一种橡胶制品切割装置的制作方法

本发明涉及橡胶制品技术领域，具体涉及一种橡胶制品切割装置。

背景技术：

随着我国经济的迅速发展和人民生活水平的不断提高，我国对橡胶制品的需求也越来越多了。橡胶制品指以天然及合成橡胶为原料生产各种橡胶制品的活动，还包括利用废橡胶再生产的橡胶制品。合成橡胶的产量已大大超过天然橡胶，在橡胶制品生产过程中不可避免会使用到切割装置，但是现有的橡胶制品生产中的切割装置，切割刀片面积大因为摩擦力而产生的热能也多，温度较高后会影响切割精度，同时切割刀片产生的橡胶碎屑较多，清理麻烦，同时影响切割效率。

技术实现要素：

为了解决上述存在的问题，本发明提供一种橡胶制品切割装置。

本发明是通过以下技术方案实现：

一种橡胶制品切割装置，包括底板，所述底板顶面一侧的两端均固定连接有支腿，两个支腿的顶面均固定连接有同一个工作台，所述工作台的一侧中部设有u型通槽，所述工作台的顶面一端固定连接有支杆，所述支杆的顶面固定连接有第一横板，所述第一横板在工作台的正上方，所述第一横板的底面固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的伸缩端固定连接有n型杆中间，所述n型杆的两根竖杆底端均固定连接有横杆，两横杆靠近一端均固定连接有固定块，所述u型通槽与两个固定块之间的距离在同一条竖线上，所述固定块侧端的底板上固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸的伸缩端穿过固定板另一侧固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的一端固定连接有滑板一侧，所述滑板的底面贴合连接有底板顶面，所述滑板的另一侧上设有两个t型滑槽，两个t型滑槽内均滑动连接有t型滑块，所述t型滑块的一端伸出t型滑槽固定连接有第一连接杆，两个第一连接杆的一端均固定连接同一个u型杆，所述u型杆的开口与u型通槽开口相对设置，所述滑板的顶面固定连接有第二横板，所述第二横板的顶面一端固定连接有支座，所述支座的顶面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有圆盘，所述圆盘一侧底端铰接连接有摇摆杆，所述摇摆杆的一侧底端铰接连接有滑杆，所述滑杆的底端穿过第二横板的底面与u型杆顶面固定连接，所述u型杆开口一端的上方横杆上设有两个通孔，所述通孔的正上方均设有l型板，所述l型板的竖板与u型杆开口一端的上方横杆顶面固定连接，所述l型板的横板上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端穿出l型板的横板顶面固定连接有手把，所述螺纹杆的底端穿出l型板的横板底面，所述l型板的横竖板一侧贴合连接有滑块，所述滑块的底面固定连接有第一固定环，所述滑块内部旋转连接有旋转块，所述螺纹杆的底端嵌入到滑块内与旋转块固定连接，所述u型杆开口一端的下方横杆顶面固定连接有两个第二固定环，两个第二固定环与上方的两个通孔一一对应，所述第二固定环上固定连接有钢丝，所述钢丝的顶端穿过与其相对应的通孔与上方相对应的第一固定环固定连接。

优选的，所述滑块为方形滑块。

优选的，所述第二横板与滑板为焊接固定。

优选的，所述u型杆竖杆与其靠近竖杆的一根钢丝之间的距离大于u型通槽深度的5㎝-10㎝。

与现有的技术相比，本发明的有益效果是：通过第一液压缸运作，使得固定块将橡胶制品压紧固定在工作台上，有效的避免了切割产生晃动，影响精准度，再通过第二液压缸运作，推动钢丝与橡胶制品紧贴，电机带动钢丝上下滑动，对橡胶制品进行有效切割，并且本装置设有两根钢丝可有效避免切割时断裂影响工作，同时也方便可对断裂的钢丝进行替换，然后通过转动手把带动l型板上螺纹连接的螺纹杆向上移动，将其钢丝绷紧拉直，可有效精准的进行切割，同时产生的屑沫也少。

附图说明

图1是本发明所述结构的示意图；

图2是本发明所述结构的局部侧视图；

图3是本发明所述结构工作台3的俯视图；

图中：底板1、支腿2、工作台3、支杆4、固定块5、横杆6、n型杆7、第一液压缸8、第一横板9、手把10、螺纹杆11、l型板12、旋转块13、滑块14、u型杆15、通孔16、钢丝17、第一固定环18、第二固定环19、第一连接杆20、t型滑块21、t型滑槽22、滑杆23、摇摆杆24、圆盘25、电机26、支座27、第二横板28、滑板29、固定板30、第二液压缸31、第二连接杆32、u型通槽33。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：

