一种基于云服务管理的嵌入式智能切割系统的制作方法

本发明属于切割控制技术改进领域，尤其涉及一种基于云服务管理的嵌入式智能切割系统。

背景技术：

目前，各类裁切设备均为单机裁切，其裁切设备需配合外置电脑来使用。用户需预先通过网络下载或u盘等存储设备拷贝各种裁切图案的形状数据到外置电脑。裁切时，用户在外置电脑中选择需要裁切的形状数据，并手动将该数据发送到裁切设备，裁切设备接收到数据后开始裁切。该传统技术存在以下问题：每次裁切图案更新后都需要用户手动下载或拷贝数据到外置电脑，无法实现及时更新；用户选择和管理裁切图案的形状数据时，操作非常繁琐；管理员无法对裁切设备进行统一的管理。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种基于云服务管理的嵌入式智能切割系统，旨在解决单机裁切设备上的数据更新复杂不能统一管理的问题。

本发明是这样实现的，一种基于云服务管理的嵌入式智能切割系统，所述嵌入式智能切割系统包括服务器及终端切割装置，所述终端切割装置通过网络连接所述服务器，所述服务器，用于作为网络节点，其上安装有管理软件的服务端，并存储与处理系统内的各种数据与信息，对裁切机进行组织与管理；终端切割装置，用于通过网络连接服务器端，在服务器端下载对应的数据信息，根据客户的选择调取数据，并根据调取的数据执行切割动作。

本发明的进一步技术方案是：所述管理软件包括产品管理模块、设备管理模块及耗材管理模块，所述产品管理模块，用于管理裁切数据，将产品的规格型号信息保存，对裁切数据进行增加、删除、修改的操作；所述设备管理模块，用于管理裁切机，可对裁切机进行激活、删除、锁定、联结的操作，在裁切机被删除或锁定后，裁切机将无法进行登录裁切系统，亦无法进行裁切；所述耗材管理模块，用于查看各台裁切机现有的耗材量，并进行增加或减少。

本发明的进一步技术方案是：所述管理软件还包括地理位置跟踪模块及数据统计模块，所述数据统计模块，用于查看各台裁切机在一定时间内的裁切总数量、各型号裁切数量的数据；所述地理位置跟踪模块，用于查看各个终端切割装置的位置。

本发明的进一步技术方案是：所述管理软件还包括权限控制模块及消息推送模块，所述权限控制模块，用于对管理员进行级别设置，并分配进行管理裁切机，上级管理员对次级管理员的权限进行设置并授权对部分裁切机进行耗材管理、产品管理、设备管理的操作；所述消息推送模块，用于向各台裁切机发送消息。

本发明的进一步技术方案是：所述终端切割装置包括终端控制系统及裁切机，所述终端控制系统设于所述裁切机上。

本发明的进一步技术方案是：所述终端控制系统包括设备控制模块、用户交互模块及网络接入模块，所述设备控制模块，用于控制裁切机协同做作业，根据从服务器获取的切割数据，驱动硬件执行切割；所述用户交互模块，用于裁切机与用户之间进行数据信息的交互；所述网络接入模块，用于控制网络的接入，实现与服务器的通信。

本发明的进一步技术方案是：所述终端控制系统还包括数据采集模块，所述数据采集模块，用于在使用过程中，将会记录切割的图案编号、切割时间、时长、错误信息、地理位置、用户操作行为的基础数据，进行脱敏处理后上传至服务器进行数据分析。

本发明的进一步技术方案是：所述网络接入模块采用的是无线wifi通信协议或rj45有线网络通信协议或蓝牙通信协议。

本发明的进一步技术方案是：所述裁切机包括壳体，位于所述壳体内的裁切平台，固定在所述裁切平台上方的固定滚轮，位于所述固定滚轮后方的滚动轴，平行于所述滚动轴且位于所述滚动轴上方的导轨，滑动设置在所述导轨上的驱动器和设置在驱动器一侧的机械式刀头。

