一种珍珠棉包装缓冲材料生产设备的制作方法

本发明属于珍珠棉生产技术领域，具体涉及一种珍珠棉包装缓冲材料生产设备。

背景技术：

珍珠棉为聚乙烯发泡棉是非交联闭孔结构，又称聚乙烯发泡棉,是一种新型环保的包装材料，它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成，克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点，具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能。

在专利号为201420471664.1的中国专利中，公开了珍珠棉分条机，该专利通过分切刀片将珍珠棉切成条状，但是该装置只能产生固定规格的珍珠棉条，无法依据使用者的实际需求进行调整，无法生产不同尺寸的珍珠棉条，并且该装置在生产珍珠棉条时，珍珠棉条堆积较为散乱，不便于使用者进行集中处理，降低使用者的安装效率。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种珍珠棉包装缓冲材料生产设备，以解决上述背景技术中提出的无法依据使用者的实际需求进行调整，无法生产不同尺寸的珍珠棉条和不便于使用者进行集中处理，降低使用者安装效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种珍珠棉包装缓冲材料生产设备，包括回收盒，所述回收盒的外壁上安装有控制器，且回收盒相邻于控制器的两侧均安装有基块，两个所述基块的底部均安装有提升电机，且两个基块上均贯穿有丝杆，所述丝杆的顶部套设有移动板，所述移动板的底部安装有卡架，所述卡架的内部安装有卡板，所述卡板的底部安装有切割框，且卡板和卡架的内部均贯穿有插杆，所述回收盒的底部通过螺栓固定连接有基板，所述基板顶部靠近回收盒的一侧安装有第一支撑杆，另一侧安装有第二支撑杆。

优选的，所述第一支撑杆的顶部一侧转动连接有收料辊，另一侧安装有从动轮，所述第一支撑杆的底部一侧通过螺栓固定连接有收料电机，所述收料电机的一端转动连接有主动轮。

优选的，所述第二支撑杆的一侧转动连接有放料辊。

优选的，所述回收盒的内部安装有抽屉，所述抽屉的一侧通过螺栓固定连接有把手。

优选的，所述回收盒内部靠近控制器的上方安装有隔板，所述隔板的一侧安装有连杆。

优选的，所述连杆相对于隔板的一端安装有电动推杆。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)本发明设置了切割框、卡板、卡架、插杆、提升电机、丝杆和移动板，当使用者需要将珍珠棉进行分条时，按照使用者自身需求将规格合适的切割框通过卡板与卡架进行滑动连接，卡板与卡架连接后，将插杆插进卡板与卡架的内部，从而将卡板与卡架进行固定，通过控制器启动提升电机，提升电机转动带动丝杆进行转动，丝杆转动带动移动板进行移动，移动板移动带动切割框进行移动，切割框移动将珍珠棉进行切割，让装置可以依据使用者的实际需求进行调整，可以生产不同尺寸的珍珠棉条。

(2)本发明设置了回收盒、电动推杆、连杆和隔板，当珍珠棉被切割成珍珠棉条后，珍珠棉条掉落至回收盒的上方，通过控制器启动电动推杆，电动推杆推动连杆，连杆带动隔板移动至回收盒的外部，使珍珠棉条通过回收盒顶部的孔洞中掉落至抽屉中，当抽屉累积珍珠棉条完毕后，通过把手将抽屉取出进行集中处理，防止珍珠棉条堆积散乱，便于使用者进行处理，提高使用者的工作效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的后视图；

