一种穿管用辅助工装的制作方法

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种穿管用辅助工装。

背景技术：

电子内窥镜是一种可插入人体体腔和脏器内腔进行直接观察、诊断、治疗的集光、机、电等高精尖技术于一体的医用电子光学仪器。在使用电子内窥镜对患者进行诊察和手术的过程中，会向患者体内输送气体或液体以辅助诊察和手术的过程。电子内窥镜的水源和气源可以为自带的水瓶与空气泵提供，但在欧美等发达国家一般采用外接二氧化碳气体和一次性水瓶盛装术中用水。医生使用过程中直接打开一次性水瓶后直接用辅助的多用瓶盖将内镜用二氧化碳送气装置、内镜用送水装置与电子内镜连接，使用方便且无须清洗。多用瓶盖一般为一次性用品，有多个管路通道使得气体与液体能在医生操作下达到指定的冲洗效果。多用瓶盖一般有一个水气复合管路，直接与电子内窥镜上的水气接头直接相连。该水气复合通路为双层管材，一般细管通水，粗管与细管之间的通路通气。这样使得使用过程中，不存在多个管路之间缠绕的情况。

在实际的制作过程中，将细管直接穿于粗管之中。由于粗细两管是软管，会在表面张力作用下，相互紧贴，造成两管无法完成穿管动作。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种穿管用辅助工装，在穿管用辅助工装的作用下，能克服掉粗细两软管之间的表面张力，使得细管能够穿入粗管内。

本实用新型通过以下技术手段解决上述中技术问题：

一种穿管用辅助工装，包括具有侧边一的弯折件一和具有侧边二的弯折件二，所述的侧边一与侧边二相对设置，所述的弯折件一上具有可绕侧边二运动的侧边三，所述的侧边三与侧边一位于弯折件一的两相对侧上，所述的弯折件二上具有可绕侧边一运动的侧边四，所述的侧边四与侧边二位于弯折件二的两相对侧上，当所述的侧边三与侧边四相对运动到位时所述的弯折件一与弯折件二构成管状本体。弯折件一和弯折件二为板状结构，侧边一或侧边二与其相邻侧边相互垂直。在侧边三与侧边四相对运动的过程中，在外力作用下，弯折件一的侧边三可绕弯折件二的侧边二运动，弯折件二的侧边四可绕弯折件一的侧边一运动，从而改变辅助工装的形状，使其在展开状态与呈管状本体的状态之间切换，当侧边三与侧边四运动到位后，将穿设有细管的管状本体穿入粗管内。

在上述的穿管用辅助工装中，所述的侧边一与侧边二固定连接，所述的弯折件一和弯折件二由可实现形状切换的材料制成。可实现形状切换的材料为软质金属材料，如铝合金、低碳钢等。弯折件一和弯折件二均可为1-7mm厚的铝合金制成，也可由厚度为1-7mm的低碳钢制成。

在上述的穿管用辅助工装中，所述的侧边一与侧边二固定连接，所述的弯折件一/弯折件二由可实现形状切换的材料制成，所述的弯折件二/弯折件一由硬质金属材料制成且横截面呈弧形。当弯折件一为1-7mm厚的铝合金制成或由厚度为1-7mm的低碳钢制成时，弯折件二为截面呈弧形的硬质金属材料制成，此时弯折件一可实现形状切换，弯折件二无法实现自身的形状切换；当弯折件二为1-7mm厚的铝合金制成或由厚度为1-7mm的低碳钢制成时，弯折件一为截面呈弧形的硬质金属材料制成，此时弯折件二可实现形状切换，弯折件一无法实现自身的形状切换。

在上述的穿管用辅助工装中，所述的弯折件一由硬质金属材料制成且横截面呈弧形，所述的弯折件二由硬质金属材料制成且横截面呈弧形。

在上述的穿管用辅助工装中，所述的弯折件一包括连接部一和弯折部一，所述的弯折部一为若干个且沿连接部一的长度方向均匀分布，所述的弯折件二包括连接部二和弯折部二，所述的弯折部二为若干个且沿连接部二的长度方向均匀分布，所述的连接部一与连接部二固定连接。弯折部一与弯折部二的数量相同，当侧边三与侧边四相对运动到位时弯折部一与弯折部二相对设置或交错设置。

在上述的穿管用辅助工装中，所述的侧边一上设有支撑件一，所述的侧边二上设有支撑件二，所述的支撑件一与支撑件二通过转轴铰接。支撑件一内设有沿侧边一的长度方向延伸的孔一，支撑件二内设有沿侧边二的长度方向延伸的孔二，孔一与孔二同轴设置，转轴穿设在孔一和孔二内。支撑件一绕转轴转动时，带动弯折件一绕转轴转动；支撑件二绕转轴转动时，带动弯折件二绕转轴转动。

