门锁的制作方法

本发明涉及一种门锁，其具有锁定元件和紧固元件，所述锁定元件用于在关闭状态下将门锁定，所述紧固元件用于将锁定元件紧固到门上。此外，本发明还涉及相应的门和用于将锁定元件紧固到门的方法。

此类门大多包括锁定元件，其用于在关闭状态下将门锁定以使其不再能够被打开。为了将门锁定，锁定元件通常要以形状配合的方式与固定的门框相互作用。例如众所周知的是，锁定元件能够钩入门框中或者与其咬边(hinter-schneiden)，例如凸轮锁(vorreiberverschluss)的情况。为了重新打开被关闭和锁定的门，必须首先将锁定元件从其被锁定位置移动到非锁定位置，在该非锁定位置中，锁定元件不再与门框相互作用并因此能够打开门。

为了将锁定元件固定到门，该门通常具有通孔(durchbruch)，经过该通孔能够插入锁定元件。在门的外侧，例如能够布置把手或者与钥匙或工具相互作用的接口以便将锁定元件从被锁定位置送至非锁定位置，反之亦然。而在门的内侧，锁定元件可具有例如挂钩、凸轮或锁定杆，这要视需要而定。

已知的是，为了将锁定元件紧固到门需要在门的内侧上使用紧固元件，该紧固元件从外侧是无法接触到且无法看到的。此类紧固元件用于在门与锁定元件之间建立连接，从而使得当锁定元件处于被锁定位置时不能够将门打开。

由于所述锁定元件必须要穿过门，则不利的是，相应的门锁的结构要依赖于不同的门厚度，或者不同的门锁仅可用于有限范围的不同的门厚度。例如，当门太厚时，则在门内侧上的紧固元件可能会导致破坏或者令人不快的刮擦，或者在最坏的情况下根本无法将门闩安装到门上。另一方面，当门太薄时，锁定元件可能无法被牢固地固定在门上，在这种情况下，有可能对门的可靠锁定造成不利影响。有鉴于此，本发明的目的是提出一种能够被可变地使用的门锁。

该目的通过具有权利要求1的技术特征的上述类型的门锁来解决，根据权利要求1，紧固元件具有可调整的补偿装置以补偿不同的门厚度。

得益于所述可调整的补偿装置，同样的门锁能够用于不同厚度的门。其中，无需事先使锁定元件和/或紧固元件与门的厚度相匹配，或者根据门的厚度来选择特定的锁定元件和/或紧固元件。锁定元件能够被可变地固定到不同厚度的门。因此不存在对门或者对没有被牢固地固定到门上的锁定元件造成破坏的风险。

从设计的角度出发，已经被证明有利的是，紧固元件是卡口式紧固件(bajonettbefestigung)的一部分。借助卡口式紧固件，能够实现简单且快捷的装配，而无需为此使用额外的工具。此外，卡口式紧固件还能够实现非常简单且迅速的拆卸。有可能的是，将紧固元件设计为卡口环。该卡口环能够通过旋转被连接到卡口式紧固件的第二部分。锁定元件还能够为卡口式紧固件的一部分，从而使得锁定元件和紧固元件能够像卡口式锁一样相互作用。有可能的是，两个元件能够通过相对于彼此旋转以简单的方式连接或者彼此重新分离。

在紧固位置，即当锁定元件紧固到门上时，紧固元件能够位于门的一侧上，特别是在内侧上。为此目的，紧固元件可具有用于实现在门上的支承(auflage)的支承区域。紧固元件可连接到门的内侧。优选地，在紧固位置，紧固元件以摩擦方式(reibschlüssig)连接到门。

为了将紧固元件连接到门，已经被证明有利的是，紧固元件能够经由补偿装置压紧到门上。通过这种压紧，能够在紧固元件与门之间建立摩擦式的连接。此外，此种连接提供的优势在于，其特别适合于快速装配或快速拆卸。补偿装置能够被设计成，使得紧固元件经由补偿装置有可能压紧到门上或者被压紧到门上。

关于紧固元件在门上的接触压力(anpressdruck)，已经被证明有利的是，该接触压力可经由补偿装置调整。通过调整接触压力，能够避免对门的破坏。此外，还能够避免在紧固元件与门之间过松的连接。

