本公开涉及光伏组件生产加工领域，具体地，涉及一种光伏组件削边机。
背景技术：
光伏组件也称太阳能电池组件，在生产过程中需要进行削边处理。目前使用的自动削边机为硬接触式削边，具体地，削边刀片装在气缸头部，削边时气缸伸出，刀片顶在组件边缘，由电机牵引进行削边。此装置若刀片不顶压组件边缘，则组件边缘溢出玻璃板层边缘的材料无法削尽。若顶压组件边缘，由于气缸伸出距离为定长，组件两侧的削边刀间距离小于玻璃板宽幅，极易将组件削爆且对削边刀片磨损极大，需频繁更换刀片。
技术实现要素：
本公开的目的是提供一种光伏组件削边机，以解决其刀具容易削爆光伏组件以及刀具磨损严重的问题。
为了实现上述目的，本公开提供一种光伏组件削边机，包括机体、刀具安装结构以及通过所述刀具安装结构安装到所述机体上的刀具，所述刀具安装结构包括：伸缩缸，所述伸缩缸的前端设置有连接块；固定块，间隔地设置在所述连接块的前端，用于安装刀具；以及弹性件，可弹性抵顶地设置在所述连接块和所述固定块之间，所述刀具包括刀片，所述刀片贴合在所述固定块的前端。
可选地，所述伸缩缸为气缸。
可选地，所述连接块上固定有支杆，所述支杆向前延伸并穿过所述固定块。
可选地，所述弹性件为套设在所述支杆的外侧的压缩弹簧。
可选地，所述支杆和所述压缩弹簧分别包括四个，并围成矩形。
可选地，所述压缩弹簧的两端分别固定在所述连接块和所述固定块上。
可选地，所述支杆的前端形成有径向凸出部，以使所述固定块的前端能够被所述压缩弹簧挤压而抵顶在所述径向凸出部上。
可选地，所述刀片可拆卸地安装在所述固定块上。
可选地，所述固定块上开设有螺纹孔，所述刀片上开设有一排过孔，所述刀片通过依次穿过所述过孔和所述螺纹孔的螺纹紧固件安装在所述固定块上。
通过上述技术方案，在固定块和连接块之间设置能够弹性支撑的弹性件，当固定块贴近光伏组件的边缘而使得安装在其上的刀具接触该边缘时，弹性件能够提供缓冲力，减缓整个削边机对光伏组件的冲击，防止刀具削爆光伏组件。刀片贴合在固定块上，即二者为面接触，可以提高连接的稳定性，避免刀片在工作时活动。此外，由于刀具与光伏组件的边缘为软接触，而非刚性接触，可以避免刀具被严重磨损，无需频繁更换。
本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：
图1是根据本公开的一个实施方式的光伏组件削边机的刀具安装结构与刀具安装后的侧视图；
图2是根据本公开的一个实施方式的光伏组件削边机的刀具安装结构与刀具安装后的主视图；
图3是根据本公开的一个实施方式的光伏组件削边机的刀具安装结构与刀具安装后的俯视图.
