本实用新型涉及螺丝安装辅助工具技术领域，具体涉及一种通用安装螺丝的保护装置。
背景技术：
目前，电子产品PCB板上的螺丝孔安装螺丝固定时，主要分为机器自动化打螺丝和人工使用电批打螺丝两种方式。
机器自动化打螺丝方式首先对于投入成本要求较高，因为自动化机器较贵；其次效率不是很高，因为每个产品上线打螺丝都需要调试设备。所以对于很多制造产线来说，人工打螺丝方式应用较为普遍，性价比较高，效率也比较高。
但是，人工使用电批打螺丝方式是存在一定的不可控的风险。工人在使用电批打螺丝时，由于操作不当或是意外导致螺丝或是电批直接打到螺丝孔周围的阻容等贴片器件上，导致器件直接损坏或是器件产生裂痕。
两种结果中前者可以通过更换器件来解决问题，保证产品正常工作；但后者导致器件有裂痕不能直接检视出需要通过X-ray透视检查或是切片后在金相显微镜下放大拍照观察；同时因为产品还是能正常工作，所以产品还是照常出货；但由于裂痕器件的存在致使产品在运行一段时间后裂痕器件失效导致产品异常。
技术实现要素：
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足，针对人工使用电批打螺丝时，打到PCB板上螺丝孔周围的阻容等贴片器件的问题，现提出一种通用安装螺丝的保护装置，起到保护作用。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种通用安装螺丝的保护装置，包括定位安装板以及扁平吸盘，所述定位安装板为方形板状且在其中心部位设置有一螺丝填入孔，所述螺丝填入孔的底部设置有一与定位安装板粘胶固定的导向套，所述扁平吸盘均布于定位安装板底部四角。
进一步的，所述扁平吸盘包括连接柱以及位于连接柱底部的碗状吸盘，所述连接柱顶部通过螺丝与定位安装板连接固定，连接柱的顶部设置有连接螺纹孔。
进一步的，所述导向套的高度不超过连接柱高度。
进一步的，定位安装板以及导向套均采用透明亚克力材料所制而成。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
本实用新型提到的一种通用安装螺丝的保护装置，其在进行人工电批安装螺丝前，将本装置对应PCB板上螺丝安装孔位置进行安装，通过扁平吸盘使得本装置固定于PCB板上，然后将螺丝填入螺丝填入孔内，一方面通过导向套作用可以辅助螺丝的安装，另一方面通过螺丝填入孔以及导向套的限位可以防止螺丝在安装过程中打偏而造成PCB板上阻容等贴片器件的损伤。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型纵向剖视图。
1-定位安装板；2-扁平吸盘；3-螺丝填入孔；4-导向套；21-连接柱；22-碗状吸盘。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1和图2所示的一种通用安装螺丝的保护装置，包括定位安装板1以及扁平吸盘2，所述定位安装板1为方形板状且在其中心部位设置有一螺丝填入孔3，所述螺丝填入孔3的底部设置有一与定位安装板1粘胶固定的导向套4，所述扁平吸盘2均布于定位安装板1底部四角。
其中，所述扁平吸盘2包括连接柱21以及位于连接柱21底部的碗状吸盘22，所述连接柱21顶部通过螺丝与定位安装板1连接固定，连接柱21的顶部设置有连接螺纹孔；所述导向套4的高度不超过连接柱21高度；定位安装板1以及导向套4均采用透明亚克力材料所制而成。
本实用新型提到的一种通用安装螺丝的保护装置，其在具体使用时，将本装置对应PCB电路板上螺丝安装孔位置进行安装，使得位于定位安装板1上的螺丝填入孔3与PCB板上的螺丝安装孔位置对应，然后通过位于定位安装板1底部的扁平吸盘2吸附固定于PCB板上，扁平吸盘2一方面起到固定的作用，另一方面起到缓冲作用，防止在安装本装置时对PCB板产生较大应力，然后将待安装螺丝装入到位于定位安装板1上的螺丝填入孔3内，并通过电批进行锁紧连接，其中螺丝填入孔3的孔径需要略大于待安装螺丝帽头直径，而定位安装板1以及导向套4采用透明亚克力材料制作，方便在安装本装置以及采用电批安装螺丝时方便观察装置下方情况。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。