本发明的进一步技术方案是：所述机械式刀头包括刀柄和固定在所述刀柄上的刀尖。

本发明的有益效果是：该切割系统，通过网络连接建立连接，管理员在服务器更新产品后，各终端切割装置能够自动通过网络连接即时地获取更新后的数据；用户可以在终端切割装置上直接选择产品进行裁切，无需在外置电脑上选择图案形状数据并发送到裁切设备，简化了用户的操作步骤，增强了便利性；管理员能够通过网络管理终端设备，对终端设备进行统一、有效的管理，获取各终端设备的日常切割信息，进而可以针对性的对产品进行优化。

附图说明

图1是本发明实施例提供的基于云服务管理的嵌入式智能切割系统的结构框图。

图2是本发明实施例提供的终端切割装置的结构示意图；

图3是本发明实施例提供的机械式刀头的结构示意图。

具体实施方式

如图1-2所示，本发明提供的基于云服务管理的嵌入式智能切割系统，所述嵌入式智能切割系统包括服务器及终端切割装置，所述终端切割装置通过网络连接所述服务器，所述服务器，用于作为网络节点，其上安装有管理软件的服务端，并存储与处理系统内的各种数据与信息，对裁切机进行组织与管理；终端切割装置，用于通过网络连接服务器端，在服务器端下载对应的数据信息，根据客户的选择调取数据，并根据调取的数据执行切割动作。

所述管理软件包括产品管理模块、设备管理模块及耗材管理模块，所述产品管理模块，用于管理裁切数据，将产品的规格型号信息保存，对裁切数据进行增加、删除、修改的操作；所述设备管理模块，用于管理裁切机，可对裁切机进行激活、删除、锁定、联结的操作，在裁切机被删除或锁定后，裁切机将无法进行登录裁切系统，亦无法进行裁切；所述耗材管理模块，用于查看各台裁切机现有的耗材量，并进行增加或减少。

所述管理软件还包括地理位置跟踪模块及数据统计模块，所述数据统计模块，用于查看各台裁切机在一定时间内的裁切总数量、各型号裁切数量的数据；所述地理位置跟踪模块，用于查看各个终端切割装置的位置。

所述管理软件还包括权限控制模块及消息推送模块，所述权限控制模块，用于对管理员进行级别设置，并分配进行管理裁切机，上级管理员对次级管理员的权限进行设置并授权对部分裁切机进行耗材管理、产品管理、设备管理的操作；所述消息推送模块，用于向各台裁切机发送消息。

所述终端切割装置包括终端控制系统及裁切机，所述终端控制系统设于所述裁切机上。

所述终端控制系统包括设备控制模块、用户交互模块及网络接入模块，所述设备控制模块，用于控制裁切机协同做作业，根据从服务器获取的切割数据，驱动硬件执行切割；所述用户交互模块，用于裁切机与用户之间进行数据信息的交互；所述网络接入模块，用于控制网络的接入，实现与服务器通信。

所述终端控制系统还包括数据采集模块，所述数据采集模块，用于在使用过程中，将会记录切割的图案编号、切割时间、时长、错误信息、地理位置、用户操作行为的基础数据，进行脱敏处理后上传至服务器进行数据分析。

所述网络接入模块采用的是无线wifi通信协议或rj45有线网络通信协议或蓝牙通信协议。

所述裁切机包括壳体，位于所述壳体内的裁切平台，固定在所述裁切平台上方的固定滚轮，位于所述固定滚轮后方的滚动轴，平行于所述滚动轴且位于所述滚动轴上方的导轨，滑动设置在所述导轨上的驱动器和设置在驱动器一侧的机械式刀头。

