调隙螺母拎紧工装的制作方法

本实用新型涉及装卸调节工具技术领域，尤其是一种调隙螺母拎紧工装。

背景技术：

在机械设备中的滑动丝杆一般用于旋转运动和线性运动的相互转换。滑动丝杆的作用是将旋转运动转化为直线运动，或转动的力(扭矩)转化为直线的力(推力)。滑动丝杆是许多机械设计方案中的强有力工具，它不但能解决旋转运动转化为直线运动的问题，还能在高精度应用场合中提高效率和控制精度。为了调节滑动丝杆的安装精度和安全性，需要在滑动丝杆上连接调隙螺母，每个滑动丝杆上通常有多个调隙螺母，这些调隙螺母的安装基本上是靠人工用手一圈一圈地旋转，而现在的拧紧工装大多结构固定，适用范围很窄，同时因为无法根据需要调节其操作结构，因此需要准备多种规格的工装设备，导致操作过程需要耗费大量的时间人力。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种改进的调隙螺母拎紧工装，解决现在用于调隙螺母的拧紧工装大多结构固定，适用范围很窄，同时因为无法根据需要调节其操作结构，因此需要准备多种规格的工装设备，导致操作过程需要耗费大量的时间人力的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种调隙螺母拎紧工装，包括固定横杆，所述的固定横杆左端固定连接有一体结构左置调节盘，所述的固定横杆右端固定连接有一体结构右置调节环，所述的右置调节环内侧弧形面上开设有相连通的弧形上置调节槽和弧形下置调节槽，所述的弧形上置调节槽内部插接有弧形上置调节块，所述的弧形下置调节槽内部插接有弧形下置调节块，所述的弧形上置调节槽和弧形下置调节槽内部深度沿顺时针逐渐变深，所述的弧形上置调节块和弧形下置调节块外侧面上均具有向外凸起的一体结构控制凸块，所述的右置调节环上对应弧形上置调节槽和弧形下置调节槽位置均开设有弧形排列的固定锁孔，所述的固定锁孔内部插接固定有限位插销，所述的弧形上置调节块和弧形下置调节块两端均开设有与固定锁孔相配合的定位锁孔，所述的限位插销通过纵向贯穿定位锁孔控制弧形上、下置调节块位置固定。

进一步地，为了方便调节，提升适用性，所述的左置调节盘正面开设有多个相互平行的条形限位卡孔，所述的左置调节盘正面设置有可变式调节块，所述的左置调节盘正面中心位置开设有纵向凹槽，所述的纵向凹槽内底面中心位置开设有与可变式调节块相配合的固定通孔，所述的可变式调节块背面具有与固定通孔相配合的一体结构固定螺杆，所述的可变式调节块通过固定螺杆插入固定通孔内部和左置调节盘相连接，所述的固定螺杆上位于左置调节盘背面螺纹连接有紧固螺帽，所述的可变式调节块通过紧固螺帽将固定螺杆固定安装在固定通孔内部。

进一步地，为了方便横向调节，所述的可变式调节块包括与固定螺杆固定连接的内部固定板、活动连接在内部固定板左侧的左置伸缩架和活动连接在内部固定板右侧的右置伸缩架，所述的左置伸缩架和右置伸缩架横截面均为t型结构，所述的内部固定板背面位于固定螺杆上、下端均开设有后置滑槽，所述的左置调节盘正面对应后置滑槽位置均开设有横向调节槽，所述的左置伸缩架通过分别插入后置滑槽和横向调节槽与左置调节盘滑动连接，所述的右置伸缩架通过分别插入后置滑槽和横向调节槽与左置调节盘滑动连接。

进一步地，为了降低成本，方便调节装配，所述的左置伸缩架和右置伸缩架大小相同。

进一步地，为了提升防松脱性，所述的左、右置伸缩架正面侧壁和后置滑槽内侧连接面之间均具有啮合齿面。

进一步地，为了降低成本，方便调节，所述的弧形上置调节槽和弧形下置调节槽大小相同，所述的弧形上置调节块和弧形下置调节块大小相同。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的调隙螺母拎紧工装通过在固定横杆左端固定连接表面具有可变式调节块、条形限位卡孔、纵向凹槽和横向调节槽的左置调节盘，在固定横杆右端固定连接内部具有弧形调节槽和弧形调节块的右置调节环，通过横向拉伸可变式调节块两端的伸缩架卡入对应位置条形限位卡孔内部来与左置调节盘相连接，再通过固定螺杆上的紧固螺帽将其固定连接，使其可以根据需要自由调节内部结构，同时利用深度不同的弧形调节槽对弧形调节块上控制凸块的外部凸出长度进行调节，使其可以适配于多种尺寸的螺母，适用范围十分广泛，同时操作方式简单快捷，省时省力。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中左置调节盘内部的剖视图。

