一种木塑地板切割台的制作方法

本发明涉及木塑地板生产技术领域，尤其是涉及一种木塑地板切割台。

背景技术：

木塑复合板材是一种主要由木材(木纤维素、植物纤维素)为基础材料与热塑性高分子材料(塑料)和加工助剂等，混合均匀后再经模具设备加热挤出成型而制成的高科技绿色环保材料，兼有木材和塑料的性能与特征，能替代木材和塑料的新型环保高科技材料，具有防水、防潮、防虫、高防火等特性，因此被广泛用于园林景观，别墅等户外平台中。

刚挤出的木塑地板为一体的长条状，需要切割成合适的长度。授权公告号cn204658530u的中国专利公开了一种木塑地板自动调速切割装置，包括：切刀、输送机、切割台，所述切割台一侧设有输送机、另一侧设有成品下料板，输送机、切割台上安装有皮带，皮带下侧安装有输送电机，输送机上安装有给料速度检测部件，切割台上安装有切刀，切刀安装在切割电机上，切刀两侧安装有输送同步带，输送同步带安装在输送同步带轮上。该切割装置结构复杂，在切割时木塑地板易发生位移，导致切口不水平，长度不一，影响木塑地板的安装。

技术实现要素：

本发明是为了解决现有技术的切割装置所存在的上述技术问题，提供了一种结构简单，拆装方便，运行平稳，切割后木塑地板切口平整，长度一致的木塑地板切割台。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

本发明的一种木塑地板切割台，包括台板、气缸、螺纹连杆及压辊支架，所述台板底面固定有支撑脚，台板顶面固定有安装支架，所述安装支架上固定有气缸，所述气缸的推杆向下穿过安装支架，气缸的推杆自由端固定有纵推板，所述纵推板的底部固定有切割刀，纵推板的前侧面、后侧面上均分别固定有上肋板、下肋板，上肋板、下肋板上下间隔设置，所述螺纹连杆穿过上肋板、下肋板并与上肋板、下肋板之间间隙配合，位于上肋板上部的螺纹连杆上螺接有与上肋板接触的上限位螺母，位于上肋板、下肋板之间的螺纹连杆上螺接有与下肋板接触的下限位螺母，位于上肋板、下限位螺母之间的螺纹连杆上套设有压缩弹簧，螺纹连杆的下端与压辊支架固定连接，压辊支架内设有压辊，所述压辊与压辊支架转动连接。本发明在使用时需要配合传送机构(输送带等)进行使用，通过传送机构将木塑地板连续输送至台板上的切割刀下，在切割木塑地板时，气缸推杆向下伸出带动纵推板向下运行，压辊先于切割刀与木塑地板接触将木塑地板压紧固定，气缸推杆继续向下运动，在此过程中弹簧受到压辊的反向压力后，使螺纹连杆向上运动使下限位螺母压缩弹簧进一步压缩，从而避免压辊与木塑地板之间压力过大，同时在弹簧回复力的作用下压辊始终压紧固定木塑地板，切割刀切割木塑地板时木塑地板不会移动，直至切割刀将木塑地板切断，气缸推杆收缩，后面的木塑地板将切割后的木塑地板向前推进，进行下一次切割过程；通过旋转螺纹连杆可调整压辊的高度，从而调整与木塑地板之间的距离，使本发明适用不同厚度的木塑地板；本发明在切割时，通过压辊、螺纹连杆、上限位螺母、下限位螺母与弹簧之间的配合，能将木塑地板压紧固定，避免在切割过程中木塑地板发生位移，使得切割后木塑地板切口平整，长度一致。

作为优选，所述纵推板的下侧面设有安装槽，所述切割刀位于安装槽内并通过螺栓与纵推板固定连接。切割刀位于安装槽内，切割刀不会前后晃动，通过螺栓固定，拆装维护非常方便。

作为优选，所述螺纹连杆具有四根，分别位于纵推板的前侧面两侧及纵推板的后侧面两侧。纵推板的前侧面两侧、纵推板的后侧面两侧分别设有螺纹连杆，保证压辊能沿直线上下运动，运行更为稳定。

作为优选，所述台板上位于安装支架前、后方的位置处设有出料导向槽及进料导向槽，所述进料导向槽、出料导向槽均由两块间隔设置的侧挡板构成，进料导向槽的进口端、出料导向槽的进口端均设为扩口结构。出料导向槽及进料导向槽起到导向作用，切割前使木塑地板能准确输送至切割刀下，切割后使木塑地板能准确从台板上送出。

