一种同种异体骨植入材料生产用切割装置的制作方法

文档序号:15722734发布日期:2018-10-19 23:06阅读:190来源:国知局

本实用新型涉及骨植入材料生产设备技术领域,具体的说是一种同种异体骨植入材料生产用切割装置。



背景技术:

目前同种异体骨植入材料在生产时,需要进行切割处理,在进行切割时,切割台上存留着大量的异体骨植入材料的切割碎屑和灰尘,容易对切割人员的身体造成伤害,而且切割台上的碎屑和灰尘,不方便下次的切割,降低了切割效率,不方便使用,为此,我们提出了一种同种异体骨植入材料生产用切割装置来解决此问题。



技术实现要素:

针对现有技术中存在的上述不足之处,本实用新型要解决的技术问题是提供一种同种异体骨植入材料生产用切割装置。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是:一种同种异体骨植入材料生产用切割装置,包括底座,所述底座的顶部中间位置放置有收集箱,收集箱的两侧内壁上通过锁紧螺栓固定有活性炭吸附网,收集箱的两侧均设置有支撑柱,两个支撑柱的顶部连接有切割台,切割台的中间位置设有多个通孔,切割台的顶部一侧固定有支撑板,支撑板的中间位置设置有开口,且开口内水平放置有螺纹杆,螺纹杆上螺纹套接有安装块,安装块的顶部和底部均固定有横板,两个横板远离安装块的一侧侧面固定有安装座,安装座的内部设置有圆轮,圆轮远离圆心的位置铰接有插杆,插杆靠近支撑板的一侧侧面设置有U形安装板,U形安装板上通过锁紧螺栓固定有清理刷。

所述支撑板远离收集箱的一侧侧面安装有螺纹套,螺纹杆螺纹套接在螺纹套内,螺纹杆的一端延伸至支撑板的外部,并且焊接有手柄。

所述安装座的顶部开有凹槽,凹槽中安装有驱动电机,驱动电机的输出轴与圆轮的转轴相连。

所述插杆延伸至安装座的外部,并且位于通孔的内部。

所述U形安装板固定在其中一个横板的底部。

所述清理刷的底部和切割台的顶部相接触。

所述收集箱的两侧外壁上均固定有把手。

所述底座的底部四个角处均安装有万向轮。

本实用新型具有以下优点及有益效果:

1、本实用新型通过启动驱动电机工作,驱动电机工作时带动圆轮运动,圆轮运动时带动插杆运动,从而实现了插杆在通孔内上下运动,方便切割台上的碎屑和灰尘通过通孔进入到收集箱中,避免通孔堵塞,方便除去切割台上的碎屑和灰尘。

2、本实用新型通过设置有收集箱,收集箱实现了对碎屑和灰尘的收集,活性炭吸附网可对碎屑和灰尘进行吸附,避免灰尘四处飞扬,对切割人员的身体造成伤害,通过对切割台进行清理,从而方便切割,提高了切割时的清洁度。

3、本实用新型结构简单,设计合理,方便在切割前后,对切割台上的骨植入材料碎屑和灰尘进行清理,提高了工作台的清洁度,从而方便切割,操作简单,适合推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的切割台和通孔的俯视图。

图中:1底座、2支撑柱、3活性炭吸附网、4收集箱、5插杆、6切割台、7通孔、8支撑板、9手柄、10螺纹杆、11安装块、12横板、13U形安装板、14清理刷、15安装座、16圆轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

如图1-2所示,一种同种异体骨植入材料生产用切割装置,包括底座1,底座1的顶部中间位置放置有收集箱4,收集箱4的两侧内壁上通过锁紧螺栓固定有活性炭吸附网3,收集箱4的两侧均设置有支撑柱2,两个支撑柱2的顶部安装有切割台6,切割台6的中间位置设有多个通孔7,切割台6的顶部一侧固定有支撑板8,支撑板8的中间位置设置有开口,且开口内水平放置有螺纹杆10,螺纹杆10上螺纹套接有安装块11,安装块11的顶部和底部均固定有横板12,两个横板12远离安装块11的一侧侧面固定有安装座15,安装座15的内部设置有圆轮16,圆轮16远离圆心的位置铰接有插杆5,插杆5靠近支撑板8的一侧侧面设置有U形安装板13,U形安装板13上通过锁紧螺栓固定有清理刷14,通过启动驱动电机工作,驱动电机工作时带动圆轮运动,圆轮运动时带动插杆运动,从而实现了插杆在通孔内上下运动,方便切割台上的碎屑和灰尘通过通孔进入到收集箱中,避免通孔堵塞,方便除去切割台上的碎屑和灰尘;通过设置有收集箱,收集箱实现了对碎屑和灰尘的收集,活性炭吸附网可对碎屑和灰尘进行吸附,避免灰尘四处飞扬,对切割人员的身体造成伤害,通过对切割台进行清理,从而方便切割,提高了切割时的清洁度;本实用新型结构简单,设计合理,方便在切割前后,对切割台上的骨植入材料碎屑和灰尘进行清理,提高了工作台的清洁度,从而方便切割,操作简单,适合推广。

本实施例中,支撑板8远离收集箱4的一侧侧面安装有螺纹套,螺纹杆10螺纹套接在螺纹套内,螺纹杆10的一端延伸至支撑板8的外部,并且焊接有手柄9,安装座15的顶部开有凹槽,凹槽中安装有驱动电机,驱动电机的输出轴与圆轮16的转轴相连,插杆5延伸至安装座15的外部,并且位于通孔7的内部,U形安装板13固定在其中一个横板12的底部,清理刷14的底部和切割台6的顶部相接触,收集箱4的两侧外壁上均固定有把手,底座1的底部四个角处均安装有万向轮。

本实施例中,使用时,启动驱动电机工作,驱动电机工作时带动圆轮16运动,圆轮16运动时带动插杆5运动,从而实现了插杆5在通孔7内上下运动,方便切割台6上的碎屑和灰尘通过通孔7进入到收集箱4中,避免通孔7堵塞,方便除去切割台6上的碎屑和灰尘,同时转动手柄9,使得安装块11在螺纹杆10上左右运动,从而便将切割台6上的碎屑和灰尘扫入到通孔7内,使得通孔7内的灰尘进入到收集箱4,收集箱4实现了对碎屑和灰尘的收集,活性炭吸附网3可对碎屑和灰尘进行吸附,避免灰尘四处飞扬,对切割人员的身体造成伤害,通过对切割台6进行清理,从而方便切割,提高了切割时的清洁度。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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