一种反光材料切割装置的制作方法

本发明属于反光材料加工技术领域，尤其是涉及一种反光材料切割装置。

背景技术：

目前市场上的反光材料往往是以带卷的形式出厂，反光材料在胜场初期为整块带状，在切割装置的作用下将整块的反光材料切割成多个带状，再将切割后的反光材料卷在卷芯上便于运输售卖；在对成品的反光材料收集时，需要将切割完成后的反光材料卷在卷芯上，卷芯套入到转辊上再将转辊装入到切割装置内对反光材料进行收集，现有的在将卷芯套入到转辊上后，转辊不便装入到切割装置内，转辊的安装存在较大的不便，不便对切割后的反光材料进行收集。

技术实现要素：

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种反光材料切割装置。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种反光材料切割装置，包括第一罩壳、设于所述第一罩壳内的第一转辊、设于所述第一罩壳一侧的安装架及设于所述安装架内的第二转辊，所述第二转辊上设有切刀，所述第一罩壳上设有用于驱动所述第一转辊转动的第一驱动电机，所述安装架上设有用于驱动所述第二转辊转动的第二驱动电机，所述第一罩壳侧壁上设有第一通孔，所述第一通孔侧壁上设有第一开口，所述第一罩壳一侧第一通孔内设有传动组件，所述第一罩壳另一侧侧壁上设有与所述第一转辊相配合的固定组件；在对反光材料收集时，将卷芯套入到第一转辊上，使卷芯固定在第一转辊上，随后将第一转辊装入到第一罩壳内，使第一转辊与传动组件形成配合，固定组件对第一转辊的另一端起支撑作用，使第一转辊与传动组件形成稳定的配合，在第一驱动电机的作用下使第一转辊更好的与传动组件形成配合，便于在传动组件的作用下带动第一转辊转动，从而使卷芯随着第一转辊一同转动，便于将反光材料收集在卷芯上；在固定组件与第一转辊的相互配合下，便于将第一转辊装入到第一罩壳内，第一转辊与第一罩壳形成配合；在传动组件的作用下使第一转辊在装入到第一罩壳内后可随着第一转辊一同转动，可方便的对切割完成后的反光材料进行收集，提升对反光材料的加工效率。

所述第一罩壳上设有多个第二开口，所述第一罩壳上设有多个与所述第二开口相配合的第三罩壳，所述第一转辊上套设有多个与所述第二开口相配合的橡胶圈；橡胶圈对卷芯在第一转辊上的位置起定位作用，便于将卷芯固定在第一转辊上的特定位置处，对卷芯之间的距离进行调整，同时在橡胶圈的作用下对卷芯起固定作用，避免卷芯在第一转辊上滑动，避免在对反光材料收集时反光材料相互卷在一起；在当卷芯上绕有一定量的反光材料后，反光材料与第三罩壳内壁相接触，在第三罩壳的作用下对反光材料起定位作用，使反光材料能够整齐的卷在卷芯上，避免反光材料从卷芯位置上错开，便于对反光材料的收集；通过第三罩壳对反光材料卷后的最大厚度起限定作用，防止反光材料卷入过多影响搬运，为每卷反光材料提供标准尺寸，谁反光材料收集后规格更加统一化。

所述第一罩壳一侧的第一通孔内壁上设有第一活动槽，所述传动组件包括穿设于所述第一通孔内的传动套和设于所述传动套一端的第一传动轮，所述传动套侧壁上设有与所述第一活动槽相配合的限位板；卷芯套设于第一转辊上后，将第一转辊插入到传动套内，使第一转辊与传动套形成配合，在第一传动轮的作用下驱动传动套转动，使传动套带动第一转辊转动，从而使第一转辊带动卷芯转动，将反光材料收集在卷芯上，便于对反光材料的搬运；在限位板与第一活动槽的相互配合下，对传动套起固定作用，将传动套固定在第一通孔内，与固定组件相互配合对第一转辊起固定作用，便于对加工完成后的反光材料进行收集。

