一种工件定位修复台装置的制作方法

本实用新型涉及机械加工领域，尤其是一种工件定位修复台装置。

背景技术：

目前，国内对小形工件进行修复定位时，通常采用钳子夹或手动固定的技术，现有的技术往往不能很好的压紧小形工件，在对小形工件定位修复过程中，往往出现不应该存在的偏差，大大提高了小形工件加工的难度，从而降低小形工件的合格率，降低了工作效率，产生大量重复劳动，增加了投资成本，怎样解决小形工件定位修复过程中，由于小形工件压不紧，造成精确降低，工作效率降低，产品合格率降低，投资成本增加的问题成为长期以来难以解决的技术难题，鉴于上述原因，现研发一种工件定位修复台装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种工件定位修复台装置，从不同位置进行多方面压紧，大大避免了定位修复过程中出现不应该存在的偏差的问题，降低了投资成本更，减小劳动强度，提高了产品的合格率。

本实用新型为了实现上述目的，采用如下技术方案：一种工件定位修复台装置，是由：台面、立柱、套箍、横杆、调节头、丝杠、压头、压板槽、上压板、下压板、固定环、轴承、滑动轴、调节槽构成；台面的一角位置设置垂直于台面的立柱，立柱的上端外周设置套箍槽，立柱上端的套箍槽内设置套箍，套箍的外周一侧设置横杆，使横杆通过套箍以立柱为轴心线旋转，垂直于套箍轴心线的横杆的一端与套箍对应固定，横杆的另一端设置调节头，横杆垂直于调节头的轴心线，调节头与丝杠对应螺接，丝杠的下端与压头的上端面对应固定，压头为内部空心为圆柱体的空心圆台体，压头下端位于直径两端的位置设置一对压板槽，压头下端的一对压板槽与上压板的上端对应固定，台面一端对应压头的正下方设置滑动轴，滑动轴的下端的台面内设置调节槽，滑动轴的上端与轴承的内圈对应固定，轴承的外圈与固定环内壁对应固定，固定环上端直径两端位置设置一对压板槽，固定环上端的一对压板槽与下压板的下端对应固定，上压板和下压板对接后横截面为正方形或菱形，套箍的内壁直径小于立柱的直径，压板槽的横截面为三角形或正六边形，调节槽为以立柱和滑动轴轴心线之间的距离为半径的圆弧形槽。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过调节套箍来调节上压板的位置进行精确定位，通过调节滑动轴在调节槽内位置来调节下压板的位置，来达到精确定位的目的，大大避免了定位修复过程中，定位不准造成的合格率下降的问题，上压板和下压板的全方位压紧，从不同位置进行多方面压紧，大大避免了定位修复过程中出现不应该存在的偏差的问题，降低了投资成本更，减小劳动强度，提高了产品的合格率，本实用新型结构简单，设计巧妙，生产成本低廉，操作简单，使用效果显著，结实耐用，长期使用不易损坏，取得了意想不到的效果，适合普遍推广应用。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是总装结构示意图；

图1中：台面1、立柱2、套箍3、横杆4、调节头5、丝杠6、压头7、压板槽71、上压板8、下压板9、固定环10、轴承11、滑动轴12、调节槽13。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

台面1的一角位置设置垂直于台面1的立柱2，立柱2的上端外周设置套箍槽，立柱2 上端的套箍槽内设置套箍3，套箍3的外周一侧设置横杆4，使横杆4通过套箍3以立柱2 为轴心线旋转，垂直于套箍3轴心线的横杆4的一端与套箍3对应固定，横杆4的另一端设置调节头5，横杆4垂直于调节头5的轴心线，调节头5与丝杠6对应螺接，丝杠6的下端与压头7的上端面对应固定，压头7为内部空心为圆柱体的空心圆台体，压头7下端位于直径两端的位置设置一对压板槽71，压头7下端的一对压板槽71与上压板8的上端对应固定，台面1一端对应压头7的正下方设置滑动轴12，滑动轴12的下端的台面1内设置调节槽13，滑动轴12的上端与轴承11的内圈对应固定，轴承11的外圈与固定环10内壁对应固定，固定环10上端直径两端位置设置一对压板槽71，固定环10上端的一对压板槽71与下压板9的下端对应固定，上压板8和下压板9对接后横截面为正方形或菱形，套箍3的内壁直径小于立柱2的直径，压板槽71的横截面为三角形或正六边形，调节槽13为以立柱2 和滑动轴12轴心线之间的距离为半径的圆弧形槽。