一种锁具的制作方法

文档序号:14982200发布日期:2018-07-20 20:20阅读:229来源:国知局

本实用新型涉及一种锁具。



背景技术:

锁具一般包括有锁芯、钥匙和固定套,锁芯转动设置在固定套内,锁芯上设置有供钥匙沿其轴向插入的钥匙通道,同时锁芯上还会设置有延伸至钥匙通道内的叶片组件,从而使得只有正确的钥匙方能插入到钥匙通道中,但由于现有的叶片组件结构过于简单,从而使得不法分子很容易仿制出对应钥匙,防盗性能较差。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种防盗性能更好的锁具。

为实现上述目的,本实用新型提供了一种锁具,包括有锁芯、钥匙和固定套,锁芯转动设置在固定套内,锁芯上设置有供钥匙沿其轴向插入的钥匙通道,锁芯上还设置有一个径向凹槽,所述的径向凹槽内径向插装有一限位键,限位键的径向外端设置有凸块,固定套的内壁上对应开设有供所述凸块插入的限位槽,锁芯上沿钥匙插入方向还线性排布设置有多个叶片插槽,且每个叶片插槽均分别与钥匙通道和径向凹槽相贯通,每个叶片插槽内均插装有启动叶片、前延时叶片和后延时叶片,所述的启动叶片夹设在前延时叶片和后延时叶片之间,所述限位键的径向内端设置有一凸筋,每个启动叶片上均对应设置有供所述凸筋插入的第一插槽,每个前延时叶片上均对应设置有供所述凸筋插入的第二插槽,每个后延时叶片上均对应设置有供所述凸筋插入的第三插槽,且当限位键上的凸筋对应插入到每个第一、二、三插槽后,限位键上的凸块完全收纳于径向凹槽内,并与固定套上的限位槽分离,所述前、后延时叶片与锁芯之间还均设置有迫使其从叶片插槽内穿出的弹簧,且当前、后延时叶片在弹簧的作用下从叶片插槽内穿出后,所述限位键上的凸筋无法对应插入到前延时叶片的第二插槽以及后延时叶片的第三插槽内,所述的启动叶片上对应设置有延伸至钥匙通道内的第一芯块,前延时叶片上对应设置有延伸至钥匙通道内的第二芯块,后延时叶片上对应设置有延伸至钥匙通道内的第三芯块,且第一芯块对应位于钥匙通道的一侧,第二、三芯块对应位于钥匙通道的另一侧,所述第一、二、三芯块呈品字形排布,钥匙上对应设置有与第一芯块构成滑移配合的第一钥匙槽、与第二芯块构成滑移配合的第二钥匙槽、以及与第三芯块构成滑移配合的第三钥匙槽,且当前延时叶片上的第二芯块滑移进入到钥匙的第二钥匙槽内后,该前延时叶片克服弹簧作用力收纳在对应的叶片插槽内;当后延时叶片上的第三芯块滑移进入到钥匙的第三钥匙槽内后,该后延时叶片克服弹簧作用力收纳在对应的叶片插槽内。

本实用新型的有益效果是:采用上述结构,在钥匙插入前,所述前、后延时叶片在弹簧的作用下会穿出叶片插槽外,此时限位键上的凸筋无法对应插入到前延时叶片的第二插槽以及后延时叶片的第三插槽内,从而使得限位键上的凸块无法向内回缩至锁芯的径向凹槽内,即此时限位键上的凸块插入到固定套的限位槽中,因而此时锁芯无法相对固定套旋转,即无法开锁。当正确的钥匙插入时,所述第一、二、三芯块将分别沿第一、二、三钥匙槽滑移,对应芯块滑移进入对应的钥匙槽后,相应的前、后延时叶片将克服弹簧作用力,被收纳在对应的叶片插槽中,此后限位键上的凸筋就可对应插入到每个第一、二、三插槽中,所述限位键及其上的凸块也将完全回缩至锁芯的径向凹槽内,从而使得限位键上的凸块与固定套上的限位槽分离,此时锁芯可相对固定套旋转,进而实现开锁操作。在这过程中,由于本实用新型在每个叶片插槽内均设置了启动叶片、前延时叶片和后延时叶片,且分别设置在启动叶片、前延时叶片和后延时叶片上的第一、二、三芯块分别位于钥匙通道的两侧,并呈品字形排布,同时,只有正确的钥匙插入方可通过其上的钥匙槽与对应芯块配合,将对应叶片逐一向内压合到叶片插槽中,从而也只有当所有的叶片都压合到叶片插槽内,所述限位键上的凸筋方可完全插入到对应的第一、二、三插槽中,此时限位键上的凸块才会完全回缩至锁芯的径向凹槽内,此后锁芯才可相对固定套转动,实现开锁,因此不法分子很难仿制出与之相对应的钥匙结构,从而有效提升了锁具的防盗性能。

本实用新型可进一步设置为所述的第一、二、三钥匙槽均呈波纹状设置,多个启动叶片上的第一芯块、多个前延时叶片上的第二芯块、以及多个后延时叶片上的第三芯块也均呈波纹状错位设置,每个第一插槽上均具有一个便于凸筋插入的导向斜面,且每两相邻第一插槽上的导向斜面分别位于凸筋的两侧。通过上述波纹状的结构布局,可进一步增强锁具的防盗性能,且在操作过程中,第一钥匙槽先与启动叶片上的第一芯块形成滑移配合,此后随着钥匙的插入,在导向斜面的作用下推动钥匙左右摆动,从而便于将第二芯块导入到第二钥匙槽内,以及将第三芯块导入到第三钥匙槽内,以实现波纹状结构的顺畅插接配合。