所述第一罩壳另一侧侧壁上设有连接管，所述定位组件包括设于所述连接管内的定位套、设于所述定位套一端的推杆及设于所述定位套一端的第一固定弹簧，所述推杆穿设于所述连接管内，所述推杆一端设有推板；在将第一转辊装入到第一罩壳内时，往外拉动推板，在推杆的作用下拉动定位套进入到连接管内，增加定位套与传动套之间的距离，便于将第一转辊装入到定位套和传动套之间，待第一转辊的一端插入到传动套内后，定位套在第一固定弹簧的弹力作用下沿着连接管内壁移动，定位套运动至连接管管口处，第一转辊的另一端与定位套底面相接触，定位套与传动套相互配合，对第一转辊起固定作用，将第一转辊连于第一罩壳内，使第一转辊的安装更为便捷，便于对反光材料进行收集。

所述第二转辊上套设有安装环，所述安装环上设有第一固定板，所述第一固定板上设有固定杆，所述切刀上设有与所述固定杆相配合的第二通孔，所述安装环上通过螺纹连接有第二固定板；切刀通过安装环设于第二转辊上，便于单独的将切刀从安装环上拆出对切刀进行维护；在对切刀进行安装时，使第一通孔与固定杆相对齐，在定位杆的作用下对切刀起固定作用，避免切刀在安装环上转动；当将切刀装入到固定杆上后，将第二固定板转入到安装环上，将切刀夹在第一固定板和第二固定板之间，在第二固定板的作用下将切刀压在第一固定板上，防止切刀沿着固定杆表面滑动，提升对切刀的固定作用。

所述第二转辊上设有多个与所述安装环相配合的安装槽，所述安装环内设有第一活动腔，所述第一活动腔内穿设有连接杆，所述连接杆一端设有与所述安装槽相配合的第三固定板，另一端设有限位弹簧，所述安装槽内设有与所述第三固定板相配合的限位块；在将安装环套入到第二转辊上后，沿着第二转辊推动安装环，将安装环推送至安装槽位置处，安装环运动至安装槽位置处后，在限位弹簧的作用下推动连接杆往第一活动腔外侧运动，使第三固定板进入到安装槽内，第三固定板与安装槽相互配合，对安装环起限位作用，避免安装环沿着第二转辊表面移动，对切刀起固定作用；限位块与第三固定板相互配合，避免第三固定板与安装槽发生相对运动，使第二转辊在转动时带动切刀一同转动，提升切刀对反光材料的切割效果，增加第二转辊与切刀的配合效果。

所述第二转辊上设有通腔，所述通腔内穿设有传动杆，所述第二转辊上设有多个与所述安装槽相配合的第二活动腔，所述第二活动腔内设有转轮，所述传动杆穿设于所述转轮内，所述第二活动腔侧壁上设有多个第二活动槽，所述第二活动槽内设有第一推块，所述转轮可推动所述第一推块沿所述第二活动槽内壁移动；当切刀使用后需要进行维护时，转动传动杆，使传动杆带动转轮转动，在转轮的作用下推动第一推块往第二活动槽一端运动，使第一推块推动第三固定板往上运动，连接杆进入到第一活动腔内，第三固定板从安装槽内升起，往第二转辊一端推动安装环，使安装环从安装槽顶部移开，便于将安装环从第二转辊上取出，从而可方便的将切刀从第二转辊上拆下，便于对切刀进行维护，降低对切刀的维护成本。

所述第二活动槽内壁上设有第一滑槽，所述第一推块侧壁上设有与所述第一滑槽相配合的第一滑块，所述第一滑槽内设有连接弹簧，所述转轮上设有与所述第一推块相配合的凸块；当第三固定板置于安装槽内时，凸块处于第二活动腔内，凸块不与第一推块相接触；当需要对切刀进行维护时，转动传动杆，使传动杆带动转轮转动，转轮上的凸块转动至第一推块底部，在凸块的作用下推动第一推块沿着第二活动槽侧壁移动，使第三固定板在第一推块的作用下被推出安装槽，便于将安装环从第二转辊上取下；安装环从第二转辊上取下后，在连接弹簧的作用下使第一滑块重新运动至第一滑槽一端，使第一推块自动复位，避免第一推块对切刀的安装造成影响；第一滑槽与第一滑块相互配合，对第一推块起限位作用，避免第一推块运动过度，提升第一推块与第二活动槽的配合效果。

