一种床垫拆解设备的制作方法

文档序号:17644550发布日期:2019-05-11 00:54
一种床垫拆解设备的制作方法

本发明涉及垃圾处理领域,特别是指一种床垫拆解设备。



背景技术:

床垫是常用的家具用品,存在一定的使用周期,在使用若干年后,需要更换新的床垫,而废旧床垫体积大、交通运输不便、人工拆解困难,居民又不知该如何处理,一般都是随意丢弃、摆放在公共区域,对环境卫生造成了恶劣影响,容易滋生病原微生物、霉菌毒素等有害物质,这些床垫的处理正成为困扰社区的一大难题。

若通过破碎分解的方法来处理废旧床垫,床垫中含有的大量弹簧、钢丝被破碎后将与其它织物缠绕,难以彻底分离,无法做到资源化利用,因此实际操作中大都采用拆解的方式处理废旧床垫。由于床垫的边缘位置具有较密的针线,人工拆解所使用的人员数量大,人工成本高,拆解效率低;而现有技术中通过设备切割床垫的边缘位置以实现拆解,并且需要人工或机械翻转床垫进行二次甚至多次切割,无法实现自动化,效率低和拆解成本高。

有鉴于此,本发明人针对上述问题上未臻完善所导致的诸多缺失及不便,而深入构思,且积极研究改良试做而开发设计出本发明。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种床垫拆解设备,实现一次切割床垫的边缘位置,无需翻转床垫,以提高效率、降低成本。

为了达成上述目的,本发明的解决方案是:

一种床垫拆解设备,包括机架、控制装置、动力装置、移动组件、切割组件和用以放置床垫的切割平台;所示控制装置安装在机架上;所示移动组件安装在机架上,切割组件安装在移动组件上,切割平台位于切割组件的下方;所述移动组件包括横向导轨、横移装置,横向导轨固定在机架上,横移装置配合于横向导轨以实现直线横向移动,切割组件固定在横移装置上;所述切割组件包括悬臂、连接件和切刀,悬臂悬挂固定于横移装置,连接件固定于悬臂的下端,切刀固定在连接件上;所述切刀至少为两把,这些切刀上下错开设置;所述动力装置连接于上述机械装置。

所述切刀在横向上错开设置。

所述切刀通过万向节连接于连接件。

所述悬臂可伸缩配合于纵移装置。

所述悬臂轴接于纵移装置。

所述切刀为水刀。

所述移动组件还包括纵向导轨、纵移装置,纵向导轨固定在横移装置上,纵移装置配合于纵向导轨以实现直线纵向移动,切割组件悬挂固定在纵移装置上;所述悬臂悬挂固定于纵移装置。

所述切割平台形成有水槽,水槽中安装有直线导轨,直线导轨上配合有用以放置床垫的移动平台。

所述直线导轨的终点设有定位挡壁,定位挡壁包括互相垂直的横挡壁和纵挡壁。

所述横挡壁和纵挡壁上均设有感应装置,感应装置电性连接于控制装置。

所述定位挡壁上设有便于目测床垫大小的刻度。

采用上述结构后,本发明可以实现床垫的拆解,将弹簧、钢丝与织物彻底分离,以便分选,做到资源回收利用,具有良好的市场推广价值;通过设置多把切刀可同时切割床垫边缘的上下两角,无需翻转床垫便可完成床垫边缘的切割,从而提高废旧床垫的处理效率,并降低成本。

此外,本发明可以实现床垫的自动化拆解,所设置的移动组件可以实现切割组件在预设轨迹上的移动,实现自动化处理床垫;在切割平台上设置移动平台、定位挡壁和感应装置,更方便于工作人员的操作,能够准确并自动感应切割位置,以提高效率;所使用的切刀为水刀,符合本发明资源回收利用的宗旨,实现降低能耗、节能环保。

附图说明

图1为本发明具体实施例的俯视图;

图2为本发明具体实施例的主视图;

图3为本发明具体实施例的侧视图;

图4为图2中A处的放大图;

图5为图3中B处的透视放大图。

具体实施方式

为了进一步解释本发明的技术方案,下面通过具体实施例来对本发明进行详细阐述。

为叙述方便,下文中涉及的方向与附图本身的方向一致,但不对本发明结构起限定作用。

如图1至图5所示,一种床垫拆解设备,包括机架1、控制装置2、动力装置3、移动组件、切割组件和用以放置床垫4的切割平台5。

上述控制装置2安装在机架1上,用以控制其他机械装置的工作;控制装置2上可进行简单编程以实现自动化流程。上述移动组件安装在机架1上,切割组件安装在移动组件上,切割平台5位于切割组件的下方,移动组件通过控制装置2上的程序带动切割组件进行预定轨迹的移动,以实现在预定轨迹上对切割平台5上的床垫4边缘位置进行切割拆解。

