一种中药饮片截断机的制作方法

本发明涉及截断机技术领域，尤其涉及一种中药饮片截断机。

背景技术：

中药饮片是中药材经过按中医药理论、中药炮制方法，经过加工炮制后的，可直接用于中医临床的中药；这个概念表明，中药材、中药饮片并没有绝对的界限，中药饮片包括了部分经产地加工的中药切片，原形药材饮片以及经过切制、炮炙的饮片；前两类管理上应视为中药材，只是根据中医药理论在配方、制剂时作饮片理解。

当前在对原形材料进行切断时，多为人工切割，这样下来，生产效率低。

目前市场上药材切断机，在切割完成后，卸料效果不好，导致药材的浪费，所以需要一种中药饮片截断机来解决这个问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中的不足，而提出的一种中药饮片截断机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种中药饮片截断机，包括第一箱体、第二箱体，所述第二箱体通过支撑杆固定连接在第一箱体的顶壁；所述支撑杆通过滑槽滑动连接有横板，所述横板底部连接有切刀，所述横板底部固定连接有齿条，所述齿条远离横板的一端连接有卸料机构，所述第一箱体侧壁连接有与卸料机构对应的锁紧机构；所述第二箱体上连接有凸轮机构，所述凸轮机构的输出端与横板相抵，所述第一箱体内连接有收集箱，所述第一箱体顶部开设有与收集箱对应的进料口。

优选的，所述横板两端连接有滑轮，所述滑轮与滑槽滑动相连。

优选的，所述凸轮机构包括电机，所述电机固定连接在第二箱体的顶壁，所述电机的输出端转动连接有主动带轮，所述第二箱体侧壁通过限位套转动连接有转轴，所述转轴上固定连接有从动带轮，所述从动带轮与主动带轮通过皮带转动相连，所述转轴固定连接有凸轮，所述凸轮与横板相抵。

优选的，所述齿条上套接有第一弹簧，所述第一弹簧两端分别与第一箱体顶壁和横板相抵。

优选的，所述卸料机构包括第一密封壳体，所述第一密封壳体内滑动连接有第一活塞，所述第一活塞顶壁通过第一连杆连接有压板，所述第一连杆上套接有第二弹簧，所述第二弹簧两端分别与第一密封壳体底壁和压板相抵，所述第一密封壳体通过管道密封连接有第二密封壳体，所述第二密封壳体内滑动连接有第二活塞，所述第二活塞侧壁固定固连接有第二连杆，所述第二连杆上套接有第三弹簧，所述第三弹簧两端分别与第二活塞和第二密封壳体内壁相抵，所述第二连杆远离第二活塞的一端通过齿轮座连接有齿轮，且所述齿轮与齿条啮合相连，所述齿轮通过皮带转动连接有转盘，所述转盘转动连接有第七连杆，所述第七连杆远离转盘的一端连接有推板，所述推板滑动连接在第一箱体的顶壁。

优选的，所述锁紧机构包括第三连杆，所述齿条侧壁连接有凸块，所述凸块与第三连杆相抵，所述第三连杆远离凸块的一端通过销轴连接有第四连杆，所述第四连杆下端转动连接有第五连杆，所述第五连杆的上连接有第六连杆，所述压板侧壁固定连接有第一卡块,所述第六连杆远离第五连杆的一端固定连接有与第一卡块对应的第二卡块，所述第一箱体靠近锁紧机构的侧壁通过固定件连接有固定板，所述第六连杆与固定板滑动相连，所述第六连杆上套接有第四弹簧，所述第四弹簧两端分别与第二卡块和固定板相抵。

优选的，所述第一箱体内壁固定连接有第一支撑座，所述第一支撑座远离第一箱体的一端与第三连杆转动相连。

优选的，所述第五连杆具体为v型杆，所述第一箱体内壁固定连接有第二支撑座，所述第二支撑座远离第一箱体的一端与第五连杆转动相连。

与现有技术相比，本发明提供了一种中药饮片截断机，具备以下有益效果：

1、该中药饮片截断机，通过将原形药材放置在第一箱体底部，进而通过凸轮机构带动横板移动，从而通过切刀将原形药材进行切断，在此同时，通过横板带动齿条纵向移动，进而通过齿条带动卸料机构进行卸料，从而通过进料口输送至收集箱内，在此同时带动锁紧机构对卸料结构进行锁紧，此装置，代替了人工进行对药材的切断，卸料效果好。