所述传动杆一端设有连接块，所述连接块上设有限位孔，所述第二转辊两端分别设有第二传动轮，所述第二传动轮上设有连接架，所述连接架上设有与所述限位孔相配合的限位杆，所述限位杆上设有第二推块，所述第二推块穿设于所述连接架内；在对切刀进行拆卸时，转动传动杆，使限位孔转动至限位杆下方，限位孔与限位杆相对齐，此时凸块与第一推块底部完全接触，在第一推块的作用下将第三固定板从安装槽内推出，便于将安装环从第二转辊上取出，沿着连接架推动限位杆，使限位杆插入到限位孔内，使限位杆与限位孔形成配合，在限位杆和限位孔的作用下，对传动杆起固定作用，使第一推块持续的处于伸出状态，便于将安装环逐个装入到安装槽内，待所有的安装槽顶部均有一个安装环后，将限位杆从限位孔内拔出，使限位杆丧失对传动杆的限位作用，第一推块在连接弹簧的作用下往下运动，使第三固定板进入到安装槽内，使第三固定板与安装槽形成配合，便于将安装环固定在第二转辊上的指定位置上，提升切刀对反光材料切割的准确性，减少反光材料的浪费。

所述安装架上设有第二罩壳，所述第二罩壳可转动连接于所述安装架上，所述第二罩壳内设有第三活动腔，所述第三活动腔内穿设有固定挂钩，所述安装架上设有与所述固定挂钩相配合的第四固定板，所述第二罩壳侧壁上设有第三推块，所述第三推块底部设有活动块，当所述活动块往第三推块一端运动时，所述固定挂钩往所述第三活动腔中部运动；将安装环装入到第二转辊上后，将第二转辊装入到安装架内，随后绕着连接点转动第二罩壳，使第二罩壳盖在安装架上，第二罩壳与安装架相互配合，对第二转辊起固定作用，将第二转辊固定在安装架上，便于切刀对反光材料起切割作用；在固定挂钩与第四固定板的相互配合下，对第二罩壳起固定作用，提升第二罩壳对第二转辊的固定效果，避免第二转辊从安装架上掉出，进一步的提升切刀与安装架的连接效果；在对切刀进行维护时，往外滑动活动块，使固定挂钩往第三活动腔中部运动，固定挂钩与第四固定板脱开接触，第四限位板失去对固定挂钩的固定作用，可方便的将第二罩壳翻起，便于将第二转辊从安装架上取出，降低对切刀的维护成本。

本发明具有以下优点：在固定组件与第一转辊的相互配合下，便于将第一转辊装入到第一罩壳内，第一转辊与第一罩壳形成配合；在传动组件的作用下使第一转辊在装入到第一罩壳内后可随着第一转辊一同转动，可方便的对切割完成后的反光材料进行收集，提升对反光材料的加工效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的剖面示意图。

