电控工件防碰撞装置的制作方法

本发明涉及电控工件保护技术领域，更具体地说，涉及一种电控工件防碰撞装置。

背景技术：

工件指机械加工过程中的加工对象。它可以是单个零件，也可以是固定在一起的几个零件的组合体。工件的加工方式种类多样，有车、铣、刨、磨、铸造、锻造等等，工件的加工工序也随加工方式的变化而变化。工件的定位是指工件在机床或夹具中占有正确位置的过程，目的是使同一批工件在加工时占有一致的正确加工位置，其主要内容包括：掌握工件的定位原理，保证工件加工时的位置一致、选择或设计合理的定位方式及相应的定位元件。

目前，在电控工件放置时，大多是直接裸露摆放的，这对电控工件的保护不到位，使得电气工件及其不安全，容易因工作失误造成不必要的损害。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种电控工件防碰撞装置，以解决背景技术中提到的问题。

为了达到上述目的，本发明采取以下技术方案：

一种电控工件防碰撞装置，包括箱体，箱体包括底板、垂直连接于底板上的四个侧板，以及铰接于一个侧板顶边的盖板；

四个侧板包括相互平行的左右侧板以及相互平行的前后侧板；n个与左右侧板相同的第一内隔板垂直连接于前后侧板之间将箱体内部分割成n+1个左右排列的主腔室，左右侧板与第一内隔板统称为左右隔板；

相邻两个左右隔板之间还垂直连接有第二内隔板；第二内隔板将n+1个主腔室分割为2n+2个子腔室；第二内隔板与前后侧板统称为前后隔板；

每个子腔室内设置有两个用于夹紧工件的夹紧装置，每个夹紧装置包括水平连接于前后隔板的套管，套管内部通过弹簧连接于伸出于套管的延伸杆，延伸杆垂直连接于压板；

底板下表面四角处均设置有竖向的支撑块，底板下表面在每个支撑块附近还开设有放置槽，每个放置槽内铰接有支架，每个支架上铰接有滚轮；支撑块的高度小于滚轮的直径；

支架与放置槽之间连接有将支架以及滚轮水平压附于放置槽内的扭簧；支撑块上开设有水平的螺纹孔，螺纹孔内水平穿过有固定螺栓，支架上开设有与固定螺栓端部对应的螺纹槽。

相邻两个左右隔板的相对面上均开设有水平的滑槽，滑槽内设置有滑块，第二内隔板的两侧均连接于滑块。

每个主腔室对应设置一个盖板。

n＝3。

延伸杆沿轴向开设有多个第一限位孔，套管上开设有至少一个第二限位孔，第一限位孔与第二限位孔通过限位杆贯通连接。

每个子腔室内两个压板的相对面上均设置有橡胶垫。

本发明相对于现有技术的优点在于，本发明通过压板的设置可有效提升电控工件在箱体内部的稳定性，不管是移动还是固定放置，均可有效对电控工件进行限位。通过前后隔板的可滑动设置，对电控工件的摆放空间可进行调整，使得电控工件可根据自身尺寸规律整齐摆放，大大提升的空间使用率。通过滚轮可翻转设置，相较于现有技术中安装刹车的滚轮，可大大提升箱体的放置稳固性，有效提升对于电控工件的保护，该电控工件防碰撞装置，结构合理，安全性好，有效保护电控工件，可广泛推广。

附图说明

图1是本发明的总体示意图；

图2是本发明的子腔室的剖视图；

图3是本发明底板及其以下部分的侧视图。

图中，1滑槽、2底板、3第二内隔板、4盖板、5第一内隔板、6滑块、7延伸杆、8压板、9橡胶垫、11限位杆、12套管、13弹簧、14放置槽、15支撑块、16固定螺栓、17支架、18螺纹槽，19滚轮。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作描述。

如图1至图3所示，本发明一种电控工件防碰撞装置，包括箱体，箱体包括底板2、垂直连接于底板2上的四个侧板，以及铰接于一个侧板顶边的盖板4；

四个侧板包括相互平行的左右侧板以及相互平行的前后侧板；n个与左右侧板相同的第一内隔板5垂直连接于前后侧板之间将箱体内部分割成n+1个左右排列的主腔室，左右侧板与第一内隔板5统称为左右隔板；

相邻两个左右隔板之间还垂直连接有第二内隔板3；第二内隔板3将n+1个主腔室分割为2n+2个子腔室；第二内隔板3与前后侧板统称为前后隔板；

每个子腔室内设置有两个用于夹紧工件的夹紧装置，每个夹紧装置包括水平连接于前后隔板的套管12，套管12内部通过弹簧13连接于伸出于套管12的延伸杆7，延伸杆7垂直连接于压板8；

底板2下表面四角处均设置有竖向的支撑块15，底板2下表面在每个支撑块15附近还开设有放置槽14，每个放置槽14内铰接有支架17，每个支架17上铰接有滚轮19；支撑块15的高度小于滚轮19的直径；

支架17与放置槽14之间连接有将支架17以及滚轮19水平压附于放置槽14内的扭簧；支撑块15上开设有水平的螺纹孔，螺纹孔内水平穿过有固定螺栓16，支架17上开设有与固定螺栓16端部对应的螺纹槽18。

