一种厚纸皮印刷后防刮花的钻孔装置的制作方法

本发明涉及厚纸皮加工领域，具体涉及一种厚纸皮印刷后防刮花的钻孔装置。

背景技术：

制作侧壁有孔(用于透气或其他用途)的纸箱，一般需要在厚纸皮上先印刷相应的图案文字(商标logo、宣传广告、产品介绍等)，然后于厚纸皮相应的位置进行钻孔，最后将厚纸皮折叠加工成纸箱即可。为了使生产线连续生产，厚纸皮印刷后需要马上输送到钻孔工位进行钻孔，但是由于其上印刷的图案文字还未干固，钻孔过程中需要在钻机的工作台上来回移动厚纸皮，使厚纸皮钻孔位置对准钻头，上述操作容易将厚纸皮上印刷的图案文字刮花，有可能造成印刷返工的情况。某些时候，为了在钻孔过程中不刮花厚纸皮，会将印刷后的厚纸皮进行烘干，这样会增加生产工艺，降低了生产效率，提高了生产成本。

技术实现要素：

综上所述，为克服现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种厚纸皮印刷后防刮花的钻孔装置。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种厚纸皮印刷后防刮花的钻孔装置，包括支脚、工作台和固定架；所述固定架固定在所述支脚的顶部，所述工作台处于钻床的导轨上且对应所述固定架下方的位置处，并且所述工作台沿着钻床的导轨可朝固定架的两侧水平滑动，在所述工作台上设有可朝所述固定架两端水平滑动的滑块；在所述工作台上方对应所述固定架内的位置设有从输送带传输过来的待钻孔厚纸皮，所述滑块上设有与厚纸皮钻孔位置相对应的定位孔；

在所述工作台和所述固定架上还设有将厚纸皮悬浮在工作台的上方且侧压在所述固定架上，进而保持厚纸皮不动来滑动所述工作台和所述滑块以调整厚纸皮相对于所述定位孔的位置的气压机构。

本发明的有益效果是：在对印刷后的厚纸皮进行钻孔定位时，无需来回移动厚纸皮，有效防止厚纸皮上的印刷的图案或文字被刮花。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进：

进一步，所述气压机构包括气压腔、气孔、侧压管和气槽；所述工作台内部为中空结构，该中空结构形成所述气压腔；所述侧压管固定在所述固定架一侧的内壁上；在所述工作台的外侧壁上和所述侧压管的两端分别设有将所述气压腔或者所述侧压管接通外部气压装置的进气口，所述气孔均匀布置在所述工作台的上表面且连通所述气压腔，所述气槽处于所述侧压管上靠近厚纸皮的一侧且连通所述侧压管内部；所述气压装置先向所述气压腔输气通过所述气孔喷气将厚纸皮悬浮在所述工作台上方，再向所述侧压管输气通过所述气槽喷气将悬浮在所述工作台上方的厚纸皮侧压在所述固定架上。

进一步，所述固定架包括第一固定板、第二固定板和滚轮；所述第一固定板和所述第二固定板分别处于所述工作台两侧的正上方，所述厚纸皮处于所述工作台上且对应所述第一固定板和所述第二固定板之间的位置；所述侧压管固定在所述第一固定板的内侧壁上，所述滚轮可转动的安装在所述第二固定板上且对应厚纸皮外侧的位置，所述气槽喷气将悬浮在所述工作台上方的厚纸皮侧压在所述滚轮上。

采用上述进一步方案的有益效果是：在调整定位孔的位置对准厚纸皮上钻孔的位置时，通过气孔和气槽喷气将厚纸皮悬浮在工作台上方并侧压固定在固定架上，使得调整的整个过程厚纸皮与工作台台面不接触，防止厚纸皮在移动的过程中印刷的图案或文字被刮花。

进一步，所述第一固定板和所述第二固定板之间且对应所述侧压管前侧的位置处通过支座可转动的设有挡杆，所述挡杆上可滚动的设有挡轮；在所述支座上还设有带动所述挡杆转动以通过所述挡轮阻挡住向前输送的厚纸皮并进行钻孔或者将钻孔完成的厚纸皮继续向前输送的电机。