在有利的实施方式中，通过将紧固元件相对于锁定元件旋转，能够调整接触压力。接触压力能够以简单的方式和方法通过旋转运动进行调整，并且门锁能够被紧固到门上。关于锁定元件，已经被证明有利的是，锁定元件在门外侧的区域中具备支承区域，其例如采用圆花座(rosette)的形式。该支承区域能够在一方向上相对于门固定锁定元件。锁定元件仅能通过门被插入，直至到达一固定的点。紧固元件能够将锁定元件夹在门上。支承区域能够从外侧压紧到门上，并且紧固元件能够从内侧压紧到门上。在锁定元件与门之间以及在紧固元件与门之间能够形成摩擦式连接。

此外，已经被证明有利的是，当紧固元件旋转时，锁定元件在轴向上相对于紧固元件进行移动。当紧固元件旋转时，锁定元件能够相对于门移动，并且当紧固元件能够相对于锁定元件移动。在装配时元件的移动能够导致在紧固位置作用的接触压力。通过这种方式，接触压力能够依赖元件相对于彼此的运动来进行调整。

关于锁定元件和紧固元件的布置，已经被证明有利的是，锁定元件在紧固元件中被轴向地引导。该轴向引导允许进行便捷的装配。例如，紧固元件能够被置于锁定元件上。紧固元件能够为环形形状，并且具有环形的基体。锁定元件能够与紧固元件同心地布置。

根据结构性设计提出的是，锁定元件具有轴承元件(lagerelement)，并且紧固元件与该轴承元件相互作用。轴承元件可延伸穿过门，并且在门的外侧上与轴承区域耦接。所述轴承元件能够被设计为例如衬套(lagerbuchse)、滑动轴承或滚动轴承。轴能够被可旋转地安装在轴承元件中。该轴能够被连接到致动单元，特别是手柄、棘爪、枢转杆等等，以便致动锁定元件。该致动元件能够被布置在门的外侧上。

此外，在一个有利的实施方式中，锁定元件能够具有锁定舌状件(schlieβ-zunge)。该锁定舌状件能够围绕一锁定转轴在被锁定位置和非锁定位置之间来回旋转，其中门在被锁定状态下被关闭并且不可移动，特别是无法打开。锁定舌状件能够相对于轴承元件进行旋转，并且能够连接到被可旋转地安装在轴承元件中的轴，从而使得锁定舌状件能够通过致动元件进行致动。在被锁定位置，锁定舌状件能够与门框相互作用，从而使得门被关闭并且无法被打开。有利的是将锁定舌状件设计为凸轮。然而，其中将锁定舌状件形成为锁定杆、锁定钩等等的设计方案也是有可能的。

此外，从设计的角度来看，已经被证明有利的是，锁定元件具有至少一个与紧固元件相互作用的闩锁元件(rastelement)。该闩锁元件能够以卡口连接的方式与紧固元件相互作用。闩锁元件能够被布置在轴承元件上，从而使得在紧固位置阻止了轴承元件相对于紧固元件的旋转运动。闩锁元件能够在紧固位置以形状配合的方式与紧固元件连接。闩锁元件能够在紧固元件中或在紧固元件上被引导。此外，还有可能的是，提供多个闩锁元件，特别是两个闩锁元件。

从设计的角度来看，已经被证明有利的是，闩锁元件被形成为径向凸起。闩锁元件能够以闩锁鼻形件(rastnase)的方式在径向上延伸，并因此以简单的构造方式与紧固元件相互作用。

紧固元件能够被设计为使得其将闩锁元件与门彼此压开。通过这种方式，支承区域和紧固元件在紧固位置被朝着门压紧。这导致了摩擦式连接。紧固元件能够以夹钳的方式被布置在闩锁元件与门之间，并且能够将两个元件压开，从而使得期望的接触压力被施加在门上。

