本实用新型属于道路工程技术领域，尤其涉及一种实验仪器，具体涉及一种实验室沥青混合料试件切割机。
背景技术：
目前在测试沥青混合料低温弯曲、抗裂和四点弯曲疲劳试验等实验时，需要将方形车辙板试件或者马歇尔试件切割成不同尺寸的棱柱体试件，并且对于试件尺寸有较高的要求，需要对试件进行切割处理，但是现有的切割机往往存在以下几种问题，1、切割不稳定，切割时，试件靠手来固定位置，往前推移；2、人工量距，切割前通过尺子来量出所需切割的距离，但是切割过程中因为难以控制，从而发生偏移等。从而导致切割出的试件形状不均匀，尺寸不精确且一定程度上危及人身安全等问题，并且导致所得实验结果产生误差，而且会浪费大量的时间，因此提供一种便捷的，能够准确控制尺寸且安全高效的切割机显得尤为重要。
技术实现要素：
为解决现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种实验室沥青混合料试件切割机，该切割机具有便携、准确控制试件尺寸和切割效率高的特点。
为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种实验室沥青混合料试件切割机，包括水箱、抽水泵、电机、模具和运输带，运输带设置在水箱的上部，模具用于安装沥青混合料试件并安装于运输带，电机固定安装于水箱的上部，电机的输出轴上固定安装有若干间隔设置的用于切割沥青混合料试件的锯片，抽水泵的入口与水箱联通，抽水泵的出口上连接有用于为锯片降温的水管。
电机的输出轴上套设有用于调节相邻两个锯片间距的距离调节环，电机输出轴自由端端面的轴心螺纹连接有用于将锯片、距离调节环与电机输出轴固定为一体结构的固定螺栓。
距离调节环的长度为100mm、50mm、10mm或1mm。
模具为U型结构，模具的开口向上，模具的两个翼边上对称设置有若干个用于固定沥青混合料试件的横向固定螺丝，横向固定螺丝与模具的翼边螺纹连接；模具的底边与运输带连接。
模具底边上部间隔开设有若干条供锯片通过的梳状齿槽，梳状齿槽沿模具底边的宽度方向开设。
模具底边上部具有V形槽或与沥青混合料试件外径向适配的圆弧形凹槽，V形槽或圆弧形凹槽沿模具底边的宽度方向设置。
模具的底边在远离锯片一侧设置有对沥青混合料试件进行限位的纵向固定条。
运输带上设有模具固定棱柱，模具固定棱柱沿运输带宽度方向设置，模具的底部开设有用于嵌入模具固定棱柱的凹槽。
锯片的外部罩设有挡板，挡板与水箱固定连接。
水箱的上部设有驱动轮与从动轮，运输带绕设在驱动轮与从动轮上，驱动轮的一端设有手把。
水管为金属水管，水管与抽水泵的出口之间为可旋转连接。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：
本实用新型将用于安装沥青混合料试件的模具安装于运输带上，通过运输带能够控制模具的移动，防止身体近距离靠近锯片，保证试件切割时候的安全性；通过将锯片间隔设置在电机的输出轴上，因此，通过设置相邻锯片之间的距离，能够将沥青混合料试件切割成两边相互平行且竖直的棱柱试件，同时，若一块沥青混合料试件(如车辙板)需要切割成多块棱柱试件时，在输出轴上放置多片锯片，能够一次将一个试件切割成多个所需尺寸试件，提高切割效率；通过设置抽水泵和水管，能够在锯片切割试件过程中，对切割位置实时进行冷却，防止锯片以及电机因过热而产生损坏。
进一步的，电机的输出轴上套设距离调节环，通过距离调节环调节锯片之间的距离，使得锯片的位置固定以及安装能够方便进行。
进一步的，模具为U型结构，两个翼边上对称设置有若干个用于固定沥青混合料试件的横向固定螺丝，通过横向固定螺丝能够将试件稳定地固定在模具上，保证了切割过程中的作业稳定性与安全性。
进一步的，模具底边上部间隔开设有若干条供锯片通过的梳状齿槽，锯片切割试件过程中，锯片的下端处于梳状齿槽的凹槽之中，保证了锯片能够一次性切割出一个棱面，提高了切割效率；通过控制梳状齿槽单个凹槽的宽度，能够保证本实用新型切割出人意尺寸的试件。
进一步的，模具底边上部具有V形槽，V形槽能够方便不同直径的试件在模具上的安装和固定。
进一步的，通过纵向固定条的固定能够防止试件在切割过程中沿进刀方向发生移动，防止不安全事故发生
进一步的，驱动轮的一端设有手把，通过手把控制运输带前进，能够控制好试件切割时的移动速度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为方形试件安装于本实用新型模具后的示意图。
图3为圆柱形试件安装于本实用新型模具后的示意图一。
图4为圆柱形试件安装于本实用新型模具后的示意图二。
