一种改进型便组装不锈钢合页的制作方法

文档序号:19421785发布日期:2019-12-14 01:35阅读:183来源:国知局
一种改进型便组装不锈钢合页的制作方法

本发明属于五金制品应用技术领域,具体涉及一种改进型便组装不锈钢合页。



背景技术:

铰链又称合页是用来连接两个固体并允许两者之间做相对转动的机械装置,铰链可由可移动的组件构成,或者由可折叠的材料构成。合页主要安装于门窗上,而铰链更多安装于橱柜上,按材质分类主要分为,不锈钢铰链和铁铰链;为让人们得到更好的享受又出现了液压铰链(又称阻尼铰链),其特点是在柜门关闭时带来缓冲功能,最大程度的减小了柜门关闭时与柜体碰撞发出的噪音。

具体为合页能够让门窗在开启和关闭中转化,门窗、家具中都可以使用,普通合页不具有弹簧铰链功能,所有安装后最好要装上碰珠,防止风吹动。合页随着不断改进,也出现了适应不同功能的样式,除了普通合页,还有翻门合页、翻窗合页、轻型合页等等。

现有结构设计的合页,其韧性差、使用寿命短,同时不便、拆卸组装及对装配完成后的部件如门窗等进行精准、稳定的开合控制等。

因此,基于上述问题,本发明提供一种改进型便组装不锈钢合页。



技术实现要素:

发明目的:本发明的目的是提供一种改进型便组装不锈钢合页,其解决现有传统合页结构所存在的问题,能实现便捷的组装和拆卸维护作业,保证装配后如门窗、家具门等完成精准、稳定的开合控制,提高了整体结构的实用性,使用寿命长、外表美观。

技术方案:本发明提供一种改进型便组装不锈钢合页,由第一定位组件,及与第一定位组件相配合使用的第二定位组件组成;所述第一定位组件,包括第一条形定位板,及设置在第一条形定位板内的若干个第一条形定位板安装孔,及对称设置在第一条形定位板一端外壁的第一l限位板、第二l形限位板,及分别设置在第一l限位板、第二l形限位板一端的第一圆形定位柱、第二圆形定位柱,及分别设置在第一圆形定位柱、第二圆形定位柱内的第一内螺纹定位孔、第二内螺纹定位孔,及分别设置在第一圆形定位柱、第二圆形定位柱内且与第一内螺纹定位孔、第二内螺纹定位孔相配合使用的内螺纹圆形凹槽、圆形凹槽;所述第二定位组件,包括第二条形定位板,及设置在第二条形定位板内的若干个第二条形定位板安装孔,及设置在第二条形定位板一端外壁的第三l限位板,及设置在第二l限位板一端的第三圆形定位柱,及设置在第三圆形定位柱内的第三内螺纹定位孔;所述第一圆形定位柱、第二圆形定位柱、第三圆形定位柱之间通过依次贯穿内螺纹圆形凹槽、第一内螺纹定位孔、第三内螺纹定位孔、第二内螺纹定位孔、圆形凹槽的固定螺栓,及与固定螺栓连接的锁紧螺母。

本技术方案的,所述第一条形定位板、若干个第一条形定位板安装孔、第一l限位板、第二l形限位板、第一圆形定位柱、第二圆形定位柱、第一内螺纹定位孔、第二内螺纹定位孔、内螺纹圆形凹槽和圆形凹槽为一体成型的合金不锈钢结构,第二条形定位板、若干个第二条形定位板安装孔、第三l限位板、第三圆形定位柱和第三内螺纹定位孔为一体成型的合金不锈钢结构。

本技术方案的,所述第一l限位板、第二l形限位板的高度尺寸相同,且分别小于第三l限位板的高度尺寸,所述第一圆形定位柱、第二圆形定位柱的长度尺寸相同,且分别大于第三圆形定位柱的长度尺寸。

本技术方案的,所述固定螺栓的圆形定位块外壁设置为外螺纹结构,内螺纹圆形凹槽的直径尺寸小于圆形凹槽的直径尺寸。

与现有技术相比,本发明的一种改进型便组装不锈钢合页的有益效果在于:其解决现有传统合页结构所存在的问题,能实现便捷的组装和拆卸维护作业,保证装配后如门窗、家具门等完成精准、稳定的开合控制,提高了整体结构的实用性,使用寿命长、外表美观。

附图说明

图1是本发明的一种改进型便组装不锈钢合页的俯视结构示意图;

图2是本发明的一种改进型便组装不锈钢合页的拆卸后主视部分结构示意图;

图3是本发明的一种改进型便组装不锈钢合页的俯视局部放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本发明。

如图1、图2和图3所示的一种改进型便组装不锈钢合页,由第一定位组件,及与第一定位组件相配合使用的第二定位组件组成;所述第一定位组件,包括第一条形定位板1,及设置在第一条形定位板1内的若干个第一条形定位板安装孔2,及对称设置在第一条形定位板1一端外壁的第一l限位板3、第二l形限位板4,及分别设置在第一l限位板3、第二l形限位板4一端的第一圆形定位柱15、第二圆形定位柱5,及分别设置在第一圆形定位柱15、第二圆形定位柱5内的第一内螺纹定位孔17、第二内螺纹定位孔6,及分别设置在第一圆形定位柱15、第二圆形定位柱5内且与第一内螺纹定位孔17、第二内螺纹定位孔6相配合使用的内螺纹圆形凹槽12、圆形凹槽13;所述第二定位组件,包括第二条形定位板7,及设置在第二条形定位板7内的若干个第二条形定位板安装孔8,及设置在第二条形定位板7一端外壁的第三l限位板9,及设置在第三l限位板9一端的第三圆形定位柱10,及设置在第三圆形定位柱10内的第三内螺纹定位孔11;所述第一圆形定位柱15、第二圆形定位柱5、第三圆形定位柱10之间通过依次贯穿内螺纹圆形凹槽12、第一内螺纹定位孔17、第三内螺纹定位孔11、第二内螺纹定位孔6、圆形凹槽13的固定螺栓14,及与固定螺栓14连接的锁紧螺母16。