还有利的是，紧固元件能够相对于锁定元件在装配位置与紧固位置之间来回移动，其中接触压力能够固定在紧固位置。在装配位置，能够以无作用力(kraftfrei)的方式相对于彼此来布置元件，并且通过紧固元件的旋转运动，接触压力能够随后被连续升高，从而使得门锁能够被牢固地连接到门。在紧固位置，能够实现期望的接触压力，从而使得门锁能够与门被牢固地连接。

此外，已经被证明有利的是，补偿装置具有至少一个斜坡部分(rampen-abschnitt)，当紧固元件从装配位置旋转到闩锁位置时该斜坡部分与锁定元件的闩锁元件相互作用。通过该斜坡部分，闩锁元件能够在紧固元件旋转时在轴向上从门移开，从而提高接触压力。闩锁元件能够在紧固元件旋转时在斜坡部分上滑动。该斜坡部分的倾斜度决定了在紧固元件的旋转与门上的接触压力的改变之间的转换比率。该斜坡部分能够沿圆弧方向(kreisbogenrichtung)延伸。此外，能够提供多个斜坡部分。有利的是，斜坡部分的数量与闩锁元件的数量相对应。特别有利的是，两个闩锁元件和两个斜坡部分被设置在相对的侧面上。

还已经被证明有利的是，锁定元件具有至少一个能够与闩锁元件对准的凹口(aussparung)。在装配位置，凹口能够对准闩锁元件，从而使得紧固元件能够被置于锁定元件或轴承元件上。在随后旋转紧固元件时，闩锁元件沿着斜坡部分滑动，并且接触压力能够被调整。凹口和斜坡部分能够在圆周方向上彼此相邻地设置。凹口能够为卡口式锁的一部分。凹口的数量、尺寸和布局能够适应于闩锁元件。

此外，已经被证明有利的是，补偿装置具有闩锁部分，用于将紧固元件固定到轴承元件。该闩锁部分可在斜坡部分以上或以下延伸，并且可例如从该凹口延伸出来。该闩锁部分能够被配置为闩锁片(rastlasche)。

关于闩锁部分，已被证明有利的是，该部分具有多个闩锁阶(raststufen)。每个闩锁阶能够被分配一特定的接触压力。闩锁部分能够具有多个齿，这些齿能够与闩锁元件相互作用。所述齿能够定义不同的闩锁阶。闩锁部分和闩锁元件能够以形状配合的方式——例如以棘轮的方式——相互作用。通过闩锁元件与闩锁部分的相互作用，能够在一个方向上防止紧固元件的旋转。在装配期间，紧固元件仅能够在一个方向上旋转。闩锁元件可具有齿，这些齿与闩锁部分的齿相对应。通过旋转紧固元件，能够经过一个接一个的闩锁阶，并且接触压力能够持续增加直至到达期望的接触压力为止。由于齿的形状配合的连接，不再能够向后旋转在该位置中到达紧固位置，并且门锁与门牢固地连接。

关于齿的设计，已经被证明有利的是，其以锯齿的方式来设计。这使得能够实现自锁(selbsthemmung)，从而使得紧固元件仅能够在一个方向上旋转并且能够经过各个锁定阶。所述齿能够具有锯齿状的截面，并且由于各自较陡的锯齿齿面能够阻止紧固元件在一个方向上移动。

还有利的是，闩锁部分以如下方式在径向上预加载，即要使得齿能够独立地接合锁定元件的对应闩锁区域。这能够导致可靠的自锁定，从而使得紧固元件仅能够在一个方向上旋转，并且在相反方向上的旋转通过闩锁部分与闩锁区域的相互作用而被阻止。闩锁部分能够在致动元件的中轴线的方向上被预加载。

此外，已被证明有利的是，闩锁部分具有操纵部分(handhabungsbereich)，在该操纵部分上，闩锁部分能够在径向上逆着预加载方向移动，从而使得闩锁部分和闩锁区域脱离，并且紧固元件能够逆着闩锁方向旋转。为了拆卸紧固元件，必须施加与预加载力相反的力。当闩锁区域的齿与锁定元件的齿脱离时，紧固元件能够相对于锁定元件自由旋转。当旋转到凹口与闩锁元件对准的位置时，紧固元件能够从锁定元件移除，并且门锁能够被拆卸。