2、该中药饮片截断机，通过横板两端连接有滑轮，滑轮与滑槽滑动相连，使横板滑动平稳。

3、该中药饮片截断机，通过齿条上套接有第一弹簧，第一弹簧两端分别与第一箱体顶壁和横板相抵，实现在凸轮与横板分离时，通过第一弹簧自动复位的效果。

4、该中药饮片截断机，通过启动电机，进而电机通过主动带轮带动从动带轮转动，进而带动转轴转动，从而使凸轮转动。

5、该中药饮片截断机，通过齿条的向下移动，进而带动压板向下移动杆，进而通过第一连杆带动第一活塞在第一密封壳体内滑动，进而第一密封壳体通过管道带动第二活塞在第二密封壳体内滑动，进而带动第二连杆水平方向移动，进而带动齿轮与齿条啮合，进而在切刀切断后，齿条上移进而带动齿轮转动，进而齿轮通过皮带带动转盘转动，进而转盘通过第七连杆带动推板往复移动，从而完成卸料。

6、该中药饮片截断机，通过压板侧壁固定连接有第一卡块，实现与锁紧机构的连接。

7、该中药饮片截断机，通过第二卡块对第一卡块进行卡紧，在齿条向上移动的同时，通过凸块与第三连杆相抵，进而第三连杆通过销轴带动第四连杆向下移动，进而第四连杆通过第五连杆带动第六连杆水平移动，进而带动第二卡块移动，进而解除对第一卡块的锁紧。

8、该中药饮片截断机，通过第一箱体内壁固定连接有第一支撑座，第一支撑座远离第一箱体的一端与第三连杆转动相连。通过第一支撑座使第三连杆的两端移动方向相反，进而实现第四连杆的移动。

9、该中药饮片截断机，通过第五连杆具体为v型杆，第一箱体内壁固定连接有第二支撑座，第二支撑座远离第一箱体的一端与第五连杆转动相连，从而实现第二卡块的水平移动。

附图说明

图1为本发明提出的一种中药饮片截断机的结构示意图；

图2为本发明提出的一种中药饮片截断机图1中a部分的结构示意图；

图3为本发明提出的一种中药饮片截断机图1中b部分的结构示意图；

图4为本发明提出的一种中药饮片截断机图2中c部分的结构示意图；

图5为本发明提出的一种中药饮片截断机凸轮的结构示意图。

图中：1、第一箱体；101、收集箱；102、进料口；2、支撑杆；201、滑槽；3、横板；301、滑轮；302、齿条；303、第一弹簧；304、切刀；4、凸轮；401、转轴；5、电机；501、主动带轮；502、从动带轮；6、第二箱体；7、第一密封壳体；701、第一活塞；702、第一连杆；703、压板；704、第二弹簧；705、第一卡块；8、第三连杆；801、第一支撑座；802、第四连杆；803、第五连杆；804、第二支撑座；805、第六连杆；806、第二卡块；807、第三弹簧；808、固定板；9、第二密封壳体；901、第二活塞；902、第二连杆；903、第四弹簧；904、齿轮；905、转盘；906、第七连杆；907、推板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1：

参照图1、图4,一种中药饮片截断机，包括第一箱体1、第二箱体6，第二箱体6通过支撑杆2固定连接在第一箱体1的顶壁；支撑杆2通过滑槽201滑动连接有横板3，横板3底部连接有切刀304，横板3底部固定连接有齿条302，齿条302远离横板3的一端连接有卸料机构，第一箱体1侧壁连接有与卸料机构对应的锁紧机构；第二箱体6上连接有凸轮机构，凸轮机构的输出端与横板3相抵，第一箱体1内连接有收集箱101，第一箱体1顶部开设有与收集箱101对应的进料口102，使用者在使用时，通过将原形药材放置在第一箱体1底部，进而通过凸轮机构带动横板3移动，从而通过切刀304将原形药材进行切断，在此同时，通过横板3带动齿条302纵向移动，进而通过齿条302带动卸料机构进行卸料，从而通过进料口102输送至收集箱101内，在此同时带动锁紧机构对卸料结构进行锁紧，此装置，代替了人工进行对药材的切断，卸料效果好。

实施例2：

参照图1、图4,一种中药饮片截断机，与实施例1基本相同，更进一步的是，横板3两端连接有滑轮301，滑轮301与滑槽201滑动相连，使横板3滑动平稳。

实施例3：

参照图1、图4,一种中药饮片截断机，与实施例1基本相同，更进一步的是，齿条302上套接有第一弹簧303，第一弹簧303两端分别与第一箱体1顶壁和横板3相抵，实现在凸轮4与横板3分离时，通过第一弹簧303自动复位的效果。