在上述的穿管用辅助工装中，所述的第三侧边上设有第一锁紧件，所述的第四侧边上设有与第一锁紧件对应的第二锁紧件。当所述的侧边三与侧边四相对运动到位时，通过设置的第一锁紧件和第二锁紧件之间的锁紧作用，稳定了弯折件一与弯折件二之间的相对位置关系，避免弯折件一与弯折件二之间发生相对位移。

在上述的穿管用辅助工装中，所述的第一锁紧件为磁体一，所述的第二锁紧件为磁体二，当所述的侧边三与侧边四相对运动到位时，所述的磁体一与磁体二相互吸引。

在上述的穿管用辅助工装中，所述弯折件一/弯折件二的一端设有卡扣块，所述的卡扣块上设有卡扣槽，所述弯折件一/弯折件二的另一端设有用于与卡扣槽配合的卡扣片。卡扣片用于插入卡扣槽内，在卡扣槽的侧部设有凹口，在卡扣片上设有可伸入凹口内的凸起，通过凸起和凹口达到固定两相邻辅助工装的目的；通过此种结构设计，将辅助工装的整体以单个零部件的形式进行组装，便于根据实际的细管长度调整辅助工装的使用长度；其中，卡扣块可以设置于弯折件一上，也可设置于弯折件二上，卡扣块为弹性伸缩件，压缩卡扣块并将其放置于对应卡扣槽内，在弹力作用下卡扣件紧贴卡扣槽内壁，即完成了相邻两个辅助工装间的安装；再次压缩卡扣块，并将卡扣块从卡扣槽从取出即实现了相邻辅助工装间的分离。

本实用新型的有益效果：通过设置的弯折件一与弯折件二，能够切换辅助工装在细管放置前与放置后的状态，操作便携，能克服掉粗细两软管之间的表面张力，使得细管能够穿入粗管。

附图说明

图1是穿管辅助工装的结构示意图一；

图2是穿管辅助工装的结构示意图二；

图3是穿管辅助工装的装配结构示意图；

图4是卡扣块的结构意图；

附图标记：1、弯折件一；2、弯折件二；3、第一锁紧件；4、第二锁紧件；5、卡扣块；6、卡扣槽；7、卡扣片。

具体实施方式

以下将结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明：

实施例一

如图2所示，一种穿管用辅助工装，包括具有侧边一的弯折件一1和具有侧边二的弯折件二2，侧边一与侧边二相对设置，弯折件一1上具有可绕侧边二运动的侧边三，侧边三与侧边一位于弯折件一1的两相对侧上，弯折件二2上具有可绕侧边一运动的侧边四，侧边四与侧边二位于弯折件二2的两相对侧上，当侧边三与侧边四相对运动到位时弯折件一1与弯折件二2构成管状本体。弯折件一1和弯折件二2为板状结构，侧边一或侧边二与其相邻侧边相互垂直。在侧边三与侧边四相对运动的过程中，在外力作用下，弯折件一1的侧边三可绕弯折件二2的侧边二运动，弯折件二2的侧边四可绕弯折件一1的侧边一运动，从而改变辅助工装的形状，使其在展开状态与呈管状本体的状态之间切换，当侧边三与侧边四运动到位后，将穿设有细管的管状本体穿入粗管内。

如图2所示，侧边一与侧边二固定连接，弯折件一1和弯折件二2由可实现形状切换的材料制成,弯折件一1和弯折件二2均为1-mm厚的铝合金制成，也可由厚度为1-mm的低碳钢制成此时弯折件一1和弯折件二2均可实现将形状由长条形切换弧形。

如图3所示，弯折件一1包括连接部一和弯折部一，弯折部一为二十个且沿连接部一的长度方向均匀分布，弯折件二2包括连接部二和弯折部二，弯折部二为二十个且沿连接部二的长度方向均匀分布，连接部一与连接部二固定连接，弯折部一与弯折部二的数量相同，当侧边三与侧边四相对运动到位时弯折部一与弯折部二相对设置或交错设置。在弯折部一和弯折部二受到被施加的外力时，弯折部一和弯折部二的截面形状均会由长条形状改变为弧形形状，此时构成一个管状本体并可将细管放置于辅助工装内。

如图4所示，弯折件一1或弯折件二2的一端固定安装有卡扣块5，卡扣块5上开设有卡扣槽6，其对应的另一端上一体成型有用于与卡扣槽6配合的卡扣片7；卡扣块5为中空结构，可供细管从卡扣块5内部穿过，卡扣片7由弹性材料制成，例如橡胶，卡扣片7用于插入卡扣槽6内，在卡扣槽6的侧部设有凹口，在卡扣片7上设有可伸入凹口内的凸起，通过凸起和凹口达到固定两相邻辅助工装的目的，使用时，压缩卡扣片并将其放置于对应卡扣槽6内，在弹力作用下卡扣片7紧贴卡扣槽6内壁，即完成了相邻两个辅助工装间的安装；再次压缩卡扣片，并将卡扣片从卡扣槽6从取出即实现了相邻辅助工装间的分离，通过此种结构设计，将辅助工装的整体以单个零部件的形式进行组装，便于根据实际的细管长度调整辅助工装的使用长度。