采用上述进一步方案的有益效果是：控制厚纸皮的输送。

进一步，在所述工作台的外侧壁上还设有将所述气压腔接通外部真空泵的吸气口，所述真空泵对所述气压腔抽真空并通过所述气孔来吸附定位住调整位置后的厚纸皮以进行钻孔。

采用上述进一步技术方案的有益效果为：厚纸皮调整位置后，通过气孔吸附定位住厚纸皮，由于气孔均匀布满厚纸皮的下侧，厚纸皮受到的吸附力均匀，防止加工薄厚纸皮时出现褶皱，并且整块厚纸皮被吸附在工作台上，对厚纸皮的定位准确且减少其内部应力，从而提高了厚纸皮钻孔的加工精度。

进一步，所述工作台上轴向设有供所述滑块朝所述固定架两端进行水平滑动的线性导轨。

附图说明

图1为本发明整体三维示意图；

图2为图1的a放大图；

图3为本发明除去工作台和滚轮等部件的三维示意图；

图4为图3的b放大图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、支脚，2、工作台，3、滑块，4、定位孔，5、气孔，6、进气口，7、第一固定板，8、滚轮，9、支座，10、挡杆，11、挡轮，12、电机，13、吸气口，14、线性导轨，15、气槽，16、第二固定板，17、侧压管。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

如图1所示，一种厚纸皮印刷后防刮花的钻孔装置，包括支脚1、工作台2和固定架。所述固定架固定在所述支脚1的顶部，所述工作台2处于钻床的导轨上且对应所述固定架下方的位置处，并且所述工作台2沿着钻床的导轨可朝固定架的两侧水平滑动，在所述工作台2上设有可朝所述固定架两端水平滑动的滑块3。所述工作台2上轴向设有供所述滑块3朝所述固定架两端进行水平滑动的线性导轨14。在所述工作台2上方对应所述固定架内的位置设有从输送带传输过来的待钻孔厚纸皮，所述滑块3上设有与厚纸皮钻孔位置相对应的定位孔4。在所述工作台2和所述固定架上还设有将厚纸皮悬浮在工作台2的上方且侧压在所述固定架上，进而保持厚纸皮不动来滑动所述工作台2和所述滑块3以调整厚纸皮相对于所述定位孔4的位置的气压机构。具体如下：

所述气压机构包括气压腔、气孔5、侧压管17和气槽15。所述工作台2内部为中空结构，该中空结构形成所述气压腔。所述侧压管17固定在所述固定架一侧的内壁上。在所述工作台2的外侧壁上和所述侧压管17的两端分别设有将所述气压腔或者所述侧压管接通外部气压装置的进气口6，所述气孔5均匀布置在所述工作台2的上表面且连通所述气压腔，所述气槽15处于所述侧压管17上靠近厚纸皮的一侧且连通所述侧压管17内部。所述气压装置先向所述气压腔输气通过所述气孔5喷气将厚纸皮悬浮在所述工作台2上方，再向所述侧压管17输气通过所述气槽15喷气将悬浮在所述工作台2上方的厚纸皮侧压在所述固定架上。在所述工作台2的外侧壁上还设有将所述气压腔接通外部真空泵的吸气口13，所述真空泵对所述气压腔抽真空并通过所述气孔5来吸附定位住调整位置后的厚纸皮以进行钻孔。