进一步优选的,所述第一条形定位板1、若干个第一条形定位板安装孔2、第一l限位板3、第二l形限位板4、第一圆形定位柱15、第二圆形定位柱5、第一内螺纹定位孔17、第二内螺纹定位孔6、内螺纹圆形凹槽12和圆形凹槽13为一体成型的合金不锈钢结构,第二条形定位板7、若干个第二条形定位板安装孔8、第三l限位板9、第三圆形定位柱10和第三内螺纹定位孔11为一体成型的合金不锈钢结构;及所述第一l限位板3、第二l形限位板4的高度尺寸相同,且分别小于第三l限位板9的高度尺寸,所述第一圆形定位柱15、第二圆形定位柱5的长度尺寸相同,且分别大于第三圆形定位柱10的长度尺寸;及所述固定螺栓14的圆形定位块外壁设置为外螺纹结构(图1中未标出),内螺纹圆形凹槽12的直径尺寸小于圆形凹槽13的直径尺寸,上述结构设计,其便于装配及拆卸,且韧性强、使用寿命长。

本结构的改进型便组装不锈钢合页,其解决现有传统合页结构所存在的问题,能实现便捷的组装和拆卸维护作业,保证装配后如门窗、家具门等完成精准、稳定的开合控制,提高了整体结构的实用性,使用寿命长、外表美观。

以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以作出若干改进,这些改进也应视为本发明的保护范围。



技术特征:

1.一种改进型便组装不锈钢合页,其特征在于:由第一定位组件,及与第一定位组件相配合使用的第二定位组件组成;所述第一定位组件,包括第一条形定位板(1),及设置在第一条形定位板(1)内的若干个第一条形定位板安装孔(2),及对称设置在第一条形定位板(1)一端外壁的第一l限位板(3)、第二l形限位板(4),及分别设置在第一l限位板(3)、第二l形限位板(4)一端的第一圆形定位柱(15)、第二圆形定位柱(5),及分别设置在第一圆形定位柱(15)、第二圆形定位柱(5)内的第一内螺纹定位孔(17)、第二内螺纹定位孔(6),及分别设置在第一圆形定位柱(15)、第二圆形定位柱(5)内且与第一内螺纹定位孔(17)、第二内螺纹定位孔(6)相配合使用的内螺纹圆形凹槽(12)、圆形凹槽(13);所述第二定位组件,包括第二条形定位板(7),及设置在第二条形定位板(7)内的若干个第二条形定位板安装孔(8),及设置在第二条形定位板(7)一端外壁的第三l限位板(9),及设置在第三l限位板(9)一端的第三圆形定位柱(10),及设置在第三圆形定位柱(10)内的第三内螺纹定位孔(11);所述第一圆形定位柱(15)、第二圆形定位柱(5)、第三圆形定位柱(10)之间通过依次贯穿内螺纹圆形凹槽(12)、第一内螺纹定位孔(17)、第三内螺纹定位孔(11)、第二内螺纹定位孔(6)、圆形凹槽(13)的固定螺栓(14),及与固定螺栓(14)连接的锁紧螺母(16)。

2.根据权利要求1所述的一种改进型便组装不锈钢合页,其特征在于:所述第一条形定位板(1)、若干个第一条形定位板安装孔(2)、第一l限位板(3)、第二l形限位板(4)、第一圆形定位柱(15)、第二圆形定位柱(5)、第一内螺纹定位孔(17)、第二内螺纹定位孔(6)、内螺纹圆形凹槽(12)和圆形凹槽(13)为一体成型的合金不锈钢结构,第二条形定位板(7)、若干个第二条形定位板安装孔(8)、第三l限位板(9)、第三圆形定位柱(10)和第三内螺纹定位孔(11)为一体成型的合金不锈钢结构。

3.根据权利要求1所述的一种改进型便组装不锈钢合页,其特征在于:所述第一l限位板(3)、第二l形限位板(4)的高度尺寸相同,且分别小于第三l限位板(9)的高度尺寸,所述第一圆形定位柱(15)、第二圆形定位柱(5)的长度尺寸相同,且分别大于第三圆形定位柱(10)的长度尺寸。

4.根据权利要求1所述的一种改进型便组装不锈钢合页,其特征在于:所述固定螺栓(14)的圆形定位块外壁设置为外螺纹结构,内螺纹圆形凹槽(12)的直径尺寸小于圆形凹槽(13)的直径尺寸。


技术总结
本发明属于五金制品应用技术领域,具体公开了一种改进型便组装不锈钢合页,由第一定位组件,及与第一定位组件相配合使用的第二定位组件组成。本发明的一种改进型便组装不锈钢合页的有益效果在于:其解决现有传统合页结构所存在的问题,能实现便捷的组装和拆卸维护作业,保证装配后如门窗、家具门等完成精准、稳定的开合控制,提高了整体结构的实用性,使用寿命长。

技术研发人员:张凌
受保护的技术使用者:兴化市广福金属制品有限公司
技术研发日:2019.09.09
技术公布日:2019.12.13
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