实施例二

如图2所示，一种穿管用辅助工装，包括具有侧边一的弯折件一1和具有侧边二的弯折件二2，侧边一与侧边二相对设置，弯折件一1上具有可绕侧边二运动的侧边三，侧边三与侧边一位于弯折件一1的两相对侧上，弯折件二2上具有可绕侧边一运动的侧边四，侧边四与侧边二位于弯折件二2的两相对侧上，当侧边三与侧边四相对运动到位时弯折件一1与弯折件二2构成管状本体。弯折件一1和弯折件二2为板状结构，侧边一或侧边二与其相邻侧边相互垂直。在侧边三与侧边四相对运动的过程中，在外力作用下，弯折件一1的侧边三可绕弯折件二2的侧边二运动，弯折件二2的侧边四可绕弯折件一1的侧边一运动，从而改变辅助工装的形状，使其在展开状态与呈管状本体的状态之间切换，当侧边三与侧边四运动到位后，将穿设有细管的管状本体穿入粗管内。

如图2所示，侧边一与侧边二固定连接，弯折件一1/弯折件二2由可实现形状切换的材料制成，弯折件二2/弯折件一1由硬质金属材料制成且横截面呈弧形。当弯折件一1为1-mm厚的铝合金制成或由厚度为1-mm的低碳钢制成时，弯折件二2为截面呈弧形的硬质金属材料制成，此时弯折件一1可实现形状切换，弯折件二2无法实现自身的形状切换；当弯折件二2为1-mm厚的铝合金制成或由厚度为1-mm的低碳钢制成时，弯折件一1为截面呈弧形的硬质金属材料制成，此时弯折件二2可实现形状切换，弯折件一1无法实现自身的形状切换。

如图3所示，弯折件一1包括连接部一和弯折部一，弯折部一为二十个且沿连接部一的长度方向均匀分布，弯折件二2包括连接部二和弯折部二，弯折部二为二十个且沿连接部二的长度方向均匀分布，连接部一与连接部二固定连接，弯折部一与弯折部二的数量相同，当侧边三与侧边四相对运动到位时弯折部一与弯折部二相对设置或交错设置。弯折件一1和弯折件二2无法同时实现形状切换，当可实现形状切换的弯折件一1或弯折件二2受到被施加的外力时，其截面形状会由长条形状改变为弧形形状，由于未发生形状切换的弯折件二2或弯折件二2为截面呈弧形的硬质金属材料制成，当侧边三与侧边四运动到位时，构成一个管状本体并可将细管放置于辅助工装内。

如图4所示，弯折件一1或弯折件二2的一端固定安装有卡扣块5，卡扣块5上开设有卡扣槽6，其对应的另一端上一体成型有用于与卡扣槽6配合的卡扣片7；卡扣块5为中空结构，可供细管从卡扣块5内部穿过，卡扣片7由弹性材料制成，例如橡胶，卡扣片7用于插入卡扣槽6内，在卡扣槽6的侧部设有凹口，在卡扣片7上设有可伸入凹口内的凸起，通过凸起和凹口达到固定两相邻辅助工装的目的，使用时，压缩卡扣片7并将其放置于对应卡扣槽6内，在弹力作用下卡扣片7紧贴卡扣槽6内壁，即完成了相邻两个辅助工装间的安装；再次压缩卡扣片7，并将卡扣片7从卡扣槽6从取出即实现了相邻辅助工装间的分离，通过此种结构设计，将辅助工装的整体以单个零部件的形式进行组装，便于根据实际的细管长度调整辅助工装的使用长度。