还有利的是，紧固元件具有致动区域，通过该致动区域能够旋转所述紧固元件。致动区域使得有可能将力便捷地施加到紧固元件，例如手动地旋转该紧固元件。该致动区域能够被设计为径向凸起。还有可能的是，紧固元件具有多个致动区域，其允许对称地施加力。

对于具有预定的门厚度的门，会出现前述的问题。基于此，提出了一种具有锁定装置的门，其按照上述方式来设计。这得到关于锁定装置描述的优点。

此外，针对上述任务，提出了一种使用紧固元件将锁定元件紧固到门的方法，其中紧固元件到门的接触压力借助于补偿装置来调整，从而补偿不同的门厚度。有利的是，锁定元件和紧固元件是锁定装置的一部分，并且特别是当锁定装置以上述方式设计时是有利的。这得到关于锁定装置阐述过的优点。

以下将借助于图1至4以更多细节来描述其他有利的设计方案。在所述图中示出：

图1a至1c是在三个不同的位置的视图，其示出了使用紧固元件将锁定元件紧固到门的装配过程；

图2a、2b是紧固元件的透视图和顶视图；

图3是门锁在装配位置的透视图；

图4是根据图3的门锁在紧固位置的透视图。

门锁10通常由锁定元件1和紧固元件2所组成，借助所述锁定元件1能够将门3固定以防止不期望地打开，借助所述紧固元件2能够将锁定元件1连接到门3。

在本发明的范畴中，术语“门”通常被理解为能够在打开位置与关闭位置之间来回移动的关闭元件。因此，除了普通的平开门或滑动门之外，该术语也涵盖了(一端固定的)盖子、舱门、顶盖、窗户等等。

在下文中将以更多细节进行阐述，当门锁不适配于门3的厚度时，门锁在装配期间会出现问题。下文中，在讨论门锁10的发明性设计方案之前，将基于在图1a至1c中示出的装配步骤来简要地进行说明。

为了装配锁定元件1，门3具有通孔3.3，经过该通孔能够从门3的外侧插入锁定元件1，如图1a中的视图所示。锁定元件1具有未在图1a至1c中示出的支承区域，其采用了圆花座1.3的形式，其在插入位置位于门3的外侧。圆花座1.3能够在图3和4中看到，在这些图中为了说明目的隐藏了位于圆花座1.3前方的门3。圆花座1.3用于在一个方向上固定锁定元件1，从而使得其不能够被进一步朝着内侧移动。此外，锁定元件1具有锁定舌状件1.2，其在该示例性实施方式中被设计为凸轮。锁定舌状件1.2能够借助于设置在门3.1的外侧上并且在附图中未示出的手柄围绕旋转轴d进行转动。在被锁定位置，当门3关闭时，锁定舌状件1.2接合在门框3.4背后，从而使得门3被固定，以防止被意外地打开。为了再次打开门3，锁定舌状件1.2必须围绕旋转轴d从被锁定位置旋转回非锁定位置，其中当门3打开时，锁定舌状件1.2能够移动通过框3.4。此外，锁定元件1具有支承元件1.1(其被设计为衬套)，如图1a中所示，其延伸通过门3的通孔3.3，并且其中，锁定舌状件1.2被可枢转地安装。

现在，为了在如图1a中所示的位置将锁定元件1与门3连接，并且将其固定以防止被拉开，紧固元件2被置于锁定元件1上直至其位于门内侧3.2上，如图1b中所示。

锁定元件1的支承单元1.1在两个相对的侧面上具有径向延伸的凸起(采用闩锁元件9的形式)，并且，紧固元件2具有两个相应设计的并且彼此相对的凹口8，其能够在图2b中最好地看出。为了装配紧固元件2，要以如下方式进行布置，即使得闩锁元件9对准凹口8并且紧固元件2能够经由闩锁元件9被向前推动到达门的内侧3.2，如能够在其他附图1b和1c中看出的。

在闩锁元件9与门的内侧3.2之间存在一定的距离，从而使得有足够的剩余空间用以旋转紧固元件2。为了更好地操纵，紧固元件2具有径向凸出的致动区域12。锁定元件1和紧固元件2以卡口式锁的形式相互作用，从而使得在旋转紧固元件之后，凹口8不再对准闩锁元件9，但是与紧固元件2咬边。由于紧固元件2具有比通孔更大的截面，锁定元件1被固定以防止被拉开。

