本实用新型涉及一种纸箱穿塑料提手自动打孔机构，属于印刷设备技术领域。
背景技术：
目前，在国内外印刷包装机械领域，纸箱穿塑料提手自动打孔机构，结构复杂，自动化程度地低，生产效率低。
技术实现要素：
本实用新型目的是提供一种纸箱穿塑料提手自动打孔机构，能够实现纸箱的自动打孔，结构简单，打孔效率高，解决背景技术中存在的问题。
本实用新型的技术方案是：
一种纸箱穿塑料提手自动打孔机构，包含打孔机构伺服电机、凸轮轴、凸轮、打孔凸模固定座、打孔凹模、打孔凹模固定座、打孔凸模和运动导轨，打孔凹模固定在打孔凹模固定座上，打孔凸模固定在打孔凸模固定座上，打孔凸模和打孔凹模上下相对布置，打孔凸模固定座设在运动导轨上，打孔机构伺服电机通过凸轮轴和凸轮与打孔凸模固定座驱动连接。
所述打孔机构伺服电机与凸轮轴驱动连接，凸轮轴上设有凸轮，所述凸轮通过凸轮传动柄与打孔凸模固定座固定连接。
所述凸轮传动柄的一端固定在凸轮上，凸轮传动柄的另一端固定在打孔凸模固定座上。
所述打孔凸模固定座和运动导轨移动连接。
所述打孔凸模固定座上设有减震压簧。
采用本实用新型，纸箱打孔时，自动打孔机构伺服电机带动凸轮轴转动，凸轮轴通过凸轮和凸轮传动柄拉带动打孔凸模因定座沿运动导轨向下运动，通过固装在打孔凸模固定座上的打孔凸模与固装在打孔凹模固定座上的打孔凹模配合，将输送到打孔凹模和打孔凸模之间的纸箱折翼处进行打孔，完成折翼处打孔作业，减震压簧起到打孔过程中缓冲减震作用。
本实用新型的有益效果是：能够实现纸箱的自动打孔，结构简单，打孔效率高。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为糊合后的纸箱外形结构示意图；
图3为糊合前的纸箱外形结构示意图；
图中： 40、打孔机构伺服电机，41、凸轮轴，42、凸轮，43、凸轮传动柄，44、打孔凸模固定座，45、打孔凸模固定柄，46、打孔凹模，47、打孔凹模固定座，48、打孔凸模，49、减震压簧，50、运动导轨，66、纸箱短体板，67、纸箱长体板，68、纸箱插舌，69、纸箱内上盖，70、纸箱穿塑料提手孔，71、纸箱折翼，72、纸箱外上盖，73、纸箱上防尘翼，77、纸箱下防尘翼，78、纸箱箱底。
具体实施方式
以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。
参照附图1，一种纸箱穿塑料提手自动打孔机构，包含打孔机构伺服电机40、凸轮轴41、凸轮42、打孔凸模固定座44、打孔凹模46、打孔凹模固定座47、打孔凸模48和运动导轨50，打孔凹模46固定在打孔凹模固定座47上，打孔凸模48固定在打孔凸模固定座44上，打孔凸模48和打孔凹模46上下相对布置，打孔凸模固定座44设在运动导轨50上，打孔机构伺服电机40通过凸轮轴41和凸轮42与打孔凸模固定座44驱动连接。
在本实施例中，打孔机构伺服电机40与凸轮轴41驱动连接，凸轮轴41上设有凸轮42，凸轮42通过凸轮传动柄43与打孔凸模固定座44固定连接，凸轮传动柄43的一端固定在凸轮42上，凸轮传动柄43的另一端固定在打孔凸模固定座44上，打孔凸模固定座44上设有减震压簧49。
参照附图2、3，首先将包装箱纸经过模切机模切制成如附图3所示的包装纸箱片，包装纸箱片包含两片纸箱下防尘翼77、两片纸箱箱底78、两片纸箱短体板66、两片纸箱长体板67、两片上防尘翼73、一片纸箱内上盖69和一片纸箱外上盖72，同时模切出如图2所示的一个纸箱插舌68和两个纸箱折翼71，然后再经过糊箱机糊合加工，将如图3所示的包装纸箱片糊合成如图2所示的纸箱。
参照附图1，将上述糊合后的纸箱通过纸箱分层机构和折翼机构分层、折翼后进行打孔，当纸箱输送到位后，纸箱折翼折压好的纸箱，其纸箱穿塑料提手孔70的位置与打孔凹模46的凹模孔位重合，然后，打孔机构伺服电机40传动凸轮轴41转动，凸轮轴41通过凸轮42和凸轮传动柄43拉带动打孔凸模因定座44沿运动导轨50向下运动，通过打孔凸模固定柄45固装在打孔凸模固定座44上的打孔凸模48与固装在打孔凹模固定座47上的打孔凹模46配合，完成纸箱穿塑料提手孔70处的折翼打孔作业，减震压簧49起到打孔过程中缓冲减震作用。