如图1、图2、图3所示，一种橡胶制品切割装置，包括底板1，所述底板1顶面一侧的两端均固定连接有支腿2，两个支腿2的顶面均固定连接有同一个工作台3，所述工作台3的一侧中部设有u型通槽33，所述工作台3的顶面一端固定连接有支杆4，所述支杆4的顶面固定连接有第一横板9，所述第一横板9在工作台3的正上方，所述第一横板9的底面固定连接有第一液压缸8，所述第一液压缸8的伸缩端固定连接有n型杆7中间，所述n型杆7的两根竖杆底端均固定连接有横杆6，两横杆6靠近一端均固定连接有固定块5，所述u型通槽33与两个固定块5之间的距离在同一条竖线上，所述固定块5侧端的底板1上固定连接有固定板30，所述固定板30的一侧固定连接有第二液压缸31，所述第二液压缸31的伸缩端穿过固定板30另一侧固定连接有第二连接杆32，所述第二连接杆32的一端固定连接有滑板29一侧，所述滑板29的底面贴合连接有底板1顶面，所述滑板29的另一侧上设有两个t型滑槽22，两个t型滑槽22内均滑动连接有t型滑块21，所述t型滑块21的一端伸出t型滑槽22固定连接有第一连接杆20，两个第一连接杆20的一端均固定连接同一个u型杆15，所述u型杆15的开口与u型通槽33开口相对设置，所述滑板29的顶面固定连接有第二横板28，所述第二横板28的顶面一端固定连接有支座27，所述支座27的顶面固定连接有电机26，所述电机26的输出端固定连接有圆盘25，所述圆盘25一侧底端铰接连接有摇摆杆24，所述摇摆杆24的一侧底端铰接连接有滑杆23，所述滑杆23的底端穿过第二横板28的底面与u型杆15顶面固定连接，所述u型杆15开口一端的上方横杆上设有两个通孔16，所述通孔16的正上方均设有l型板12，所述l型板12的竖板与u型杆15开口一端的上方横杆顶面固定连接，所述l型板12的横板上螺纹连接有螺纹杆11，所述螺纹杆11的顶端穿出l型板12的横板顶面固定连接有手把10，所述螺纹杆11的底端穿出l型板12的横板底面，所述l型板12的横竖板一侧贴合连接有滑块14，所述滑块14的底面固定连接有第一固定环18，所述滑块14内部旋转连接有旋转块13，所述螺纹杆11的底端嵌入到滑块14内与旋转块13固定连接，所述u型杆15开口一端的下方横杆顶面固定连接有两个第二固定环19，两个第二固定环19与上方的两个通孔16一一对应，所述第二固定环19上固定连接有钢丝17，所述钢丝17的顶端穿过与其相对应的通孔16与上方相对应的第一固定环18固定连接。

所述滑块14为方形滑块。

所述第二横板28与滑板29为焊接固定。

所述u型杆15竖杆与其靠近竖杆的一根钢丝17之间的距离大于u型通槽33深度的5㎝-10㎝。

工作原理：本发明在使用时，先将第一液压缸8和第二液压缸31与液压站管路连接，并将电机26与外界电源接通，然后将所需切割的橡胶制品放在工作台3，再将需要切割的标记线与u型通槽33相齐，然后打开第一液压缸8使得带动n型杆7向下移动，通过固定块5将u型通槽33顶面两侧的橡胶制品压紧固定在工作台3上，然后再将第二液压缸31和电机26打开，使得第二液压缸31通过第二连接杆32推动滑板29贴合底板1向前滑动，进而带动u型杆15同步运动，与此同时电机26运作，圆盘25带动摇摆杆24进行摇摆，而使得滑杆23上下滑动，进一步使得u型杆15上通过第一连接杆20连接的t型滑块21在t型滑槽22内同步滑动，这样通过第二液压缸31推动钢丝17与橡胶制品紧贴和电机26带动钢丝17上下滑动，对橡胶制品进行有效切割，本装置设有两根钢丝17可有效避免切割时断裂影响工作，当前第一根断裂时，第二根继续进行工作，不影响切割的进行，同时工作完成后，方便可对断裂的钢丝17进行替换，然后通过转动手把10，使得l型板12上螺纹连接的螺纹杆11向上移动，进而带动滑块14底端的第一固定环18向上移动，将其钢丝17绷紧拉直，可有效精准的进行切割，同时产生的屑沫也少。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。