图3为本发明电动推杆的侧视图；

图4为本发明卡板和卡架的正视图；

图5为本发明移动板的仰视图；

图6为本发明回收盒的俯视图；

图中：1-回收盒；2-控制器；3-基块；4-提升电机；5-丝杆；6-移动板；7-卡架；8-卡板；9-切割框；10-插杆；11-基板；12-第一支撑杆；13-第二支撑杆；14-收料辊；15-从动轮；16-收料电机；17-主动轮；18-放料辊；19-抽屉；20-把手；21-隔板；22-连杆；23-电动推杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图6所示，本发明提供如下技术方案：一种珍珠棉包装缓冲材料生产设备，包括回收盒1，回收盒1的外壁上安装有控制器2，控制器2采用hst-42控制器，其额定电压为110-220v，功率为0.004kw，速度响应频率为5khz，且回收盒1相邻于控制器2的两侧均安装有基块3，两个基块3的底部均安装有提升电机4，且两个基块3上均贯穿有丝杆5，丝杆5的顶部套设有移动板6，移动板6的底部安装有卡架7，卡架7的内部安装有卡板8，卡板8的底部安装有切割框9，且卡板8和卡架7的内部均贯穿有插杆10，回收盒1的底部通过螺栓固定连接有基板11，基板11顶部靠近回收盒1的一侧安装有第一支撑杆12，另一侧安装有第二支撑杆13，当使用者需要将珍珠棉进行分条时，按照使用者自身需求将规格合适的切割框9通过卡板8与卡架7进行滑动连接，卡板8与卡架7连接后，将插杆10插进卡板8与卡架的内部，从而将卡板8与卡架7进行固定，通过控制器2启动提升电机4，提升电机4转动带动丝杆5进行转动，丝杆5转动带动移动板6进行移动，移动板6移动带动切割框9进行移动，切割框9移动将珍珠棉进行切割。

进一步的，第一支撑杆12的顶部一侧转动连接有收料辊14，另一侧安装有从动轮15，第一支撑杆12的底部一侧通过螺栓固定连接有收料电机16，提升电机4和收料电机16均采用ra-wk9驱动电机，额定电压220v，额定功率120w，额定转速1400rpm，收料电机16的一端转动连接有主动轮17。

更进一步的，第二支撑杆13的一侧转动连接有放料辊18。

具体的，回收盒1的内部安装有抽屉19，抽屉19的一侧通过螺栓固定连接有把手20，当珍珠棉被切割成珍珠棉条后，珍珠棉条掉落至回收盒1的上方，通过控制器2启动电动推杆23，电动推杆23推动连杆22，连杆22带动隔板21移动至回收盒1的外部，使珍珠棉条通过回收盒1顶部的孔洞中掉落至抽屉19中，当抽屉19累积珍珠棉条完毕后，通过把手20将抽屉19取出进行集中处理。

值得说明的是，回收盒1内部靠近控制器2的上方安装有隔板21，隔板21的一侧安装有连杆22。

优选的，连杆22相对于隔板21的一端安装有电动推杆23，提升电机4、收料电机16和电动推杆23均与控制器2电性连接。

本发明的工作原理及使用流程：该发明在使用时，通过控制器2启动收料电机16，收料电机16转动带动主动轮17进行转动，主动轮17转动带动从动轮15进行转动，从动轮15转动带动收料辊14进行转动，收料辊14转动带动珍珠棉进行移动，当使用者需要将珍珠棉进行分条时，按照使用者自身需求将规格合适的切割框9通过卡板8与卡架7进行滑动连接，卡板8与卡架7连接后，将插杆10插进卡板8与卡架的内部，从而将卡板8与卡架7进行固定，通过控制器2启动提升电机4，提升电机4转动带动丝杆5进行转动，丝杆5转动带动移动板6进行移动，移动板6移动带动切割框9进行移动，切割框9移动将珍珠棉进行切割，当珍珠棉被切割成珍珠棉条后，珍珠棉条掉落至回收盒1的上方，通过控制器2启动电动推杆23，电动推杆23推动连杆22，连杆22带动隔板21移动至回收盒1的外部，使珍珠棉条通过回收盒1顶部的孔洞中掉落至抽屉19中，当抽屉19累积珍珠棉条完毕后，通过把手20将抽屉19取出进行集中处理。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。