图3为图2中的a处放大图。

图4为本发明第一罩壳的剖面示意图。

图5为图4中的b处放大图。

图6为图4中的c处放大图。

图7为本发明安装架的剖面示意图一。

图8为图7中的d处放大图。

图9为本发明安装架的剖面示意图二。

图10为图9中的e处放大图。

图11为本发明第二转辊的结构示意图。

图12为本发明第二转辊的剖面示意图一。

图13为图12中的f处放大图。

图14为本发明第二转辊的剖面示意图二。

图15为图14中的g处放大图。

具体实施方式

如图1-15所示，一种反光材料切割装置，包括第一罩壳1、设于所述第一罩壳1内的第一转辊2、设于所述第一罩壳1一侧的安装架32及设于所述安装架32内的第二转辊4，所述第二转辊4上设有切刀42，所述第一罩壳1上设有用于驱动所述第一转辊2转动的第一驱动电机，所述安装架32上设有用于驱动所述第二转辊4转动的第二驱动电机，所述第一罩壳1侧壁上设有第一通孔，所述第一通孔侧壁上设有第一开口12，所述第一罩壳1一侧第一通孔内设有传动组件，所述第一罩壳1另一侧侧壁上设有与所述第一转辊2相配合的固定组件，传动组件与固定组件相对设置；在对反光材料收集时，将卷芯套入到第一转辊上，使卷芯固定在第一转辊上，随后将第一转辊装入到第一罩壳内，使第一转辊与传动组件形成配合，固定组件对第一转辊的另一端起支撑作用，使第一转辊与传动组件形成稳定的配合，在第一驱动电机的作用下使第一转辊更好的与传动组件形成配合，便于在传动组件的作用下带动第一转辊转动，从而使卷芯随着第一转辊一同转动，便于将反光材料收集在卷芯上；在固定组件与第一转辊的相互配合下，便于将第一转辊装入到第一罩壳内，第一转辊与第一罩壳形成配合；在传动组件的作用下使第一转辊在装入到第一罩壳内后可随着第一转辊一同转动，可方便的对切割完成后的反光材料进行收集，提升对反光材料的加工效率。

所述第一罩壳1上设有多个第二开口，所述第一罩壳1上设有多个与所述第二开口相配合的第三罩壳11，所述第一转辊2上套设有多个与所述第二开口相配合的橡胶圈21；橡胶圈对卷芯在第一转辊上的位置起定位作用，便于将卷芯固定在第一转辊上的特定位置处，对卷芯之间的距离进行调整，同时在橡胶圈的作用下对卷芯起固定作用，避免卷芯在第一转辊上滑动，避免在对反光材料收集时反光材料相互卷在一起；在当卷芯上绕有一定量的反光材料后，反光材料与第三罩壳内壁相接触，在第三罩壳的作用下对反光材料起定位作用，使反光材料能够整齐的卷在卷芯上，避免反光材料从卷芯位置上错开，便于对反光材料的收集；通过第三罩壳对反光材料卷后的最大厚度起限定作用，防止反光材料卷入过多影响搬运，为每卷反光材料提供标准尺寸，谁反光材料收集后规格更加统一化。

所述第一罩壳1一侧的第一通孔内壁上设有第一活动槽，所述传动组件包括穿设于所述第一通孔内的传动套13和设于所述传动套13一端的第一传动轮132，所述传动套13侧壁上设有与所述第一活动槽相配合的限位板131；第一传动轮与第一驱动电机传动配合；卷芯套设于第一转辊上后，将第一转辊插入到传动套内，使第一转辊与传动套形成配合，在第一传动轮的作用下驱动传动套转动，使传动套带动第一转辊转动，从而使第一转辊带动卷芯转动，将反光材料收集在卷芯上，便于对反光材料的搬运；在限位板与第一活动槽的相互配合下，对传动套起固定作用，将传动套固定在第一通孔内，与固定组件相互配合对第一转辊起固定作用，便于对加工完成后的反光材料进行收集。

所述第一罩壳1另一侧侧壁上设有连接管14，所述定位组件包括设于所述连接管14内的定位套15、设于所述定位套15一端的推杆152及设于所述定位套15一端的第一固定弹簧153，所述推杆152穿设于所述连接管14内，所述推杆152一端设有推板；定位套上设有第二开口151，连接管上设有第三开口141，第三开口深度大于第二开口深度，在第二开口和第三开口的设置下，便于将第一转辊装入到第一罩壳内；在将第一转辊装入到第一罩壳内时，往外拉动推板，在推杆的作用下拉动定位套进入到连接管内，增加定位套与传动套之间的距离，便于将第一转辊装入到定位套和传动套之间，待第一转辊的一端插入到传动套内后，定位套在第一固定弹簧的弹力作用下沿着连接管内壁移动，定位套运动至连接管管口处，第一转辊的另一端与定位套底面相接触，定位套与传动套相互配合，对第一转辊起固定作用，将第一转辊连于第一罩壳内，使第一转辊的安装更为便捷，便于对反光材料进行收集。

所述第二转辊4上套设有安装环41，所述安装环41上设有第一固定板44，所述第一固定板44上设有固定杆441，所述切刀42上设有与所述固定杆441相配合的第二通孔，所述安装环41上通过螺纹连接有第二固定板45；切刀通过安装环设于第二转辊上，便于单独的将切刀从安装环上拆出对切刀进行维护；在对切刀进行安装时，使第一通孔与固定杆相对齐，在定位杆的作用下对切刀起固定作用，避免切刀在安装环上转动；当将切刀装入到固定杆上后，将第二固定板转入到安装环上，将切刀夹在第一固定板和第二固定板之间，在第二固定板的作用下将切刀压在第一固定板上，防止切刀沿着固定杆表面滑动，提升对切刀的固定作用。