相邻两个左右隔板的相对面上均开设有水平的滑槽1，滑槽1内设置有滑块6，第二内隔板3的两侧均连接于滑块6。

每个主腔室对应设置一个盖板4。

n＝3。

延伸杆7沿轴向开设有多个第一限位孔，套管12上开设有至少一个第二限位孔，第一限位孔与第二限位孔通过限位杆11贯通连接。

每个子腔室内两个压板的相对面上均设置有橡胶垫9。

本发明使用的时候，首先打开盖板4，通过前后拉动第二内隔板3在滑槽1内移动实现子腔室大小的调节，以适应工件的不同尺寸要求。然后将电控工件放入两个压板8之间，通过弹簧13的弹力，压板8可压紧电控工件，通过调节限位杆11的插入位置可调节压板8对电控工件的压力大小。随后关闭盖板4即可对电控工件进行保护。

在常规存储状态下，底板2下方的滚轮19处于收起的水平状态，此时支撑块15起到对箱体的支撑作用。当需要对箱体移动时，通过人力将支架17掰动至滚轮19朝竖直方向并支撑起箱体，并且通过转动固定螺栓16使得固定螺栓16端部嵌入支架17的螺纹槽18完成固定，即可通过滚轮19带动箱体移动。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种电控工件防碰撞装置，其特征在于，包括箱体，所述箱体包括底板(2)、垂直连接于所述底板(2)上的四个侧板，以及铰接于一个所述侧板顶边的盖板(4)；

四个所述侧板包括相互平行的左右侧板以及相互平行的前后侧板；n个与所述左右侧板相同的第一内隔板(5)垂直连接于所述前后侧板之间将所述箱体内部分割成n+1个左右排列的主腔室，所述左右侧板与所述第一内隔板(5)统称为左右隔板；

相邻两个所述左右隔板之间还垂直连接有第二内隔板(3)；所述第二内隔板(3)将n+1个所述主腔室分割为2n+2个子腔室；所述第二内隔板(3)与所述前后侧板统称为前后隔板；

每个所述子腔室内设置有两个用于夹紧工件的夹紧装置，每个所述夹紧装置包括水平连接于所述前后隔板的套管(12)，所述套管(12)内部通过弹簧(13)连接于伸出于所述套管(12)的延伸杆(7)，所述延伸杆(7)垂直连接于压板(8)；

所述底板(2)下表面四角处均设置有竖向的支撑块(15)，所述底板(2)下表面在每个所述支撑块(15)附近还开设有放置槽(14)，每个所述放置槽(14)内铰接有支架(17)，每个所述支架(17)上铰接有滚轮(19)；所述支撑块(15)的高度小于所述滚轮(19)的直径；所述支架(17)与所述放置槽(14)之间连接有将所述支架(17)以及所述滚轮(19)水平压附于所述放置槽(14)内的扭簧；所述支撑块(15)上开设有水平的螺纹孔，所述螺纹孔内水平穿过有固定螺栓(16)，所述支架(17)上开设有与所述固定螺栓(16)端部对应的螺纹槽(18)。

2.根据权利要求1所述电控工件防碰撞装置，其特征在于，相邻两个所述左右隔板的相对面上均开设有水平的滑槽(1)，所述滑槽(1)内设置有滑块(6)，所述第二内隔板(3)的两侧均连接于所述滑块(6)。

3.根据权利要求1所述电控工件防碰撞装置，其特征在于，每个所述主腔室对应设置一个所述盖板(4)。

4.根据权利要求1所述电控工件防碰撞装置，其特征在于，n＝3。

5.根据权利要求1所述电控工件防碰撞装置，其特征在于，所述延伸杆(7)沿轴向开设有多个第一限位孔，所述套管(12)上开设有至少一个第二限位孔，所述第一限位孔与所述第二限位孔通过限位杆(11)贯通连接。

6.根据权利要求1所述电控工件防碰撞装置，其特征在于，每个所述子腔室内两个所述压板的相对面上均设置有橡胶垫(9)。

技术总结
本发明公开了一种电控工件防碰撞装置，应用于电控工件保护技术领域，包括箱体，箱体内通过前后隔板以及左右隔板分割为多个子腔室，每个子腔室内设置有两个用于夹紧工件的夹紧装置，每个夹紧装置包括水平连接于前后隔板的套管，套管内部通过弹簧连接于伸出于套管的延伸杆，延伸杆垂直连接于压板；底板下表面四角处均设置有竖向的支撑块以及放置槽，每个放置槽内铰接有支架，支架上铰接有滚轮；支架与放置槽之间连接有将支架以及滚轮水平压附于放置槽内的扭簧；支撑块上开设有水平的螺纹孔，螺纹孔内水平穿过有固定螺栓，支架上开设有与固定螺栓端部对应的螺纹槽；本发明相比现有技术可有效提升电控工件在箱体内部存储的稳定性。

技术研发人员：赵勇谋
受保护的技术使用者：大连和佳精密机械有限公司
技术研发日：2019.12.25
技术公布日：2020.09.18