图3是本实用新型中右置调节环内部的剖视图。

图中:1.固定横杆，2.左置调节盘，3.右置调节环，4.弧形上置调节槽，5.弧形下置调节槽，6.弧形上置调节块，7.弧形下置调节块，8.控制凸块，9.固定锁孔，10.限位插销，11.定位锁孔，12.条形限位卡孔，13.纵向凹槽，14.固定通孔，15.固定螺杆，16.紧固螺帽，17.内部固定板，18.左置伸缩架，19.右置伸缩架，20.后置滑槽，21.横向调节槽。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

图1和图2所示的调隙螺母拎紧工装，包括固定横杆1，固定横杆1左端固定连接有一体结构左置调节盘2，固定横杆1右端固定连接有一体结构右置调节环3，右置调节环3内侧弧形面上开设有相连通的弧形上置调节槽4和弧形下置调节槽5，弧形上置调节槽4内部插接有弧形上置调节块6，弧形下置调节槽5内部插接有弧形下置调节块7，弧形上置调节槽4和弧形下置调节槽5内部深度沿顺时针逐渐变深，弧形上置调节块6和弧形下置调节块7外侧面上均具有向外凸起的一体结构控制凸块8，右置调节环3上对应弧形上置调节槽4和弧形下置调节槽5位置均开设有弧形排列的固定锁孔9，固定锁孔9数量为双数，方便配合固定，两个固定锁孔9为一组，其深度相同，固定锁孔9内部插接固定有限位插销10，弧形上置调节块6和弧形下置调节块7两端均开设有与固定锁孔9相配合的定位锁孔11，限位插销10通过纵向贯穿定位锁孔11控制弧形上、下置调节块位置固定。

进一步地，为了方便调节，提升适用性，左置调节盘2正面开设有6个相互平行的条形限位卡孔12，左置调节盘2正面设置有可变式调节块，左置调节盘2正面中心位置开设有纵向凹槽13，纵向凹槽13内底面中心位置开设有与可变式调节块相配合的固定通孔14，可变式调节块背面具有与固定通孔14相配合的一体结构固定螺杆15，可变式调节块通过固定螺杆15插入固定通孔14内部和左置调节盘2相连接，固定螺杆15上位于左置调节盘2背面螺纹连接有紧固螺帽16，可变式调节块通过紧固螺帽16将固定螺杆15固定安装在固定通孔14内部，进一步地，为了方便横向调节，可变式调节块包括与固定螺杆15固定连接的内部固定板17、活动连接在内部固定板17左侧的左置伸缩架18和活动连接在内部固定板17右侧的右置伸缩架19，左置伸缩架18和右置伸缩架19横截面均为t型结构，内部固定板17背面位于固定螺杆15上、下端均开设有后置滑槽20，左置调节盘2正面对应后置滑槽20位置均开设有横向调节槽21，左置伸缩架18通过分别插入后置滑槽20和横向调节槽21与左置调节盘2滑动连接，右置伸缩架19通过分别插入后置滑槽20和横向调节槽21与左置调节盘2滑动连接，进一步地，为了降低成本，方便调节装配，左置伸缩架18和右置伸缩架19大小相同，进一步地，为了提升防松脱性，左、右置伸缩架正面侧壁和后置滑槽20内侧连接面之间均具有啮合齿面，进一步地，为了降低成本，方便调节，弧形上置调节槽4和弧形下置调节槽5大小相同，弧形上置调节块6和弧形下置调节块7大小相同，本实用新型的调隙螺母拎紧工装通过在固定横杆1左端固定连接表面具有可变式调节块、条形限位卡孔12、纵向凹槽13和横向调节槽21的左置调节盘2，在固定横杆1右端固定连接内部具有弧形调节槽和弧形调节块的右置调节环3，通过横向拉伸可变式调节块两端的伸缩架卡入对应位置条形限位卡孔12内部来与左置调节盘2相连接，再通过固定螺杆15上的紧固螺帽16将其固定连接，使其可以根据需要自由调节内部结构，同时利用深度不同的弧形调节槽对弧形调节块上控制凸块8的外部凸出长度进行调节，使其可以适配于多种尺寸的螺母，适用范围十分广泛，同时操作方式简单快捷，省时省力。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。