一种家具装饰纹冲压固定装置的制作方法

本实用新型涉及一种固定装置，具体是一种家具装饰纹冲压固定装置。

背景技术：

目前家具生产使用的材料多样性，尤其是一些速生木材和复合材料使用，而这些材料由于质地较为酥软，可以使用冲压方式在表面做出装饰纹，但是传统的机械加工难以满足自动化生产，只能人工冲压花纹，生产效率低、不安全，尤其是木板双面需要冲压出花纹，在对木板进行冲压时，木板有时会出现移动，无法对其进行固定，难以进行冲压工作，降低了工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种家具装饰纹冲压固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种家具装饰纹冲压固定装置，包括移动装置1、安装板2、通孔3、活动冲头4、第一电机5、第二电机、第一限位板、固定板、横杆、螺杆、滑块、支撑杆、支撑腿、底板、第二限位板、操作板、支撑柱、第一回位弹簧、手柄、第二回位弹簧和限位块，所述底板底部对称安装有支撑腿，底板顶部通过支撑杆固定安装有操作板，所述操作板底部固定安装有第一限位板和第二限位板，所述操作板底部正下方位于第一限位板和第二限位板之间的位置设置有横杆和螺杆，所述横杆的两端分别固定安装在第一限位板内侧和第二限位板内侧，所述螺杆的一端通过轴承座转动安装在第二限位板内侧，螺杆的另一端通过联轴器与电机的输出轴固定连接，所述电机通过螺栓固定安装在第一限位板外侧，第一限位板和第二限位板之间设置有滑块，所述螺杆和横杆横向贯穿滑块，所述滑块顶部设置有移动装置，所述移动装置包括移动板和连接杆，所述连接杆的一端固定安装在滑块顶部，连接杆的另一端伸入通孔且固定安装在移动板底部，所述通孔开设于操作板顶部，所述移动板底部与操作板顶部贴合，所述操作板顶部位于通孔一侧的位置固定安装有固定板，所述操作板顶部固定安装有支撑柱，支撑柱顶部固定安装有限位块，所述支撑柱竖向贯穿安装板，安装板上开设有用于支撑柱穿过的通孔，所述安装板顶部和限位块之间设置有第二回位弹簧，所述安装板和操作板之间设置有第一回位弹簧，所述安装板顶部正对操作板的位置固定安装有第一电机，第一电机的输出轴通过联轴器与转轴的一端连接，转轴的另一端固定安装有活动冲头。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑块上分别开设有用于横杆穿过的通孔和用于与螺杆螺纹连接的螺纹通孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述移动板与操作板对应一侧均固定连接有防滑垫，所述防滑垫为橡胶材质。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二回位弹簧套设在支撑柱外侧且两端分别固定安装在限位块底部和安装板顶部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一回位弹簧套设在支撑柱外侧且两端分别固定安装在安装板底部和操作板顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：利用第二电机转动进而带动螺杆转动，从而带动滑块朝第一限位板移动，从而进一步带动移动板朝木板移动，从而进一步使移动板的一侧与木板的一侧接触，从而实现了木板在操作板顶部位置的固定，避免在对木板进行冲压的过程中木板发生移动，提高了设备的实用性，所述安装板的一侧固定安装有手柄，通过设置手柄用于方便操作人员推动安装板向下移动，操作人员手握手柄推动安装板向下移动从而使活动冲头向下移动至与木板接触，利用第一电机转动进而带动活动冲头转动从而是实现了对木板的冲压，操作简单，在安装板下降的过程中实现了对第一回位弹簧和第二回位弹簧的挤压和拉伸，当装饰纹冲压完成后，松开手柄使安装板在第一回位弹簧和第二回位弹簧弹力的作用下快速向上移动，无需人工推动安装板向上移动，节省了大量的人力，操作简单，进一步提高了设备的实用性，通过设置防滑垫增加了固定板和移动板与木板之间的摩擦力，从而提高了木板在操作板顶部位置固定的效果。

