驱动等；可以在压力、温度或其它形式传感信号的作用下， 按预定的要求动作，或者不依赖传感信号而进行简单的开启或关闭，阀门依靠驱动或自动机构使启闭件作升降、滑移、旋摆或回转运动， 从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能。
现有的阀门加工设备中，需要经常进行携带作业，由于加工设备为整体固定的设备，在进行携带时较为不便，极大的降低了工作的效率，并且，由于设备不具有减震效果，在操作中不够稳定，极大的导致了加工的质量问题，同时，加工过程中产生的细屑不便于清理，在携带时容易吸附在衣物或者被人体吸入引起健康问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种阀门制造用便携式加工设备，以解决现有的阀门加工设备中，需要经常进行携带作业，由于加工设备为整体固定的设备，在进行携带时较为不便，极大的降低了工作的效率，并且，由于设备不具有减震效果，在操作中不够稳定，极大的导致了加工的质量问题，同时，加工过程中产生的细屑不便于清理，在携带时容易吸附在衣物或者被人体吸入引起健康问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种阀门制造用便携式加工设备，包括固定板，所述固定板上方设有立柱，所述立柱上端转动连接有转动轴，所述转动轴一端设置有横梁，所述立柱一侧设置有开关，所述固定板一端表面设置有抽屉，所述抽屉一端表面设置有拉手，所述抽屉两侧设置有滑动槽，所述固定板上端一侧设置有螺纹杆，所述立柱一端表面设置有螺纹槽，所述立柱内部设置有风机，所述风机上端设置有风管，所述立柱另一侧表面设置有风口，所述固定板下端设置有减震柱，所述减震柱下端设置有减震缸，所述减震缸与减震柱之间设置有弹簧和吸震垫，所述吸震垫位于弹簧下端，所述固定板一侧固定连接有提手。
优选的，所述固定板通过螺纹杆和螺纹槽与立柱螺纹连接。
优选的，所述抽屉通过滑动槽与固定板滑动连接。
优选的，所述横梁通过转动轴与立柱转动连接。
优选的，所述风机与开关电性连接，所述风机通过风管与风口固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型通过设置螺纹杆、螺纹槽和抽屉，人工通过螺旋头与螺旋槽将固定板与立柱分离后，再通过转动轴将立柱与横梁对折后，拉动拉手将抽屉通过滑动槽拉出，将对折后的立柱放入在内后关闭，通过提手进行携带，达到便于携带的作用，大大的减少了整体携带时的占地空间，能够有效的提升了携带时的便捷性，并且，能够便于存放，有效了避免了整体携带时，立柱或者横梁受到挤压损坏的问题，有效的提升了对设备的保护性，大大的延长了使用寿命。
2.本实用新型通过设置减震柱和减震缸，受到震动时，减震柱进行收缩后，通过弹簧受力收缩，将震动力导入到吸震垫上进行缓冲后，导入到减震缸外，弹簧压力消失回弹将减震柱顶起，达到减震作用，能够有效的保证设备在使用时的稳定性，大大的提升了设备整体的平稳效果，有效的加强了工作的质量与效率，并且，在设备摔落时，能够有效的降低设备受到的反作用力，减少了对设备的冲击效果，大大的提升了对设备的保护效果，避免设备受到冲击损坏，有效的延长了设备的使用寿命。
3.本实用新型通过设置风机，人工通过开关启动风机，风机产生的风力通过风管从风口吹出，对固定板表面进行清理，达到清洁的作用，能够有效的将固定板表面的灰尘清理干净，加强了固定板表面的卫生整洁效果，避免了人体吸入过量的细屑，导致身体不适的情况，有效的提升了使用时的安全性，加强了对人员的保护效果，并且，能够有效的节省了人工清理的时间，大大的提高了工作的效率，加强了设备的功能性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型螺纹杆与螺纹槽结构示意图；
图3为本实用新型减震柱内部结构示意图；
图4为本实用新型立柱内部结构示意图。
图中：1、固定板，2、抽屉，3、拉手，4、提手，5、立柱，6、转动轴，7、横梁，8、减震柱，9、滑动槽，10、螺纹杆，11、螺纹槽，12、减震缸，13、弹簧，14、吸震垫，15、风机，16、风管，17、风口，18、开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种阀门制造用便携式加工设备，包括固定板1、抽屉2、拉手3、提手4、立柱5、转动轴6、横梁7、减震柱8、滑动槽9、螺纹杆10、螺纹槽11、减震缸12、弹簧13、吸震垫14、风机15、风管16、风口17、开关18，固定板1上方设有立柱5，立柱5上端转动连接有转动轴6，用于将立柱与横梁进行对折减少占地空间，转动轴6一端设置有横梁7，立柱5一侧设置有开关18，用于启动风机，固定板2一端表面设置有抽屉2，用于存储拆卸后的部件，抽屉2一端表面设置有拉手3，用于打开抽屉，抽屉2两侧设置有滑动槽9，用于与固定板进行滑动开启，固定板1上端一侧设置有螺纹杆10，用于与立柱进行固定和拆卸，立柱5一端表面设置有螺纹槽11，用于与固定板进行连接，立柱5内部设置有风机15，用于产生风力进行清洁，风机15上端设置有风管16，用于导出风机产生的风，立柱5另一侧表面设置有风口17，用于扩散风力覆盖的面积，固定板1下端设置有减震柱8，用于收缩进行减震，减震柱8下端设置有减震缸12，用于导出震动的作用力，减震缸12与减震柱8之间设置有弹簧13和吸震垫14，用于进行缓冲和吸收震动力，吸震垫14位于弹簧13下端，固定板1一侧固定连接有提手4，固定板1通过螺纹杆10和螺纹槽11与立柱5螺纹连接，抽屉2通过滑动槽9与固定板1滑动连接，横梁7通过转动轴6与立柱5转动连接，风机15与开关18电性连接，风机15通过风管16与风口17固定连接。
工作原理：人工通过螺旋头10与螺旋槽11将固定板1与立柱5分离后，再通过转动轴6将立柱5与横梁7对折后，拉动拉手3将抽屉2通过滑动槽9拉出，将对折后的立柱5放入在内后关闭，通过提手4进行携带，大大的减少了整体携带时的占地空间，能够有效的提升了携带时的便捷性，减震柱8进行收缩后，通过弹簧13受力收缩，将震动力导入到吸震垫14上进行缓冲后，导入到减震缸12外，弹簧13压力消失回弹将减震柱8顶起，能够有效的保证设备在使用时的稳定性，人工通过开关18启动风机15，风机15产生的风力通过风管16从风口17吹出，对固定板1表面进行清理，能够有效的将固定板1表面的灰尘清理干净。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。