一种沙拉器的刀筒装配方法与流程

【技术领域】

本发明涉及一种沙拉器，尤其是一种沙拉器的刀筒装配方法。

背景技术：

现有的食材机尤其是沙拉器，刀筒在转动时，会受到食材和推料棒的挤压，容易与出料筒发生碰撞，这样出料筒容易损坏，另外刀筒受力不均匀容易影响出料效果，另外现有的刀筒也不容易装配。

本发明就是基于这种情况作出的。

技术实现要素：

本发明目的是克服了现有技术的不足，提供一种受力均匀、拆装方便的沙拉器刀筒装配方法。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种沙拉器的刀筒固定结构，其特征在于：包括有一体成型的进料筒1和出料筒2，所述出料筒2内设有被电机驱动转动以将食材切成多种形状的刀筒3，在出料筒2上设有与刀筒3接触对刀筒3起缓冲作用的滑轮组件4。

如上所述沙拉器的刀筒固定结构，其特征在于：在所述出料筒2上设有两个所述的滑轮组件4。

如上所述沙拉器的刀筒固定结构，其特征在于：在所述出料筒2上设有两个耳朵201，所述滑轮组件4包括随所述刀筒3一同转动的滑轮401、将滑轮401定位在耳朵201上的定位轴402。

如上所述沙拉器的刀筒固定结构，其特征在于：所述滑轮401为圆锥滑轮。

如上所述沙拉器的刀筒固定结构，其特征在于：所述刀筒3的大头部上设有凸出部301，所述圆锥滑轮的小头部与所述凸出部301贴合。

如上所述沙拉器的刀筒固定结构，其特征在于：在所述出料筒2内壁设有固定结构202，在固定结构202上装有与电机相连的连接器5，通过固定件6将所述刀筒3紧固在所述连接器5上。

如上所述沙拉器的刀筒固定结构，其特征在于：所述连接器5依次包括一体成型的刀筒固定部501、轴套固定部502和与电机相连的轴部503，在刀筒固定部501上设有平台504，平台504上设有五边形台阶505，所述刀筒3的小头部设有与所述五边形台阶505壁配合的五边形装配孔302，刀筒3小头部的端面置于所述平台504上，在刀筒固定部501上还对称设有多个旋入槽506，在旋入槽506的侧壁设有定位凸筋507，在所述固定件6上设有能够旋入所述旋入槽506的顶压部601，所述顶压部601上设有与所述定位凸筋507配合的定位槽602，所述刀筒3的小头部被夹紧固定在所述顶压部601与所述平台504之间。

如上所述沙拉器的刀筒固定结构，其特征在于：在所述轴套固定部502上设有环形槽508，在轴套固定部502上装有轴套8、平介子9及将卡入所述环形槽508的卡簧10。

如上所述沙拉器的刀筒固定结构，其特征在于：所述进料筒1呈竖直方向设置，所述出料筒2呈水平方向设置。

如上所述沙拉器的刀筒固定结构，其特征在于：在所述进料筒1内装有用于将食材压入所述出料筒2的推料棒7。

一种沙拉器的刀筒装配方法，其特征在于包括有如下步骤：

a、往出料筒2内装入连接器5，将轴套8套在连接器5的轴套固定部502，再往连接器5上装上平介子9，用卡簧10装在环形槽508上卡住轴套8；

b、分别将两个滑轮401套进出料筒2的耳朵201内，用定位轴402轴向定位滑轮401；

c、最后往出料筒2内装入刀筒3，用固定件6扭紧在连接器5上固定刀筒3。

与现有技术相比，本发明有如下优点：

1、本发明在出料筒上设置了两个用于随刀筒一同转动的滑轮，两个滑轮对刀筒起到缓冲作用，促使刀筒不刮伤出料筒内壁，同时使其受力均衡，出料效果更佳。

2、本发明刀筒安装结构简单、拆装方便。

【附图说明】

图1是本发明立体图；

图2是本发明平面图；

图3是图2中a-a处的旋转剖视图；

图4是本发明爆炸图；

图5是本发明连接器的立体图；

图6是本发明固定件的立体图；

图7是本发明刀筒的立体图；

图8是沙拉器的立体图。

图中：1为进料筒；2为出料筒；201为耳朵；202为固定结构；3为刀筒；301为凸出部；4为滑轮组件；401为滑轮；402为定位轴；5为连接器；501为刀筒固定部；502为轴套固定部；503为轴部；504为平台；505为五边形台阶；506为旋入槽；507为定位凸筋；508为环形槽；6为固定件；601为顶压部；602为定位槽；603为手持部；7为推料棒；8为轴套；9为平介子；10为卡簧；11为食材。