其中，1、挡板；2、锯片；3、固定螺栓；4、水箱；5、横向固定螺丝；6、电机；7、抽水泵；8、模具固定棱柱；9、手把；10、水管；11、模具；11-1、翼边；11-2、梳状齿槽；12、运输带；13、注水口；14、纵向固定条；15、凹槽；16、距离调节环；17、电机开关；18、抽水泵开关；19、车辙板；20、马歇尔试件。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示，本实用新型的实验室沥青混合料试件切割机，包括水箱4、抽水泵7、电机6、模具11和运输带12，运输带12设置在水箱4的上部，模具11用于安装沥青混合料试件并安装于运输带12，水箱4的上部设有驱动轮与从动轮，运输带12绕设在驱动轮与从动轮上，驱动轮的一端设有手把9；电机6固定安装于水箱4的上部，电机6的输出轴上固定安装有若干间隔设置用于切割沥青混合料试件的锯片2，抽水泵7的入口与水箱4联通，抽水泵7的出口上连接有用于为锯片2降温的水管10；锯片2的外部罩设有挡板1，挡板1与水箱4固定连接，挡板1能够防止碎屑和水溅出；水箱4设有注水口13；电机6和抽水泵7上分别连接有电机开关17和抽水泵开关18。
参照图2～图4，本实用新型的模具11为U型结构，模具11的开口向上，模具11的两个翼边上对称设置有若干个用于固定沥青混合料试件的横向固定螺丝5，横向固定螺丝5与模具11的翼边螺纹连接，横向固定螺丝5用来固定放置于模具11上部的试件，防止试件左右移动，每个翼边上一般设置3个横向固定螺丝5即可；
模具11底边上部间隔开设有若干条供锯片2通过的梳状齿槽11-2，梳状齿槽11-2沿模具11底边的宽度方向开设；模具11底边上部具有V形槽或与沥青混合料试件外径向适配的圆弧形凹槽，V形槽或圆弧形凹槽沿模具11底边的宽度方向设置，当为圆弧形凹槽时，圆弧形凹槽的半径与沥青混合料试件的半径相同；模具11的底边在远离锯片一侧设置有对沥青混合料试件进行限位的纵向固定条14，纵向固定条14能够防止试件在切割过程中后移。
运输带12上设有模具固定棱柱8，模具固定棱柱8沿运输带12宽度方向设置，模具11底边的下部开设有用于嵌入模具固定棱柱8的凹槽15，当模具11安装在运输带12上时，模具固定棱柱8嵌入凹槽15内，使模具11和运输带12之间的相对位置固定，防止了模具左右旋转，保证所切割出试件的平整度。
参照图1，本实用新型中，锯片12的数量可根据切割要求改变，锯片2通过距离调节环16在电机6的输出轴上进行间隔设置，距离调节环16套设在电机6的输出轴上，电机6输出轴自由端端面的轴心螺纹连接有用于将锯片2、距离调节环16与电机6输出轴固定为一体结构的固定螺栓3，本实用新型中，距离调节环16的长度规格包括为100mm、50mm、10mm和1mm等，对于不同切割尺寸的试件，可以通过各类规格之间相互组合得到所需的尺寸来控制好锯片之间的距离。
本实用新型的水管10选用金属水管，金属管有利于水管出水端位置的固定，保证了冷却效果，水管10与抽水泵7的出口之间为可旋转连接，通过该连接方式能够方便水管的旋转，使得水管出水口的位置可调，使得水管能够满足对不同尺寸的试件在切割时进行冷却，防止水管的位置与试件的位置发生干涉；
当电机输出轴上安置多片锯片时，可通过旋转水管来保证能够给每个锯片降温。
本实用新型的实验室沥青混合料试件切割机在试件切割前，确定试件所需切割的长度、宽度以及高度的尺寸，通过不同规格距离调节环16之间的相互组合得到所需长度，放置于两片锯片之间，通过固定螺母3将锯片固定，将试件通过横向固定螺丝5固定于模具11内部，摇动手把9使得运输带12向前移动，从而能够获得两边相互平行且竖直的棱柱试件，同时，若一块试件(如车辙板)需要切割成多块棱柱试件时，可以在输出轴上放置多片锯片，锯片之间使用距离调节环16控制距离，从而能够一次将一个试件切割成多个所需尺寸试件，提高切割效率。
通过手把控制运输带前进，能够控制好试件切割时的移动速度，同时防止身体近距离靠近锯片，保证试件切割时候的安全性；将模具底部凹槽放置于运输带的模具固定棱柱上，防止了模具左右旋转，保证所切割出试件的平整度；切割过程中，锯片会因为摩擦而变热，底部水箱能够通过金属水管给锯片降温，防止锯片以及电机因过热而产生损坏。
下面结合附图对本实用新型的结构原理和使用步骤作进一步说明：
使用时，先将水箱4内注满水，保证水量充足，根据所需切割试件类型，选取不同规格的距离调节环16以及锯片数量，将距离调节环16以及锯片套于电机6的输出轴上，拧紧固定螺母3，然后将试件安装在模具11上，试件末端需接触纵向固定条14，试件横向用横向固定螺丝5固定，拧紧横向固定螺丝5，将模具11放置于运输带12上，模具11底部凹槽15卡于运输带12上的模具固定棱柱8上，左右调整模具11，保证锯片2能够从模具11上梳状齿槽的凹槽内部通过，接通电源，打开电机开关17以及小型抽水泵开关18，通过摇动手把9使得运输带12带动模具11向前移动，控制好运输带12移动速度，当一次安装多片锯片时，需摇动金属水管10，来保证每一个锯点都能够通过水流来降温。