所述固定架包括第一固定板7、第二固定板16和滚轮8。所述第一固定板7和所述第二固定板16分别处于所述工作台2两侧的正上方，所述厚纸皮处于所述工作台2上且对应所述第一固定板7和所述第二固定板16之间的位置。所述侧压管17有多段，多段所述侧压管17均匀固定在所述第一固定板7的内侧壁上，所述滚轮8可转动的安装在所述第二固定板16上且对应厚纸皮外侧的位置，所述气槽15喷气将悬浮在所述工作台2上方的厚纸皮侧压在所述滚轮8上。所述第一固定板7和所述第二固定板16之间且对应所述侧压管17前侧的位置处通过支座9可转动的设有挡杆10，所述挡杆10上可滚动的设有挡轮11。在所述支座9上还设有带动所述挡杆10转动以通过所述挡轮11阻挡住向前输送的厚纸皮并进行钻孔或者将钻孔完成的厚纸皮继续向前输送的电机12。在第一固定板7和第二固定板16之间的两端也同样设有上述支座9、挡杆10、挡轮11和电机12组成的阻挡住向前输送的厚纸皮或者将厚纸皮继续向前输送的机构，以实现将厚纸皮放行进入工作台内或者将厚纸皮放行送出工作台内。

下面描述该工作台一个完整的工作过程：

首先，通过输送带将待钻孔的厚纸皮向前输送到工作台2上，由于在厚纸皮未到达工作台2上时，气压装置已经开启，因此厚纸皮一到工作台2上，工作台2上表面的气孔5向上喷气并对厚纸皮发生作用，使得厚纸皮以悬浮的状态于工作台2上方并在输送带的作用下继续向前移动。厚纸皮悬浮向前输送移动的过程中不与工作台2的台面接触，避免厚纸皮直接压在工作台2上向前输送，由于两者之间的摩擦力(工作台2上由于前面的钻孔有碎屑等异物，增加摩擦力)出现厚纸皮上的图案或文字被刮花的现象。厚纸皮以悬浮的状态向前输送一段距离后，当其到达与侧压管17相对应的位置时，通过侧压管17上的进气口6向侧压管17内输送气体，然后再通过气槽15喷气对厚纸皮施加侧向力。厚纸皮具有一定的刚度，只要通过进气口6的进气量以及气槽15的大小数、量来控制侧向力的大小适中即可，一方面防止侧向力过大压坏厚纸皮，另一方面防止侧向力过小无法压住厚纸皮。此时，在气孔5以及气槽15的双重喷气的作用力下，使得厚纸皮悬浮在工作台2的上方且被侧压固定在固定架的滚轮8上。

由于厚纸皮已经被侧压固定住，便可开始调整定位孔4的位置与厚纸皮上钻孔的位置相对应，即移动工作台2和滑块3，实现定位孔4在厚纸皮所在平面上x轴和y轴两个方向的位置调整，直到定位孔4对应住厚纸皮钻孔的位置为止。通过上述方法，实现厚纸皮不动，通过移动工作台2和滑块3的位置来调整厚纸皮相对于定位孔4的位置，避免在移动厚纸皮的过程中导致厚纸皮上的图案或文字被刮花的现象发生，并且厚纸皮整个输送过程为悬浮状态，同样可以防止厚纸皮在输送的过程中受损褶皱。

定位孔4相对厚纸皮钻孔的位置调整好后，启动真空泵通过吸气口13对气压腔抽真空，再通过气孔5吸附住厚纸皮后进行钻孔即可。由于气孔5均匀布满厚纸皮的下侧，厚纸皮受到的吸附力均匀，防止加工厚纸皮时出现边缘向上翘起形成褶皱，并且整块厚纸皮被吸附在工作台上，对厚纸皮的定位准确且减少其内部应力，从而提高了厚纸皮钻孔的加工精度。

该工作台在调整厚纸皮的位置时，将厚纸皮悬浮于工作台上方并固定在固定架上，然后相对厚纸皮移动工作台和滑块来调整定位孔的位置与厚纸皮上钻孔的位置相对应，从而实现无需移动厚纸皮就能调整其相对定位孔的位置，整个过程厚纸皮与工作台台面不接触，防止厚纸皮在移动的过程中造成损坏；另外，整块厚纸皮被吸附在工作台上，对厚纸皮的定位准确且减少其内部应力，分散厚纸皮应力的集中，确保厚纸皮加工过程中均匀受力，不会发生褶皱，以提高了厚纸皮钻孔的加工精度。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。