实施例三

如图2所示，一种穿管用辅助工装，包括具有侧边一的弯折件一1和具有侧边二的弯折件二2，侧边一与侧边二相对设置，弯折件一1上具有可绕侧边二运动的侧边三，侧边三与侧边一位于弯折件一1的两相对侧上，弯折件二2上具有可绕侧边一运动的侧边四，侧边四与侧边二位于弯折件二2的两相对侧上，当侧边三与侧边四相对运动到位时弯折件一1与弯折件二2构成管状本体。第三侧边上设有第一锁紧件3，第四侧边上设有与第一锁紧件3对应的第二锁紧件4。当侧边三与侧边四相对运动到位时，通过设置的第一锁紧件3和第二锁紧件4之间的锁紧作用，稳定了弯折件一1与弯折件二2之间的相对位置关系，避免弯折件一1与弯折件二2之间发生相对位移。第一锁紧件3为磁体一，第二锁紧件4为磁体二，当侧边三与侧边四相对运动到位时，磁体一与磁体二相互吸引。弯折件一1由硬质金属材料制成且横截面呈弧形，弯折件二2由硬质金属材料制成且横截面呈弧形。侧边一上设有支撑件一，侧边二上设有支撑件二，支撑件一与支撑件二通过转轴铰接。支撑件一内设有沿侧边一的长度方向延伸的孔一，支撑件二内设有沿侧边二的长度方向延伸的孔二，孔一与孔二同轴设置，转轴穿设在孔一和孔二内。在侧边三与侧边四相对运动的过程中，在外力作用下，支撑件一绕转轴转动时，带动弯折件一1绕转轴转动；支撑件二绕转轴转动时，带动弯折件二2绕转轴转动。弯折件一1的侧边三可绕弯折件二2的侧边二运动，弯折件二2的侧边四可绕弯折件一1的侧边一运动，从而改变辅助工装的形状，使其在展开状态与呈管状本体的状态之间切换，当侧边三与侧边四运动到位后，将穿设有细管的管状本体穿入粗管内。

如图2所示，弯折件一1包括连接部一和弯折部一，弯折部一为二十个且沿连接部一的长度方向均匀分布，弯折件二2包括连接部二和弯折部二，弯折部二为二十个且沿连接部二的长度方向均匀分布，连接部一与连接部二固定连接，弯折部一与弯折部二的数量相同，当侧边三与侧边四相对运动到位时弯折部一与弯折部二相对设置或交错设置。由于弯折件一1由硬质金属材料制成且横截面呈弧形，弯折件二2由硬质金属材料制成且横截面呈弧形，通过将支撑件一和支撑件二绕着转轴转动，即可改变辅助工装的形状，使其在展开状态与呈管状本体的状态之间切换，当侧边三与侧边四运动到位时构成一个管状本体并可将细管放置于辅助工装内。

如图4所示，弯折件一1或弯折件二2的一端固定安装有卡扣块5，卡扣块5上开设有卡扣槽6，其对应的另一端上一体成型有用于与卡扣槽6配合的卡扣片7；卡扣块5为中空结构，可供细管从卡扣块5内部穿过，卡扣片7由弹性材料制成，例如橡胶，卡扣片7用于插入卡扣槽6内，在卡扣槽6的侧部设有凹口，在卡扣片7上设有可伸入凹口内的凸起，通过凸起和凹口达到固定两相邻辅助工装的目的，使用时，压缩卡扣片7并将其放置于对应卡扣槽6内，在弹力作用下卡扣片7紧贴卡扣槽6内壁，即完成了相邻两个辅助工装间的安装；再次压缩卡扣片7，并将卡扣片7从卡扣槽6从取出即实现了相邻辅助工装间的分离，通过此种结构设计，将辅助工装的整体以单个零部件的形式进行组装，便于根据实际的细管长度调整辅助工装的使用长度。

本实用新型的使用方法如下：

首先，用外力将侧边三与侧边四发生相对运动，此过程中，通过对弯折件一1和施加外力，能够切换弯折件一1的形状，或通过支撑块一与支撑块二的铰接关系，支撑件一绕着转轴顺时针转动，支撑件二绕着转轴逆时针转动，弯折件一1与弯折件二2相互靠近，同时，在第一锁紧件3与第二锁紧件4的作用下，弯折件一1与弯折件二2稳定连接成一个完整的管装结构，然后将细管放置于辅助工装内部，将辅助工装与细管一同放置与粗管内部；当需要取出辅助工装时，首先用外力将第一锁紧件3与第二锁紧件4分离；然后，可用两种方式调节弯折一和/或弯折件二2，第一种方式为：再次对可实现形状切换的弯折件和/或弯折件二2施加外力，迫使弯折件一1和/或弯折件二2的形状由弧形改变为长条形，随后取出细管，第二种方式为：因为弯折件一1和弯折件均已经固定为弧形结构，支撑件一绕着转轴逆时针转动，支撑件二绕着转轴顺时针转动，此时弯折件一1随着支撑件一转动，弯折件二2随着支撑件二转动，当侧边三与侧边四的间隔大于细管直径时即可停止，随后便取出细管；需要调节辅助工装的使用长度时，压缩卡扣片7并将其放置于对应卡扣槽6内，在弹力作用下卡扣片7紧贴卡扣槽6内壁，即完成了相邻两个辅助工装间的安装；再次压缩卡扣片7，并将卡扣片7从卡扣槽6从取出即实现了相邻辅助工装间的分离，通过此种结构设计，将辅助工装的整体以单个零部件的形式进行组装，便于根据实际的细管长度调整辅助工装的使用长度。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。