作为优选，所述安装支架包括左侧板、右侧板及横向板，所述横向板固定于左侧板、右侧板顶端。

作为优选，所述压辊支架为u型架，压辊通过两端的转轴与压辊支架转动连接。

作为优选，所述台板位于切割刀下方的位置处设有避让槽。避让槽用于避让切割刀，避免切割刀与台板接触损坏。

作为优选，所述支撑脚有四个，分别固定于台板底面的四个边角位置处，相邻支撑脚之间固定有加强连杆。支撑脚分别固定于台板底面的四个边角位置处，放置平稳，加强连杆起到结构加强作用，提高支撑脚之间的稳定性。

因此，本发明具有如下有益效果：

(1)通过旋转螺纹连杆可调整压辊的高度，从而调整与木塑地板之间的距离，使本发明适用不同厚度的木塑地板；

(2)切割时，通过压辊、螺纹连杆、上限位螺母、下限位螺母与弹簧之间的配合，能将木塑地板压紧固定，避免在切割过程中木塑地板发生位移，使得切割后木塑地板切口平整，长度一致。

附图说明

图1是本发明的一种正视图。

图2是图1中a处的局部放大图。

图3是本发明中台板的一种俯视图。

图4是本发明中纵推板与切割刀的一种安装结构示意图。

图中：台板1，螺纹连杆2，压辊支架3，支撑脚4，气缸5，纵推板6，切割刀7，上肋板8，下肋板9，上限位螺母10，下限位螺母11，压缩弹簧12，压辊13，螺栓14，出料导向槽15，进料导向槽16，侧挡板17，左侧板18，右侧板19，横向板20，避让槽21，加强连杆22。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的描述。

如图1、图2所示的一种木塑地板切割台，包括台板1、螺纹连杆2、压辊支架3及切割刀7，台板底面的四个边角位置处固定有支撑脚4，相邻支撑脚之间固定有加强连杆22，台板顶面固定有安装支架，台板上位于安装支架前、后方的位置处设有出料导向槽16及进料导向槽17，进料导向槽、出料导向槽均由两块间隔设置的侧挡板18构成，进料导向槽的进口端、出料导向槽的进口端均设为扩口结构，安装支架包括左侧板19、右侧板20及横向板21，横向板固定于左侧板、右侧板顶端，横向板上固定有气缸5，气缸的推杆向下穿过安装支架，气缸的推杆自由端固定有纵推板6，纵推板的底部开有安装槽，切割刀位于安装槽内并通过螺栓15与纵推板固定连接，位于切割刀下方的台板上开有避让槽22，纵推板的前侧面、后侧面上均分别固定有上肋板8、下肋板9，上肋板、下肋板与纵推板为同质一体结构，上肋板、下肋板上下间隔设置，螺纹连杆具有四根，分别位于纵推板的前侧面两侧及纵推板的后侧面两侧，螺纹连杆穿过上肋板、下肋板并与上肋板、下肋板之间间隙配合，位于上肋板上部的螺纹连杆上螺接有与上肋板接触的上限位螺母10，位于上肋板、下肋板之间的螺纹连杆上螺接有与下肋板接触的下限位螺母11，位于上肋板、下限位螺母之间的螺纹连杆上套设有压缩弹簧12，螺纹连杆的下端与压辊支架13固定连接，压辊支架内设有压辊14，压辊支架为u型架，压辊通过两端的转轴与压辊支架转动连接。

本发明的运行过程为：先根据木塑地板的厚度，旋转螺纹连杆调整压辊至合适的高度，开启气缸，气缸推杆向下伸出带动纵推板向下运行，压辊先于切割刀与木塑地板接触将木塑地板压紧固定，气缸推杆继续向下运动，在此过程中弹簧受到压辊的反向压力后，使螺纹连杆向上运动从而使下限位螺母压缩弹簧进一步压缩，避免压辊与木塑地板之间压力过大，同时在弹簧回复力的作用下压辊始终压紧固定木塑地板，切割刀切割木塑地板时木塑地板不会移动，直至切割刀将木塑地板切断后，气缸推杆收缩，后面的木塑地板将切割后的木塑地板向前推进，进行下一次切割过程。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何限制，凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本发明技术方案的保护范围。