附图标记说明
10 伸缩缸 11 连接块
12 支杆 20 固定块
30 弹性件 40 刀具
具体实施方式
以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。
在本公开中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词“前”、“后”是根据使用习惯定义的，伸缩缸向外伸出的方向为前，向内收回的方向为后。具体地，图2中图面右侧为前，左侧为后。下面的附图在涉及标记时，不同附图中的同一标记代表相同的要素。
本公开提供的光伏组件削边机包括机体、刀具安装结构以及通过刀具安装结构安装到机体上的刀具，其中，如图1所示，刀具安装结构包括伸缩缸10、固定块20和弹性件30，刀具40包括刀片。伸缩缸10的前端设置有连接块11，固定块20间隔地设置在连接块11的前端，用于安装刀具40，弹性件30能够弹性抵顶在连接块11和固定块20之间，即使得固定块20和连接块11为软连接，刀片贴合在固定块20的前端。这样，在固定块20和连接块11之间设置弹性支撑的弹性件30，当安装有刀具40的固定块20贴近光伏组件的边缘而使得刀具40接触该边缘时，弹性件30能够提供缓冲力，减缓整个削边机对光伏组件的冲击，防止刀具40削爆光伏组件。刀片贴合在固定块20上，即二者为面接触，可以提高连接的稳定性，避免刀片在工作时活动。此外，由于刀具40与光伏组件的边缘为软接触，而非刚性接触，可以避免刀具40被严重磨损，无需频繁更换。
伸缩缸10可以为液压缸或气缸，在本实施方式中，该伸缩缸10选用为气缸，其可以与光伏组件削边机的其他电气系统使用同一气源，而不会污染光伏组件本身。连接块11可以通过卡接或螺纹连接等可拆卸的连接方式固定在气缸的活塞杆上。
如图1至图3所示，连接块11上可以固定有支杆12，支杆12向前延伸并穿过固定块20，这样，支杆12形成为固定块20的导向杆，当刀具40接触到光伏组件边缘而使固定块20向后运动时，固定块20能够在支杆12的导向作用下滑动。
进一步地，参照图1和图3，弹性件30可以为套设在支杆12的外侧的压缩弹簧。一方面，压缩弹簧成本较低，经济性较好；另一方面，支杆12可以对压缩弹簧起到支撑作用，防止压缩弹簧发生径向偏移。
进一步地，为了使固定块20能够在支杆12上平稳滑动，以及使压缩弹簧能够稳定地支撑在固定块20和连接块11之间，支杆12和压缩弹簧可以分别包括多个。例如图1至图3示出的实施方式中，支杆12和弹簧可以分别包括四个，且一一对应，即每个支杆12的外侧套设有一个压缩弹簧。四个支杆12围成矩形，使得结构稳固，矩形结构的四角即布置支杆12的四个位置位于固定块20的边部，以避免影响刀具40的安装。
根据本公开的一个实施方式，压缩弹簧的两端分别固定在连接块11和固定块20上。在这种情况下，支杆12可以为等径的直杆，在刀具40没有接触到光伏组件时，压缩弹簧可以处于自然状态或压缩状态。当刀具40接触到光伏组件，形成对光伏组件的冲击时，压缩弹簧压缩或进一步压缩，起到对该冲击的缓冲作用。
根据本公开的另一个实施方式，压缩弹簧的两端不固定在连接块11和固定块20上。在这种情况下，支杆12的前端可以形成有径向凸出部，在刀具40没有接触到光伏组件时，固定块20的前端抵顶在径向凸出部，压缩弹簧处于压缩状态。这样，可以保证压缩弹簧始终处于压缩状态，而径向凸出部可以对固定块20进行前限位，以避免被压缩弹簧顶出。当刀具40接触到光伏组件，形成对光伏组件的冲击时，压缩弹簧进一步压缩，起到对该冲击的缓冲作用。
此外，刀片可以被配置为可拆卸地安装在固定块20上，这样，当刀片因长时间工作受到磨损等原因需要更换时，只需要将刀片从固定块20上取下来即可，不必连同固定块20甚至弹性件等一起更换。
具体地，上述的安装方式可以为螺纹连接，固定块20上开设有螺纹孔，刀片上开设有过孔，刀片通过依次穿过过孔和螺纹孔的螺纹紧固件安装在固定块20上。当需要更换刀片时，只需要拆卸下例如螺栓或螺钉等螺纹件即可。螺纹孔可以为多个，相应的过孔也为多个，可以确保刀片紧固在固定块20上。
进一步地，刀片上的过孔可以包括多个，且并排地间隔设置，在这种情况下，过孔的数量多于螺纹孔。这样，通过选择合适的过孔安装刀片，可以方便地调整刀片在固定块20上的位置。
以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式，但是，本公开并不限于上述实施方式中的具体细节，在本公开的技术构思范围内，可以对本公开的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本公开的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本公开的思想，其同样应当视为本公开所公开的内容。