所述第二转辊4上设有多个与所述安装环41相配合的安装槽，所述安装环41内设有第一活动腔411，所述第一活动腔411内穿设有连接杆46，所述连接杆46一端设有与所述安装槽相配合的第三固定板461，另一端设有限位弹簧462，所述安装槽内设有与所述第三固定板461相配合的限位块410；在将安装环套入到第二转辊上后，沿着第二转辊推动安装环，将安装环推送至安装槽位置处，安装环运动至安装槽位置处后，在限位弹簧的作用下推动连接杆往第一活动腔外侧运动，使第三固定板进入到安装槽内，第三固定板与安装槽相互配合，对安装环起限位作用，避免安装环沿着第二转辊表面移动，对切刀起固定作用；限位块与第三固定板相互配合，避免第三固定板与安装槽发生相对运动，使第二转辊在转动时带动切刀一同转动，提升切刀对反光材料的切割效果，增加第二转辊与切刀的配合效果。

所述第二转辊4上设有通腔，所述通腔内穿设有传动杆47，所述第二转辊4上设有多个与所述安装槽相配合的第二活动腔，所述第二活动腔内设有转轮48，所述传动杆47穿设于所述转轮48内，所述第二活动腔侧壁上设有多个第二活动槽，所述第二活动槽内设有第一推块49，所述转轮48可推动所述第一推块49沿所述第二活动槽内壁移动；当切刀使用后需要进行维护时，转动传动杆，使传动杆带动转轮转动，在转轮的作用下推动第一推块往第二活动槽一端运动，使第一推块推动第三固定板往上运动，连接杆进入到第一活动腔内，第三固定板从安装槽内升起，往第二转辊一端推动安装环，使安装环从安装槽顶部移开，便于将安装环从第二转辊上取出，从而可方便的将切刀从第二转辊上拆下，便于对切刀进行维护，降低对切刀的维护成本。

所述第二活动槽内壁上设有第一滑槽，所述第一推块49侧壁上设有与所述第一滑槽相配合的第一滑块，所述第一滑槽内设有连接弹簧，所述转轮48上设有与所述第一推块49相配合的凸块；第一推块底部设有与凸块相配合的凸起，凸块和凸起的侧壁均为圆弧形结构，避免凸起对凸块的转动造成阻碍，凸块顶部和凸起底部分别设有平面，便于凸块与凸起相互形成配合；当第三固定板置于安装槽内时，凸块处于第二活动腔内，凸块不与第一推块相接触；当需要对切刀进行维护时，转动传动杆，使传动杆带动转轮转动，转轮上的凸块转动至第一推块底部，在凸块的作用下推动第一推块沿着第二活动槽侧壁移动，使第三固定板在第一推块的作用下被推出安装槽，便于将安装环从第二转辊上取下；安装环从第二转辊上取下后，在连接弹簧的作用下使第一滑块重新运动至第一滑槽一端，使第一推块自动复位，避免第一推块对切刀的安装造成影响；第一滑槽与第一滑块相互配合，对第一推块起限位作用，避免第一推块运动过度，提升第一推块与第二活动槽的配合效果。

所述传动杆47一端设有连接块471，所述连接块471上设有限位孔472，所述第二转辊4两端分别设有第二传动轮43，所述第二传动轮43上设有连接架420，所述连接架420上设有与所述限位孔472相配合的限位杆430，所述限位杆430上设有第二推块4301，所述第二推块4301穿设于所述连接架420内；在对切刀进行拆卸时，转动传动杆，使限位孔转动至限位杆下方，限位孔与限位杆相对齐，此时凸块与第一推块底部完全接触，在第一推块的作用下将第三固定板从安装槽内推出，便于将安装环从第二转辊上取出，沿着连接架推动限位杆，使限位杆插入到限位孔内，使限位杆与限位孔形成配合，在限位杆和限位孔的作用下，对传动杆起固定作用，使第一推块持续的处于伸出状态，便于将安装环逐个装入到安装槽内，待所有的安装槽顶部均有一个安装环后，将限位杆从限位孔内拔出，使限位杆丧失对传动杆的限位作用，第一推块在连接弹簧的作用下往下运动，使第三固定板进入到安装槽内，使第三固定板与安装槽形成配合，便于将安装环固定在第二转辊上的指定位置上，提升切刀对反光材料切割的准确性，减少反光材料的浪费；通过限位杆与限位孔的相互配合，便于对传动杆转动的角度进行控制，使使用者清楚的知晓凸块与第一推块的配合状态，便于对第三固定板的位置进行控制。