附图说明

图1为一种家具装饰纹冲压固定装置的结构示意图。

图2为一种家具装饰纹冲压固定装置中移动装置的结构示意图。

图中所示：移动装置1、安装板2、通孔3、活动冲头4、第一电机5、防滑垫6、第二电机7、第一限位板8、固定板9、横杆10、螺杆11、滑块12、支撑杆13、支撑腿14、底板15、第二限位板16、操作板17、支撑柱18、第一回位弹簧19、手柄20、第二回位弹簧21、移动板22、连接杆23、限位块24。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种家具装饰纹冲压固定装置，包括移动装置1、安装板2、通孔3、活动冲头4、第一电机5、防滑垫6、第二电机7、第一限位板8、固定板9、横杆10、螺杆11、滑块12、支撑杆13、支撑腿14、底板15、第二限位板16、操作板17、支撑柱18、第一回位弹簧19、手柄20、第二回位弹簧21和限位块24，所述底板15底部对称安装有支撑腿14，底板15顶部通过支撑杆13固定安装有操作板17，所述操作板17底部固定安装有第一限位板8和第二限位板16，所述操作板17底部正下方位于第一限位板8和第二限位板16之间的位置设置有横杆10和螺杆11，所述横杆10的两端分别固定安装在第一限位板8内侧和第二限位板16内侧，所述螺杆11的一端通过轴承座转动安装在第二限位板16内侧，螺杆11的另一端通过联轴器与电机7的输出轴固定连接，所述电机7通过螺栓固定安装在第一限位板8外侧，第一限位板8和第二限位板16之间设置有滑块12，所述螺杆11和横杆10横向贯穿滑块12，所述滑块12上分别开设有用于横杆10穿过的通孔和用于与螺杆11螺纹连接的螺纹通孔，所述滑块12顶部设置有移动装置1，所述移动装置1包括移动板22和连接杆23，所述连接杆23的一端固定安装在滑块12顶部，连接杆23的另一端伸入通孔3且固定安装在移动板22底部，所述通孔3开设于操作板17顶部，所述移动板22底部与操作板17顶部贴合，所述操作板17顶部位于通孔3一侧的位置固定安装有固定板9，所述移动板22与操作板17对应一侧均固定连接有防滑垫6，所述防滑垫6为橡胶材质，所述操作板17顶部固定安装有支撑柱18，支撑柱18顶部固定安装有限位块24；

所述支撑柱18竖向贯穿安装板2，安装板2上开设有用于支撑柱18穿过的通孔，所述安装板2顶部和限位块24之间设置有第二回位弹簧21，第二回位弹簧21套设在支撑柱18外侧且两端分别固定安装在限位块24底部和安装板2顶部，所述安装板2和操作板17之间设置有第一回位弹簧19，第一回位弹簧19套设在支撑柱18外侧且两端分别固定安装在安装板2底部和操作板17顶部，所述安装板2顶部正对操作板17的位置固定安装有第一电机5，第一电机5的输出轴通过联轴器与转轴的一端连接，转轴的另一端固定安装有活动冲头4，当需要对木板进行装饰纹冲压时，首先将木板放在操作板17顶部且使木板的一侧与固定板9的一侧接触，进一步利用第二电机7转动进而带动螺杆11转动，从而带动滑块12朝第一限位板8移动，从而进一步带动移动板22朝木板移动，从而进一步使移动板22的一侧与木板的一侧接触，从而实现了木板在操作板17顶部位置的固定，避免在对木板进行冲压的过程中木板发生移动，提高了设备的实用性，所述安装板2的一侧固定安装有手柄20，通过设置手柄20用于方便操作人员推动安装板2向下移动，操作人员手握手柄20推动安装板2向下移动从而使活动冲头4向下移动至与木板接触，利用第一电机5转动进而带动活动冲头4转动从而是实现了对木板的冲压，操作简单，在安装板2下降的过程中实现了对第一回位弹簧19和第二回位弹簧21的挤压和拉伸，当装饰纹冲压完成后，松开手柄20使安装板2在第一回位弹簧19和第二回位弹簧21弹力的作用下快速向上移动，无需人工推动安装板2向上移动，节省了大量的人力，操作简单，进一步提高了设备的实用性，通过设置防滑垫6增加了固定板9和移动板22与木板之间的摩擦力，从而提高了木板在操作板17顶部位置固定的效果。

本实用新型的工作原理是：当需要对木板进行装饰纹冲压时，首先将木板放在操作板17顶部且使木板的一侧与固定板9的一侧接触，进一步利用第二电机7转动进而带动螺杆11转动，从而带动滑块12朝第一限位板8移动，从而进一步带动移动板22朝木板移动，从而进一步使移动板22的一侧与木板的一侧接触，从而实现了木板在操作板17顶部位置的固定，避免在对木板进行冲压的过程中木板发生移动，提高了设备的实用性，所述安装板2的一侧固定安装有手柄20，通过设置手柄20用于方便操作人员推动安装板2向下移动，操作人员手握手柄20推动安装板2向下移动从而使活动冲头4向下移动至与木板接触，利用第一电机5转动进而带动活动冲头4转动从而是实现了对木板的冲压，操作简单，在安装板2下降的过程中实现了对第一回位弹簧19和第二回位弹簧21的挤压和拉伸，当装饰纹冲压完成后，松开手柄20使安装板2在第一回位弹簧19和第二回位弹簧21弹力的作用下快速向上移动，无需人工推动安装板2向上移动，节省了大量的人力，操作简单，进一步提高了设备的实用性，通过设置防滑垫6增加了固定板9和移动板22与木板之间的摩擦力，从而提高了木板在操作板17顶部位置固定的效果。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。