一种有色金属加工用夹具的制作方法

文档序号:19929436发布日期:2020-02-14 19:20
一种有色金属加工用夹具的制作方法

本实用新型涉及有色金属加工领域,尤其是一种有色金属加工用夹具。



背景技术:

随着科技的进步,社会的发展,我国的有色金属行业得到了快速的发展,随之而来的是有色金属加工技术的快速发展。

在有色金属加工过程中,会生产一些圆形、多边形和方形的管材,这些管材有些需要再深度加工,再加工时需要用夹具对管材进行夹持。一般的夹具,其结构通常包括一对夹持部,夹持部内表面设有锯齿形的凸起,该种夹具的夹持头只有一种结构,且方向不能调节,对所有形状的管材都采用该种夹具,导致有些管材的表面造成损伤,不利于提高产品质量。



技术实现要素:

本实用新型的技术任务是针对上述现有技术中的不足提供一种有色金属加工用夹具,该夹具设有多个夹头,可以适应不同形状的管材,且可以调节方向,利于对管材的加工。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:该种有色金属加工用夹具,其特征是,其结构包括底座,所述的底座底部设有滚轮;

所述的底座上表面通过横向的第一转盘与第一支杆相连接;

所述的第一支杆顶部通过竖向的第二转盘与第二支杆相连接;

所述的第二支杆末端与竖向的第三转盘相连接,第三转盘的侧面均匀设有第一夹头、第二夹头和第三夹头。

优选的,所述的第一夹头、第二夹头和第三夹头均包括与第三转盘侧面固定连接的固定块,固定块上竖向固定设有第一夹持部,第一夹持部通过螺杆与第二夹持部相连接。

优选的,所述的第一夹头的第一夹持部和第二夹持部内表面设有相互配合的弧形凹槽。

优选的,所述的第二夹头的第一夹持部和第二夹持部内表面设有相互配合的矩形的橡胶块。

优选的,所述的第三夹头的第一夹持部和第二夹持部内表面设有相互配合120度角的卡槽。

优选的,所述的弧形凹槽的内表面设有橡胶层。

优选的,所述的橡胶块的内表面设有橡胶锯齿凸起。

优选的,所述的底座上表面嵌有若干弧形的储物槽。

本实用新型具有以下突出的有益效果:

1、由于其结构包括底座,所述的底座底部设有滚轮,因此,使用时,该夹具可以通过底座和滚轮移动,便于操作者改变位置,利于对管材的加工,具有很好的推广利用价值。

2、由于所述的底座上表面通过横向的第一转盘与第一支杆相连接,因此,使用时,第一支杆可以通过第一转盘实现在水平面内的转动,为后面调整夹头的方向做准备。

3、由于所述的第一支杆顶部通过竖向的第二转盘与第二支杆相连接,因此,使用时,第二支杆可以通过第二转盘实现在竖直方向上的旋转,为后面的调整夹头的方向做准备。

4、由于所述的第二支杆末端与竖向的第三转盘相连接,第三转盘的侧面均匀设有第一夹头、第二夹头和第三夹头,因此,使用时,第一夹头、第二夹头和第三夹头可以在第三转盘上实现竖直方向的转动,为后面夹持管材做好准备。

5、由于所述的第一夹头、第二夹头和第三夹头均包括与第三转盘侧面固定连接的固定块,固定块上竖向固定设有第一夹持部,第一夹持部通过螺杆与第二夹持部相连接,因此,使用时,可以通过第一夹持部和第二夹持部对管材进行夹持,且可以通过螺杆的旋拧实现第一夹持部和第二夹持部的夹紧与松弛。

6、由于所述的第一夹头的第一夹持部和第二夹持部内表面设有相互配合的弧形凹槽,因此,使用时,可以通过第一夹头实现对圆形管材和表面为弧形结构的管材的夹持。

7、由于所述的第二夹头的第一夹持部和第二夹持部内表面设有相互配合的矩形的橡胶块,因此,使用时,可以通过第二夹头实现对矩形管材和表面为平面结构的管材的夹持。

8、由于所述的第三夹头的第一夹持部和第二夹持部内表面设有相互配合120度角的卡槽,因此,使用时,第三夹头可以实现对正六边形管材的夹持。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是图1中底座的俯视结构示意图。

附图标记说明:1底座,2滚轮,3储物槽,4第一转盘,5第一支杆,6第二转盘,7第二支杆,8第三转盘,91第一夹头,92第二夹头,93第三夹头,10固定块,11第一夹持部,12第二夹持部,13螺杆,14弧形凹槽,141橡胶层,15橡胶块,151橡胶锯齿凸起,16卡槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行说明,实施例不构成对本实用新型的限制:

如图1、图2所示,该种有色金属加工用夹具,其结构包括底座1,所述的底座1底部设有滚轮2。使用时,该夹具可以通过底座和滚轮移动,便于操作者改变位置,利于对管材的加工。

上述实施例中,具体的,所述的底座1上表面通过横向的第一转盘4与第一支杆5相连接。使用时,第一支杆可以通过第一转盘实现在水平面内的转动,为后面调整夹头的方向做准备。

上述实施例中,具体的,所述的第一支杆5顶部通过竖向的第二转盘6与第二支杆7相连接。使用时,第二支杆可以通过第二转盘实现在竖直方向上的旋转,为后面的调整夹头的方向做准备。

上述实施例中,具体的,所述的第二支杆7末端与竖向的第三转盘8相连接,第三转盘8的侧面均匀设有第一夹头91、第二夹头92和第三夹头93。使用时,第一夹头、第二夹头和第三夹头可以在第三转盘上实现竖直方向的转动,为后面夹持管材做好准备。

上述实施例中,更为具体的,所述的第一夹头91、第二夹头92和第三夹头93均包括与第三转盘8侧面固定连接的固定块10,固定块10上竖向固定设有第一夹持部11,第一夹持部11通过螺杆13与第二夹持部12相连接。使用时,可以通过第一夹持部和第二夹持部对管材进行夹持,且可以通过螺杆的旋拧实现第一夹持部和第二夹持部的夹紧与松弛。

上述实施例中,更为具体的,所述的第一夹头91的第一夹持部11和第二夹持部12内表面设有相互配合的弧形凹槽14。使用时,可以通过第一夹头实现对圆形管材和表面为弧形结构的管材的夹持。

上述实施例中,更为具体的,所述的第二夹头92的第一夹持部11和第二夹持部12内表面设有相互配合的矩形的橡胶块15。使用时,可以通过第二夹头实现对矩形管材和表面为平面结构的管材的夹持。

上述实施例中,更为具体的,所述的第三夹头93的第一夹持部11和第二夹持部12内表面设有相互配合120度角的卡槽16。使用时,第三夹头可以实现对正六边形管材的夹持。

上述实施例中,更为具体的,所述的弧形凹槽14的内表面设有橡胶层141。可以对管材起到保护作用。

上述实施例中,更为具体的,所述的橡胶块15的内表面设有橡胶锯齿凸起151。可以起到防滑的作用。

上述实施例中,更为具体的,所述的底座1上表面嵌有若干弧形的储物槽3。可以暂时储放螺杆等物品。

以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围情况下,都可利用上述所述技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例。因此,凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术对以上实施例所做的任何改动修改、等同变化及修饰,均属于本技术方案的保护范围。

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