实施例4：

参照图1，图4一种中药饮片截断机，与实施例1基本相同，所不同的是，凸轮机构包括电机5，电机5固定连接在第二箱体6的顶壁，电机5的输出端转动连接有主动带轮501，第二箱体6侧壁通过限位套转动连接有转轴401，转轴401上固定连接有从动带轮502，从动带轮502与主动带轮501通过皮带转动相连，转轴401固定连接有凸轮4，凸轮4与横板3相抵，通过启动电机5，进而电机5通过主动带轮501带动从动带轮502转动，进而带动转轴401转动，从而使凸轮4转动。

实施例5：

参照图1-5，参照图1、图4,一种中药饮片截断机，包括第一箱体1、第二箱体6，第二箱体6通过支撑杆2固定连接在第一箱体1的顶壁；支撑杆2通过滑槽201滑动连接有横板3，横板3底部连接有切刀304，横板3底部固定连接有齿条302，齿条302远离横板3的一端连接有卸料机构，第一箱体1侧壁连接有与卸料机构对应的锁紧机构；第二箱体6上连接有凸轮机构，凸轮机构的输出端与横板3相抵，第一箱体1内连接有收集箱101，第一箱体1顶部开设有与收集箱101对应的进料口102，使用者在使用时，通过将原形药材放置在第一箱体1底部，进而通过凸轮机构带动横板3移动，从而通过切刀304将原形药材进行切断，在此同时，通过横板3带动齿条302纵向移动，进而通过齿条302带动卸料机构进行卸料，从而通过进料口102输送至收集箱101内，在此同时带动锁紧机构对卸料结构进行锁紧，此装置，代替了人工进行对药材的切断，卸料效果好，

卸料机构包括第一密封壳体7，第一密封壳体7内滑动连接有第一活塞701，第一活塞701顶壁通过第一连杆702连接有压板703，第一连杆702上套接有第二弹簧704，第二弹簧704两端分别与第一密封壳体7底壁和压板703相抵，第一密封壳体7通过管道密封连接有第二密封壳体9，第二密封壳体9内滑动连接有第二活塞901，第二活塞901侧壁固定固连接有第二连杆902，第二连杆902上套接有第三弹簧903，第三弹簧903两端分别与第二活塞901和第二密封壳体9内壁相抵，第二连杆902远离第二活塞901的一端通过齿轮座连接有齿轮904，且齿轮904与齿条302啮合相连，齿轮904通过皮带转动连接有转盘905，转盘905转动连接在箱体1顶壁上，转盘905和齿轮904上均开设有与皮带对应的带轮槽，转盘905转动连接有第七连杆906，第七连杆906远离转盘905的一端连接有推板907，推板907滑动连接在第一箱体1的顶壁，通过齿条302的向下移动，进而带动压板703向下移动杆，进而通过第一连杆702带动第一活塞701在第一密封壳体7内滑动，进而第一密封壳体7通过管道带动第二活塞901在第二密封壳体9内滑动，进而带动第二连杆902水平方向移动，进而带动齿轮904与齿条302啮合，进而在切刀304切断后，齿条302上移进而带动齿轮904转动，进而齿轮904通过皮带带动转盘905转动，进而转盘905通过第七连杆906带动推板907往复移动，从而将残留在箱体1顶壁上的中药饮片推入到收集箱101中，确保卸料干净，从而完成卸料。

实施例6：

参照图1-5一种中药饮片截断机，与实施例5基本相同，所不同的是，锁紧机构包括第三连杆8，第三连杆8通过销轴连接有第四连杆802的一端，第四连杆802的另一端通过销轴转动连接有第五连杆803的一端，第五连杆803的另一端通过销轴连接有第六连杆805的一端，第六连杆805的另一端固定连接有与第一卡块705对应的第二卡块806，第一箱体1靠近锁紧机构的侧壁通过固定件连接有固定板808，第六连杆805与固定板808滑动相连，第六连杆805上套接有第四弹簧807，第四弹簧807两端分别与第二卡块806和固定板808相抵，在压板703下移的同时，通过第二卡块806对第一卡块705进行卡紧，在齿条302向上移动的同时，通过凸块与第三连杆8相抵，进而第三连杆8通过销轴带动第四连杆802向下移动，进而第四连杆802通过第五连杆803带动第六连杆805水平移动，进而带动第二卡块806移动，进而解除对第一卡块705的锁紧。

第一箱体1内壁固定连接有第一支撑座801，第一支撑座801远离第一箱体1的一端与第三连杆8转动相连。通过第一支撑座801使第三连杆8的两端移动方向相反，进而实现第四连杆802的移动。

第五连杆803具体为v型杆，第一箱体1内壁固定连接有第二支撑座804，第二支撑座804远离第一箱体1的一端与第五连杆803转动相连，从而实现第二卡块806的水平移动。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。