所述安装架32上设有第二罩壳31，所述第二罩壳31可转动连接于所述安装架32上，所述第二罩壳31内设有第三活动腔33，所述第三活动腔33内穿设有固定挂钩34，所述安装架32上设有与所述固定挂钩34相配合的第四固定板321，所述第二罩壳31侧壁上设有第三推块35，所述第三推块35底部设有活动块36，当所述活动块36往所述第三推块35一端运动时，所述固定挂钩34往所述第三活动腔33中部运动；将安装环装入到第二转辊上后，将第二转辊装入到安装架内，随后绕着连接点转动第二罩壳，使第二罩壳盖在安装架上，第二罩壳与安装架相互配合，对第二转辊起固定作用，将第二转辊固定在安装架上，便于切刀对反光材料起切割作用；在固定挂钩与第四固定板的相互配合下，对第二罩壳起固定作用，提升第二罩壳对第二转辊的固定效果，避免第二转辊从安装架上掉出，进一步的提升切刀与安装架的连接效果；在对切刀进行维护时，往外滑动活动块，使固定挂钩往第三活动腔中部运动，固定挂钩与第四固定板脱开接触，第四限位板失去对固定挂钩的固定作用，可方便的将第二罩壳翻起，便于将第二转辊从安装架上取出，降低对切刀的维护成本。

第三活动腔底部设有第三活动槽，固定挂钩穿设于第三活动槽内，固定挂钩侧壁上设有第二固定弹簧311，第二固定弹簧一端设于第三活动槽内壁上；固定挂钩底部设有斜面，当固定挂钩往下运动与第四固定板相接触时，第四固定板与固定挂钩底部斜面相接触，在第四固定板与斜面的配合下，便于使固定挂钩运动至第四固定板另一侧与第四固定板形成配合；固定挂钩顶部通过一连接绳与活动块相连，第三推块底部设有与活动块相配合的第二滑槽351，第二滑槽内设有与活动块相配合的复位弹簧352，活动块底部设有凹槽361，在凹槽的设置下便于推动活动块沿着第二滑槽移动；当推动活动块运动至第二滑槽一端时，在连接绳的作用下拉动固定挂钩移动，使固定挂钩往第三活动腔中部运动，固定挂钩与第四固定板脱开配合，便于将第二罩壳翻起，从而可方便的将第二转辊从安装架内拆出。

在切割装置使用前，将卷芯套入到第一转辊内，使卷芯固定在橡胶套上，拉动推板，使定位套运动至连接套顶部，将第一转辊的一端插入到传动套内，第一转辊的另一端通过开口运动至定位套一侧，释放推板，使定位套在第一固定弹簧的作用下往第一转辊方向运动，从而使定位套与传动套相互配合对第一转辊起固定作用；将切刀装入到安装环上后，转动传动杆，使第一推块与安装槽顶部持平，将安装环装入到第二转辊上，使每个安装槽上均对应一个安装环；随后将限位杆从限位孔内抽出，反方向转动传动杆，在连接弹簧作用下使第一推块往下运动，从而使第三固定板运动至安装槽内，转动安装环，对第三固定板的位置件调整，使第三固定板置于限位块之间，对第三固定板起限位作用；绕着连接点转动第二罩壳，使第二罩壳盖在安装架上，在固定挂钩的作用下将第二罩壳固定在安装架上，从而对第二转辊起固定作用，提升第二转辊与安装架的连接效果，保证切割设备整体的配合效果，便于对反光材料做切割处理。