上述移动组件包括横向导轨6、横移装置7、纵向导轨8、纵移装置9。上述横向导轨6固定在机架1上,横向导轨6相对于床垫4横向设置,横移装置7配合于横向导轨6以实现直线横向移动;纵向导轨8固定在横移装置7上,纵向导轨8相对于床垫4纵向设置,纵移装置9配合于纵向导轨8以实现直线纵向移动;上述切割组件悬挂固定在纵移装置9上。则切割组件通过横移装置7在横向导轨6上的横向移动或纵移装置9在纵向导轨8上的纵向移动,以实现切割组件的横向或纵向移动,从而可以在方形的轨迹上对床垫4进行切割。

如图4和图5所示,上述切割组件包括悬臂10、连接件11和切刀12。上述悬臂10悬挂固定于纵移装置9,连接件11固定于悬臂10的下端,切刀12固定在连接件11上。上述切刀12至少为两把,这些切刀12上下错开设置,以同时切割床垫4边缘的上下两角;上述切刀12在横向上错开设置,以防切刀12之间互相切割导致损坏。上述切刀12通过万向节13连接于连接件11,从而可以实现切刀12角度的调整;上述悬臂10可伸缩配合于纵移装置9,从而可以实现切割组件高度的调整;上述悬臂10轴接于纵移装置9,从而可以实现切割组件角度的调整;通过上述万向节13和悬臂10可以调整切刀12的角度和高度,以适应不同外形的床垫4,提高本发明的通用性。上述切刀12为水刀,使得本发明更加节能环保。

上述切割平台5形成有水槽14,使用时水槽14中注入适量的水以缓冲水刀的冲力,避免水刀损坏除床垫4以外的装置或设备。上述水槽14中安装有直线导轨15,直线导轨15上配合有用以放置床垫4的移动平台16。直线导轨15的终点设有定位挡壁17,定位挡壁17包括互相垂直的横挡壁和纵挡壁,上述横挡壁和纵挡壁上均设有感应装置,感应装置电性连接于控制装置2;当人工或机械将床垫4放置在移动平台16上时,移动平台16在直线导轨15上向定位挡壁17移动,当床垫4抵靠在定位挡壁17上时,感应装置发出信号给控制装置2,以停止移动平台16的动作,从而可以自动将床垫4移动至切割的初始位置;上述定位挡壁17上设有刻度,方便工作人员目测床垫4的大小,从而可以在控制装置2上设定移动组件的运动轨迹。

上述动力装置3连接于上述机械装置,以提供动力驱动上述机械装置工作。

本发明在实际应用时,通过人工或机械将床垫4放置在移动平台16上,在控制装置2上打开移动平台16开关,移动平台16在直线导轨15上移动,直至床垫4抵靠在定位挡壁17上,感应装置发出信号给控制装置2,控制装置2停止移动平台16的工作。此时工作人员通过刻度目测床垫4的大小,在控制装置2上根据床垫4大小设定轨迹,并开启移动组件和切割组件的开关,移动组件按照预设的轨迹带动切割组件移动,切割组件的多把切刀12对床垫4边缘的上下两角进行同时切割,在切割至边角位置时,悬臂10在控制装置2的控制下旋转90°,以继续下一条边的切割,直至移动组件和切割组件走完预设的轨迹,本发明停止工作,此时床垫4的边缘被彻底切割开,更方便于进行下一步床垫4的外皮与内部弹簧、钢丝的分离。

通过上述装置,本发明可以实现床垫4的拆解,将弹簧、钢丝与织物彻底分离,以便分选,做到资源回收利用,具有良好的市场推广价值;通过设置多把切刀12可同时切割床垫4边缘的上下两角,无需翻转床垫4便可完成床垫4边缘的切割,可以极大提高废旧床垫4的处理效率,并降低成本。

此外,本发明可以实现床垫4的自动化拆解,所设置的移动组件可以实现切割组件在预设轨迹上的移动,实现自动化处理床垫4;在切割平台5上设置移动平台16、定位挡壁17和感应装置,更方便于工作人员的操作,能够准确并自动感应切割位置,以提高效率;所使用的切刀12为水刀,符合本发明资源回收利用的宗旨,实现降低能耗、节能环保。

上述实施例和图式并非限定本发明的产品形态和式样,任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本发明的专利范畴。

上述实施例和图式并非限定本发明的产品形态和式样,任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本发明的专利范畴。

再多了解一些
当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1