本实用新型涉及自动切割技术领域，具体为一种纸护角自动切割装置。
背景技术：
随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。
但现有的纸护角切割装置在结构设计和自动切割方面存在不足，例如在更换刀具方面存在不足，需要人工进行更换，无法自动更换，同时在切割效率方面也存在效率低下的问题。
所以，如何设计一种纸护角自动切割装置，成为我们当前要解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种纸护角自动切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸护角自动切割装置，包括装置主体和活动支架组成，所述装置主体的左右两端均设有活动支架，所述活动支架均套接设置在装置主体中，所述装置主体的外表面设有控制面板，所述控制面板嵌入设置在装置主体中，所述装置主体的外表面设有液晶显示屏，所述液晶显示屏嵌入设置在装置主体中，所述活动支架的外表面设有维护箱，所述维护箱滚动连接在活动支架中，所述活动支架的外表面设有储存箱，所述储存箱滚动连接在活动支架中，所述装置主体的下方设有切割器，所述切割器固定连接在装置主体中，所述切割器的下端设有工作平台，所述工作平台固定连接在切割器中，所述工作平台的上表面设有固定轴，所述固定轴嵌入设置在工作平台中，所述工作平台的下端设有脚架，所述脚架焊接设置在工作平台中。进一步的，所述装置主体的内部设有刀具自动更换器，且所述刀具自动更换器固定连接在装置主体中。
进一步的，所述装置主体中固定连接有呈扁平的“长方体”状的刀具自动更换器。
进一步的，所述装置主体中固定连接有动力缸，且动力缸由合金材料制成。
进一步的，所述装置主体中通过动力缸固定连接有承重钢板，且承重钢板呈“四边形矩形”状。
进一步的，所述装置主体中固定连接有排风器，且排风器由内对外进行空气排出。
进一步的，所述自动滚轴呈“圆柱”状固定连接在切割器中，且自动滚轴左右平衡设置在切割器中。
进一步的，所述切割器中固定连接有呈“圆柱”状的铁杆，所述铁杆的一端与自动滚轴转动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种纸护角自动切割装置，设置了刀具自动更换器，刀具自动更换器呈扁平的“长方体”状固定连接在装置主体中，且刀具自动更换器采用硬质塑料制成，由于以往技术在持续切割纸护角的作业中会造成切割刀具的磨损或损坏，需要进行更换，因此本实用新型设有的刀具自动更换器采用扁平的“长方体”状设计，可以整齐的在内部放置切割刀具，在需要进行更换时可自动进行一比一的更换，解决了以往需要人工进行更换的不足，且其材料采用硬质塑料制成，起到了保护内部存放的切割刀具不受损坏的效果，同时设有的承重钢板，由于其呈“四边形矩形”状，采用钢质材料制成，在机器运行时，受到重力作用可整个向下释放其重力，起到了机器在运行时保证其不会抖动产生噪音的效果，为了将机器运行时内部产生的热量排出，在装置主体的内部设有排风器，由于排风器固定连接在装置主体中，可使排风器在机器运行时吸收内部的热量后对外排出，如此循坏吸收排出，起到了使机器在持久运行后整体温度不会处于高温状态，保护了机器部件的耐用性，为了解决以往技术需要人工进行操控切割的不足，在切割器中内置的自动滚轴采用左右平衡的设计，在进行切割时只需用户一次在控制面板设定好需要切割的大小形状，此后用户只需将纸板放入工作平台，机器就会自动进行此前设置好的切割作业，而无需频繁操作设置，节省了人力的投入。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的装置主体剖面示意图；
图3是本实用新型的切割器内部示意图。
图中：1-装置主体；101-控制面板；102-液晶显示屏；103-刀具自动更换器；104-动力缸；105-承重钢板；106-排风器；2-活动支架；3-维护箱； 301-储存箱；4-工作平台；5-固定轴；6-脚架；7-切割器；701-自动滚轴； 702-铁杆；
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种纸护角自动切割装置，包括装置主体1和活动支架2组成，装置主体1的左右两端均设有活动支架2，活动支架2均套接设置在装置主体1中，装置主体1的外表面设有控制面板 101，控制面板101嵌入设置在装置主体1中，装置主体1的外表面设有液晶显示屏102，液晶显示屏102嵌入设置在装置主体1中，活动支架2的外表面设有维护箱3，维护箱3滚动连接在活动支架2中，活动支架2的外表面设有储存箱301，储存箱301滚动连接在活动支架2中，装置主体1的下方设有切割器7，切割器7固定连接在装置主体1中，切割器7的下端设有工作平台4，工作平台4固定连接在切割器7中，工作平台4的上表面设有固定轴5，固定轴5嵌入设置在工作平台4中，工作平台4的下端设有脚架6，脚架6焊接设置在工作平台4中。进一步的，装置主体1的内部设有刀具自动更换器103，且刀具自动更换器103固定连接在装置主体1中。
进一步的，刀具自动更换器103呈扁平的“长方体”状固定连接在装置主体1中，且刀具自动更换器103采用硬质塑料制成，通过刀具自动更换器 103，在需要进行更换时可自动进行一比一的更换，解决了以往需要人工进行更换的不足。
进一步的，动力缸104固定连接在装置主体1中，且动力缸104由合金材料制成，通过动力缸104，可在机器运行时提供动力。
进一步的，承重钢板105通过动力缸104固定连接在装置主体1中，且承重钢板105呈“四边形矩形”状，通过承重钢板105，可防止机器运行时产生的抖动。
进一步的，排风器106固定连接在装置主体1中，且排风器106由内对外进行空气排出，通过排风器106，可使机器内部产生的热量进行对外排出。
进一步的，自动滚轴701呈“圆柱”状固定连接在切割器7中，且自动滚轴701左右平衡设置在切割器7中，通过自动滚轴701，可使切割刀切割出相同规则形状的护角保持不变。
进一步的，铁杆702呈“圆柱”状固定连接在切割器7中，铁杆702的一端与自动滚轴701转动连接，通过铁杆702可使自动滚轴701匀速的进行转动。
工作原理：首先，将机器放置在水平的干燥地面，使用时在控制面板101 进行护角切割设置，设置完毕后将纸板放入工作台面，将纸板放入靠近切割器7进行切割，在进行切割时，如果需要进行刀具更换，则刀具自动更换器 103内部存放的刀具会自动进行一比一的更换，以实现持续的切割作业，在作业时液晶显示屏102会实时显示机器运行的情况，以便用户实时知晓，在切割时铁杆7会进行滚动，以带动自动滚轴701的转动，进行切割，同时在机器运行时，内部产生的热量会通过排风器106对外排出，以输出机器内部热量，在多次使用该机器后，需定时进行润滑油的更换，以保持自动滚轴701 和铁杆702的正常运作。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。