本实用新型还可进一步设置为所述的固定套上还设置有用于将限位键压向锁芯径向凹槽内的弹性机构,所述的弹性机构包括有钢珠、压缩弹簧和固定销,固定套上开设有径向通孔,所述钢珠、压缩弹簧和固定销均设置在所述径向通孔中,压缩弹簧的两端分别与钢珠和固定销相抵接,且所述固定销对应位于径向通孔的径向外端,并与所述径向通孔形成固定,所述的钢珠抵靠在限位键的凸块上。通过上述弹性机构的作用,使得限位键能始终保持插接在锁芯径向凹槽内的状态,从而在钥匙插入后,在所述弹性机构的推动下,限位键上的凸筋可自动插入到对应的第一、二、三插槽内。

本实用新型还可进一步设置为所述钥匙的正、反两端面上均设置有第一、二、三钥匙槽。这样设置,不仅使得钥匙无论正反面都可插入,方便操作,而且结构上更具混淆性,有效增加仿制难度。

附图说明

图1为本实用新型的立体图;

图2为本实用新型的局部结构图;

图3为本实用新型的局部结构图;

图4为本实用新型中三个叶片的分解图;

图5为本实用新型中锁芯的结构图;

图6为本实用新型中固定套的结构图;

图7为本实用新型中钥匙的结构图。

具体实施方式

如图1-7所示给出了一种锁具,包括有锁芯1、钥匙2和固定套3,锁芯1转动设置在固定套3内,锁芯1上设置有供钥匙2沿其轴向插入的钥匙通道11,锁芯1上还设置有一个径向凹槽12,所述的径向凹槽12内径向插装有一限位键4,限位键4的径向外端设置有凸块41,固定套3的内壁上对应开设有供所述凸块41插入的限位槽31,锁芯1上沿钥匙2插入方向还线性排布设置有多个叶片插槽13,且每个叶片插槽13均分别与钥匙通道11和径向凹槽12相贯通,每个叶片插槽13内均插装有启动叶片5、前延时叶片6和后延时叶片7,所述的启动叶片5夹设在前延时叶片6和后延时叶片7之间,所述限位键4的径向内端设置有一凸筋42,每个启动叶片5上均对应设置有供所述凸筋42插入的第一插槽51,每个前延时叶片6上均对应设置有供所述凸筋42插入的第二插槽61,每个后延时叶片7上均对应设置有供所述凸筋42插入的第三插槽71,且当限位键4上的凸筋42对应插入到每个第一插槽51、第二插槽61、第三插槽71后,限位键4上的凸块41完全收纳于径向凹槽12内,并与固定套3上的限位槽31分离,所述前延时叶片6、后延时叶片7与锁芯1之间还均设置有迫使其从叶片插槽13内穿出的弹簧8,且当前延时叶片6、后延时叶片7在弹簧8的作用下从叶片插槽13内穿出后,所述限位键4上的凸筋42无法对应插入到前延时叶片6的第二插槽61以及后延时叶片7的第三插槽71内,所述的启动叶片5上对应设置有延伸至钥匙通道11内的第一芯块52,前延时叶片6上对应设置有延伸至钥匙通道11内的第二芯块62,后延时叶片7上对应设置有延伸至钥匙通道11内的第三芯块72,且第一芯块52对应位于钥匙通道11的一侧,第二芯块62、第三芯块72对应位于钥匙通道11的另一侧,所述第一芯块52、第二芯块62、第三芯块72呈品字形排布,钥匙2上对应设置有与第一芯块52构成滑移配合的第一钥匙槽21、与第二芯块62构成滑移配合的第二钥匙槽22、以及与第三芯块72构成滑移配合的第三钥匙槽23,且当前延时叶片6上的第二芯块62滑移进入到钥匙2的第二钥匙槽22内后,该前延时叶片6克服弹簧8作用力收纳在对应的叶片插槽13内;当后延时叶片7上的第三芯块72滑移进入到钥匙2的第三钥匙槽23内后,该后延时叶片7克服弹簧8作用力收纳在对应的叶片插槽13内。通过采用上述结构,本实用新型提供了一种防盗性能更好的锁具。

所述的第一钥匙槽21、第二钥匙槽22、第三钥匙槽23均呈波纹状设置,多个启动叶片5上的第一芯块52、多个前延时叶片6上的第二芯块62、以及多个后延时叶片7上的第三芯块72也均呈波纹状错位设置,每个第一插槽51上均具有一个便于凸筋42插入的导向斜面53,且每两相邻第一插槽51上的导向斜面53分别位于凸筋42的两侧。所述钥匙2的正、反两端面上均设置有第一钥匙槽21、第二钥匙槽22和第三钥匙槽23。

所述的固定套3上还设置有用于将限位键4压向锁芯径向凹槽12内的弹性机构9,所述的弹性机构9包括有钢珠91、压缩弹簧92和固定销93,固定套3上开设有径向通孔32,所述钢珠91、压缩弹簧92和固定销93均设置在所述径向通孔32中,压缩弹簧92的两端分别与钢珠91和固定销93相抵接,且所述固定销93对应位于径向通孔32的径向外端,并与所述径向通孔32形成固定,所述的钢珠91抵靠在限位键4的凸块41上。通过上述弹性机构9的作用,使得限位键4能始终保持插接在锁芯径向凹槽12内的状态,从而在钥匙2插入后,在所述弹性机构9的推动下,限位键4上的凸筋42可自动插入到对应的第一插槽51、第二插槽61和第三插槽71内。

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