所述机械式刀头包括刀柄和固定在所述刀柄上的刀尖。

设备控制模块下主要控制以下设备，滚动轴、驱动器、电机及切割控制器，所述滚动轴，用于将裁切材料纵向推动，与驱动器配合对裁切材料进行切割。

所述驱动器，用于带动刀头进行横向移动，对裁切材料进行切割。

所述电机，用于带动为滚动轴、驱动器提供动力。

所述切割控制器，用于控制滚动轴、驱动器、电机，使其协同完成切割。

所述用户交互模块包括产品选择界面、耗材管理界面、网络选择界面及裁切测试界面。

所述产品选择界面，用于用户可在该界面选择产品并发送裁切指令。

所述耗材管理界面，用于用户可在该界面查看该裁切机剩余耗材量，并通过输入序列号增加耗材量。

所述网络选择界面，用于用户可在该界面选择网络。用户在该界面选择并连接网络后，下次使用将会自动连接至该网络，用户可在该界面切换网络。

所述裁切测试界面，用于用户可在该界面对裁切机进行测试，检测裁切机是否能正常工作。

所述数据采集模块包括切割数据采集、用户行为分析、地理位置采集及错误日志采集。

所述切割数据采集，用于用户切割后，系统记录用户切割的图像编码、时间、数量等信息并上报服务器。

所述用户行为分析，用于用户开关机、连接网络、点击界面按钮位置等操作信息，脱敏后上报服务器，用于产品分析与优化；

所述地理位置采集，用于记录设备联网的地理位置，上报服务器，用于分析设备的位置分布，以及不同地域用户对不同图形的喜好程度等；

所述错误日志采集，用于当系统发送错误时，错误信息将上报服务器，用于错误分析与修复。

网络接入模块包括wifi控制单元、rj45网络单元及蓝牙控制单元。

所述wifi控制单元，用于通过wifi实现裁切机与服务器的数据传输与同步。

所述rj45网络单元，用于通过rj45端口实现裁切机与服务器的数据传输与同步。

所述蓝牙控制单元，用于通过蓝牙实现裁切机与服务器的数据传输与同步。

本系统以互联网为媒介，实现了服务器与终端切割装置的即时信息互联。通过互联网，管理员可在服务器的各模块实现对产品、耗材、终端切割装置的管理。各终端切割装置通过网络接入模块连接互联网，进而实现与服务器的数据传输与同步。终端切割装置通过数据采集模块，获取本设备的用户行为、地理位置、错误日志等各种信息，并即时通过互联网发送到服务器。同时，终端切割装置在用户交互模块中的产品选择、耗材管理界面中的数据即时通过互联网从服务器下载，与服务器保持同步。终端切割装置在即时接收服务器数据后，可直接通过设备控制模块进行裁切操作。

如图2所示，终端切割装置包括壳体，位于所述壳体内的裁切平台，固定在所述裁切平台上方的固定滚轮，位于所述固定滚轮后方的滚动轴，平行于所述滚动轴5且位于所述滚动轴5上方的导轨，滑动设置在所述导轨上的驱动器和设置在所述驱动器一侧的机械式刀头。

所述机械式刀头可拆卸的连接在所述驱动器上。如图3所示，所述机械式刀头包括刀柄和固定在所述刀柄上的刀尖。所述驱动器上设有夹器，所述刀柄71上设有凸缘711。所述驱动器夹器卡接所述刀柄凸缘711。当所述刀尖72超过使用寿命时，可以从所述驱动器取下机械式刀头并更换新的机械式刀头。所述刀尖72用以切割屏幕保护膜，所述刀尖72长度根据屏幕保护膜厚度设定，使其可以仅切断贴膜所需的中上部膜层，而不切断底部固定膜层，使得贴膜时所需的中上部膜层可以被轻易揭下、与底部固定膜层分离。所述刀尖72的长度为0.4mm-0.6mm，优选为0.5mm。

所述裁切平台两侧设有限位卡槽。所述限位卡槽使得放置屏幕保护膜更加简便，也使得屏幕保护膜放置的位置更加精准。用户在操作过程中，仅需要将屏幕保护膜放入限位卡槽内，而不需要进行任何其他的位置调整。

所述驱动器携带机械式刀头沿所述导轨进行左右运动，所述固定滚轮将屏幕保护膜压紧于所述滚动轴5上，使得所述滚动轴5可以推动屏幕保护膜同时进行前进和后退运动。

终端切割装置，采用机械式刀头代替激光，解决了激光高温导致的屏幕保护膜发黄、发黑、变形的变质问题；同时，机械式刀头切割的截面更平整，膜层在截面处不粘合且易分离；切割过程中不产生任何有毒有害的气体或光线，更安全、更环保；体积小、重量轻，便于携带，占用空间小；结构简单，可靠性好，且易于维修。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。