弯管套环装置的制作方法

本发明属于电器配件技术领域，具体涉及一种弯管的套环装置。

背景技术：

热交换器是使热量从热流体传递到冷流体的一种装置，普遍用于空调等家电设备中。热交换器的生产过程中，需要将直管联通成一个整体，只留有一个进口和一个出口，一般采用u形弯管a与直管的管端焊接到一起使其联通成一个整体。

如图1所示，u形弯管a为由一直管弯曲形成的u形管状，包括两端的直管段和连通两直管段的圆弧段，为了保证焊接质量，需要在u形弯管a的两直管段管口处设置挡环b，以控制u形弯管a与直管的焊接深度，保证焊接后整体管路尺寸一致。由于挡环b需套设在u形弯管a的管身上并与之固定，装配时难以保证u形弯管a两端挡环b的套入位置完全一致，且u形弯管a容易受到损伤，使得产品合格率低。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种弯管套环装置，保证u形弯管两端档环的套入位置一致，提高产品合格率。

为实现上述发明目的，本发明采用的技术方案是：一种弯管套环装置，包括设置在工作台上用于固定u形弯管的固定模座，固定模座上设置有用于容置u形弯管的圆弧段且使u形弯管两端的直管段外露的凹部区域，凹部区域为由位于水平面的底部限位壁及与u形弯管的圆弧段外侧吻合的外侧限位立壁围置而成的前、上方为敞开状的区域，固定模座上方设置有压模，压模下移至与固定模座合模时压模的下模面与凹部区域围合形成前侧为敞口、上部为封堵状的u形腔室用于约束u形弯管。

采用上述技术方案的有益效果是：通过凹部区域的设置，u形弯管被输送到凹部区域内，压模下移与固定模座合模对u形弯管进行约束，这样就使得u形弯管的圆弧段被固定且其两端的直管段外露，转到下一工位进行套环时就可以保证u形弯管两端的档环相对于圆弧段的位置确定，从而保证在焊接时整体管路尺寸一致，大大提高了产品的合格率。

附图说明

图1是本发明中u形弯管的结构示意图；

图2是本发明的结构示意图；

图3是套环状态下的结构示意图；

图4是取件状态下的结构示意图；

图5是本发明中芯模的结构示意图；

图6是本发明中推板的结构示意图；

图7是本发明中凸块的结构示意图。

具体实施方式

结合附图，一种弯管套环装置，包括设置在工作台上用于固定u形弯管a的固定模座10，固定模座10上设置有用于容置u形弯管a的圆弧段且使u形弯管a两端的直管段外露的凹部区域21，凹部区域21为由位于水平面的底部限位壁22及与u形弯管a的圆弧段外侧吻合的外侧限位立壁23围置而成的前、上方为敞开状的区域，固定模座10上方设置有压模30，压模30下移至与固定模座10合模时压模30的下模面与凹部区域21围合形成前侧为敞口、上部为封堵状的u形腔室用于约束u形弯管a。本发明的核心是通过凹部区域21的设置，u形弯管a被输送到凹部区域21内，压模30下移与固定模座10合模对u形弯管a进行约束，这样就使得u形弯管a的圆弧段被固定且其两端的直管段外露，转到下一工位进行套环时就可以保证u形弯管a两端的档环b相对于圆弧段的位置确定，从而保证在焊接时整体管路尺寸一致，大大提高了产品的合格率。

进一步的，所述固定模座10上设置有芯模20，芯模20为尼龙材质，芯模20的上端面与固定模座10的上端面平齐，凹部区域21开设在芯模20上。尼龙材质的芯模20的设置，在u形弯管a输送进凹部区域21内以及对u形弯管a套环时，可以有效的缓冲u形弯管a与芯模20的撞击力，从而减小u形弯管a与芯模20的摩擦，避免u形弯管a被撞伤，起到保护u形弯管a的作用。优选的，压模30的下端与凹部区域21的对应位置处也采用尼龙材料，这样用于固定u形弯管a的约束区域均为尼龙材料，既保证了u形弯管a固定的可靠性，又避免了对u形弯管a的刚性挤压及摩擦，有效的保护了u形弯管a不受损伤。

进一步的，压模30前侧向下凸伸有凸块31，凸块31后侧轮廓为与u形弯管a的圆弧段内弧段轮廓吻合的弧形，压模30下移至与固定模座10合模时压模30、固定模座10及凸块31围成的u形管腔容纳u形弯管a的圆弧段管体。具体的，压模30下移至与固定模座10合模时，凸块31后侧面与u形弯管a的内圆弧段贴靠，从而限制u形弯管a向前侧运动，将u形弯管a约束在压模30、固定模座10及凸块31围成的u形管腔内，为后续操作工位提供稳定基础。

进一步的，芯模20中部开设有自后侧向前侧延伸到凹部区域21内的窄缝24，窄缝24内设有推板32，推板32处于后位时推板32板体位于凹部区域21外，推板32在窄缝24内自后向前运动时推板32顶推u形弯管a向前侧运动。通过推板32的设置，在u形弯管a完成套环后，即可利用推板32将u形弯管a顶推出凹部区域21，从而达到取件的目的，避免人工取件造成安全隐患。优选的，推板32也可选用尼龙材质，这样可以避免取件时推板32对u形弯管a造成损伤。

优选的，推板32设置在压模30上，推板32的前侧板边为外凸的圆弧边321，压模30上移时推板32的圆弧边321顶推u形弯管a向前侧运动，压模30下移时推板32运动至凹部区域21外。将推板32设置在压模30上，这样就可以实现推板32与压模30的联动，利用压模30的上下运动来完成推板32的避让和取件动作，无需单独的为推板32增设驱动机构，使得整体结构更加简单。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种弯管套环装置，包括设在工作台上的固定模座，固定模座上设有用于容置U形弯管圆弧段且其直管段外露的凹部区域，凹部区域为由位于水平面的底部限位壁及与U形弯管圆弧段外侧吻合的外侧限位立壁围置而成的前、上方为敞开状的区域，固定模座上方设置有压模，压模与固定模座合模时压模的下模面与凹部区域围合形成前侧为敞口、上部为封堵状的U形腔室用于约束U形弯管。上述方案通过凹部区域的设置，压模下移与固定模座合模对U形弯管进行约束，这样就使得U形弯管圆弧段被固定且其两端的直管段外露，套环时就可以保证U形弯管两端的档环相对于圆弧段的位置确定，从而保证在焊接时整体管路尺寸一致，提高产品的合格率。

技术研发人员：赵永利
受保护的技术使用者：安徽省三荣科技有限公司
技术研发日：2018.12.29
技术公布日：2019.03.22