然而，对于在图1a至1c中所示的紧固元件2，出现的问题是，在闩锁元件9与门的内侧3.2之间的空间取决于门3的厚度。例如当门3太厚时，锁定元件1并因此闩锁元件9并不凸起得足够远以超过门的内侧3.2，从而使得对于紧固元件2而言在门内侧3.2与闩锁元件9之间没有足够的空间。在这种情况下，可能发生的是，紧固元件2必须要以非常大的力被加紧在门3与闩锁元件9之间，这很容易导致刮擦门3，或者，不可能装配锁定元件1与紧固元件2。另一方面，当门3太薄时，在门3与紧固元件2之间以及在闩锁元件9与紧固元件2之间存在一定间隙。

为此目的，在附图中所示的紧固元件2具有补偿装置4，这能够在图2a中最好地看出，并且这允许借助于不同的闩锁阶与不同的门厚度相适配。在下文中，将使用图2至4来以更多细节描述紧固元件2和补偿装置4的设计方案。

补偿装置4具有沿着圆弧方向延伸的两个斜坡部分5，这在当紧固元件2围绕锁定元件1旋转时会导致作用在门3上的接触压力的持续增加。当紧固元件2旋转时，闩锁元件9会沿着斜坡部分5移动，从而使得闩锁元件9与门3的距离会在旋转时有所增加。这导致紧固元件2从门3的内侧被压到门3上，并且圆花座3.1从门3的外侧被压到门3上，从而使得在元件之间形成摩擦式连接。

此外，补偿装置4具有闩锁部分7，其确保紧固元件2不会自行松脱。在装配期间，首先旋转紧固元件2直至将期望的接触压力施加到门3上为止，并且锁定元件1被牢固地固定至门3上。在该紧固位置，其在图4中示出，紧固元件2被固定，这将在下文中以更多细节来阐述。

为了防止紧固元件2在紧固位置自行松脱，则不但闩锁部分7而且(在附图中所示的)两个闩锁元件9之一都具有被相应地设计的齿7.1、9.1。因此，通过齿7.1、9.1，紧固元件2能够相对于关闭元件被固定在各闩锁位置。还能够看出的是，齿7.1、9.1具有锯齿状的横截面，这可确保紧固元件2仅可能在一个方向上旋转。当紧固元件2顺时针旋转时，闩锁元件9的齿9.1相继接合闩锁部分7的齿7.1，从而使得各闩锁位置成为可能。由于齿7.1、9.1的相互作用，不可能实现反向的旋转。

为了闩锁部分7的齿7.1能够与闩锁元件9的齿9.1单独相互作用，闩锁部分7以如下方式被布置或预加载，即使得齿7.1与齿9.1单独接合，从而发生自锁。

为了从门3释放门锁10，则必须从锁定元件1移除紧固元件2，为此目的，必须首先将齿7.1、9.1去接合。为了释放齿连接，与预加载力相反方向的径向力能够通过手柄11(其被形成为鼻形件)被施加到闩锁部分7，从而使得闩锁部分7的齿7.1与闩锁元件9的齿9.1脱离。在该位置，可随后相对于锁定元件1逆时针旋转紧固元件2，直至闩锁元件9重新与凹口8对准为止。在该位置，能够从锁定元件1释放紧固元件2，并随后能够从门3移除锁定元件1。

通过闩锁元件9与斜坡部分5以及与闩锁部分7相互作用，紧固元件2能够通过旋转而适配于不同的门厚度。在闩锁元件9与门内侧3.2之间的距离能够得到补偿，从而导致锁定元件1被可变地且牢固地固定到门3。

附图标记列表

1锁定元件

1.1轴承元件

1.2闩锁舌状件

1.3圆花座

2紧固元件

3门

3.2门内侧

3.3通孔

3.4框

4补偿装置

5斜坡部分

7闩锁部分

7.1齿

8凹口

9闩锁元件

9.1齿

10门锁

11手柄

12致动区域

d旋转轴