【具体实施方式】

下面结合附图对本发明技术特征作进一步详细说明以便于所述领域技术人员理解。

一种沙拉器的刀筒固定结构，如图1至图8所示，包括有一体成型的进料筒1和出料筒2，所述出料筒2内设有被电机驱动转动以将食材切成多种形状的刀筒3，在出料筒2上设有与刀筒3接触对刀筒3起缓冲作用的滑轮组件4。刀筒3可以将蔬菜水果切成丝状、条状、块状等多种形状，最后做成沙拉。

所述进料筒1呈竖直方向设置，所述出料筒2呈水平方向设置。所述进料筒1内装有用于将食材压入所述出料筒2的推料棒7。所述推料棒7底部设有多条用于挤压食材的凸筋。

推料棒7将食材从进料筒1压入出料筒2并在出料筒2被刀筒3切成各种形状，刀筒3被食材和推料棒7挤压在高速转动过程中容易碰撞到出料筒2内壁，从而刮伤出料筒2内壁，刀筒3也容易被损坏。滑轮组件4在刀筒3的下部随刀筒3转动而转动抵住刀筒3从而避免刀筒3工作时碰撞到出料筒2内壁。

如上所述沙拉器的刀筒固定结构，在所述出料筒2上设有两个所述的滑轮组件4，便于均衡受力。

如上所述沙拉器的刀筒固定结构，在所述出料筒2上设有两个耳朵201，且两个耳朵201对称设在出料筒2的下部，所述滑轮组件4包括随所述刀筒3一同转动的滑轮401、将滑轮401定位在耳朵201上的定位轴402。当刀筒3被电机带动转动时，滑轮401也随着绕定位轴402做360度旋转运动，两个滑轮401对刀筒3起到缓冲作用，促使刀筒3转动时不刮伤出料筒2内壁，同时使其受力均衡，出料效果更佳。

进一步地，所述滑轮401优选圆锥滑轮。刀筒3包括有大头部和小头部，大头部用于出料，小头部与连接器5连接。在所述刀筒3的大头部上设有凸出部301，所述圆锥滑轮的小头部与所述凸出部301贴合。如图3所示。

如上所述沙拉器的刀筒固定结构，在所述出料筒2内壁设有固定结构202，在固定结构202上装有与电机相连的连接器5，通过固定件6将所述刀筒3紧固在所述连接器5上。

进一步地，如图3和图5所示，所述连接器5依次包括一体成型的刀筒固定部501、轴套固定部502和与电机相连的轴部503，在刀筒固定部501上设有平台504，平台504上设有五边形台阶505，所述刀筒3的小头部设有与所述五边形台阶505壁配合的五边形装配孔302，刀筒3小头部的端面置于所述平台504上，在刀筒固定部501上还对称设有多个旋入槽506，在旋入槽506的侧壁设有定位凸筋507，在所述固定件6上设有能够旋入所述旋入槽506的顶压部601，所述顶压部601上设有与所述定位凸筋507配合的定位槽602，所述刀筒3的小头部被夹紧固定在所述顶压部601与所述平台504之间。在所述固定件6上还设有手持部603，方便拆装。

本发明刀筒装配的步骤如下：

1、往出料筒2内装入连接器5，将轴套8套在连接器5的轴套固定部502，再往连接器5上装上平介子9，用卡簧10装在环形槽508上卡住轴套8；

2、分别将两个滑轮401套进出料筒2的耳朵201内，用定位轴402轴向定位滑轮401；

3、最后往出料筒2内装入刀筒3，用固定件6扭紧在连接器5上固定刀筒3。

装配好后，滑轮401的小头部自动与刀筒3的凸出部301贴合。第2和第3步不分先后顺序。

本发明具体工作原理如下：

装配好后，启动沙拉器，此时刀筒3在做360度旋转运动，将食材11放入进料筒1内，推料棒7往下压住食材11，刀筒3会受到食材11下压的力会往下压，两个滑轮401的外圈会顶住刀筒3的凸出部301，此时两个滑轮401也随着做360度旋转运作，两个滑轮401起到缓冲作用，促使刀筒3不刮伤出料筒2内壁，同时使其受力均衡，出料效果更佳。

以上结合附图实施例对本发明进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本发明做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本发明的限定，本发明将以所附权利要求书界定的范围作为本发明的保护范围。