用于围绕着铰接轴线铰接地连接翼扇与框架的铰链叶片和铰链的制作方法

本发明涉及一种用于围绕着铰接轴线铰接地连接翼扇与框架的铰链的铰链叶片，具有至少一个能够固定在所述翼扇或者框架上的装配件，并且具有至少一个能够安装在所述装配件上的铰接件。本发明也涉及一种包括这种铰链叶片的铰链。

一种具有这样的铰链叶片的铰链由wo2007/028497a1已知。所述铰接件和/或装配件如此构成，使得所述铰接件能够在不同的位置中固定在装配件上，从而能够改变铰接轴线到装配件的垂直距离。通过这种方式，能够垂直于铰接轴线对翼扇进行调整，这也被称为“水平调整”。但是，不利的是，不能用这种铰链的铰链叶片完成平行于铰接轴线的调整，也被称为“垂直调整”。

因此，本发明的任务是，提供一种铰链叶片，该铰链叶片适合用于沿着平行于铰接轴线延伸的方向对框架中的翼扇进行调整。

该任务通过一种具有权利要求1的特征的铰链叶片并且通过一种具有权利要求10的特征的铰链解决。

对于根据本发明的铰链叶片而言，所述装配件和铰接件中的一个，换句话说，要么所述装配件，要么所述铰接件，包括带有纵轴线的底切的槽以及限定旋转轴线的螺纹孔，其中所述纵轴线和旋转轴线平行于铰接轴线延伸。设有旋入到所述螺纹孔中的带有构造为支撑面的端侧的端部的调节轴。除此以外，所述装配件和铰接件中的另一个，其不具有底切的槽和螺纹孔，包括嵌接到所述槽中的突起以及抵靠面，所述螺纹轴的支撑面能够抵靠在所述抵靠面上。由于这些特征，对于组装的铰链叶片，所述调节轴的支撑面抵靠在所述抵靠面上。为了对所述框架中的翼扇进行垂直调整，仅仅需要通过旋转操作沿着旋转轴线的方向移动所述螺纹轴，因为由此使铰接件平行于铰接轴线运动。除了所述翼扇在框架中的特别简单的垂直可调整性之外，根据本发明的铰链叶片也提供以下优点，即铰接件能够通过沿着铰接轴线的方向的简单的移动固定在所述装配件上，其措施是在此将所述突起沿着纵轴线的方向插入到所述槽中。因此，与根据本发明的铰链件和配备有这种铰链件的铰链的组装相关联的开销是很小的。

特别优选的是本发明的一种变型方案，在该变型方案中，所述槽设置在装配件中，并且所述突起设置在铰接件中。通过这种方式，所述螺纹轴的旋转轴线与所述铰接轴线之间的距离最大化，而由此没有引起制造或装配开销的提高。所述旋转轴线到铰接轴线的距离的最大化是值得追求的，因为由此所述螺纹轴的可接近性得到了改进，例如为了旋转操作的目的。

特别优选的是，所述螺纹孔加工到所述槽中并且从所述槽的一个端部起至少在其长度的一部分上延伸。所述螺纹孔的内螺纹由此不是在整圆上延伸，而是仅仅在一个或者多个圆弧上延伸，在所述圆弧中所述螺纹孔的横截面不处于所述底切的槽的横截面内。出乎意料地表明，所述丝红在这样的孔中尽管缺少螺纹周边区域也通常得到足够稳定的保持，以能够通过所述螺纹轴将导入到固定件中的保持力无损地传递给所述框架。

特别优选的是根据本发明的铰链叶片的一种构造，其中所述铰接件的抵靠面由所述突起的横向于纵轴线延伸的表面形成。这种优选的实施方式的突出之处在于特别小的制造开销。

所述螺纹轴特别优选被构造为螺柱。所述螺纹轴优选具有用于安置旋转工具的机构，尤其是内多角或者内多圆，例如内六角或内六梅花，或者内十二角或内十二梅花。对于狭小的位置空间情况而言，内十二角或者内十二梅花的构造是特别优选的，因为相应的旋转工具于是能够以围绕着旋转轴线的30°的角偏移与所述螺柱嵌接。

根据本发明的铰链叶片的一种特别优选的实施方式包括两个沿着铰接轴线的方向彼此相距的装配件，并且与此相对应包括两个沿着铰接轴线的方向彼此相距的铰接件。这种特别优选的实施方式由此涉及一种(至少)三构件式的铰链，其中设有另一个具有另一个铰接件的铰链叶片，所述另一个铰接件嵌接到在所述两个铰接件之间形成的距离中并且优选至少几乎完全跨接这个距离。对于这种三构件式的铰链而言，通常所述具有两个铰接件的铰链叶片是框架铰链叶片，并且所述另一个铰链叶片是翼扇铰链叶片。

所述铰接件优选包括容纳部，其用于一限定所述铰接轴线的铰链销。在最简单的情况下，所述铰链销是圆柱形的棒，该圆柱形的棒能够沿着铰接轴线的方向插入和固定到在最简单的情况下在横截面中为圆形的容纳部中。包括根据本发明的铰链叶片的铰链的可安装性以及翼扇的悬挂也可以显著地简化，如果所述铰链销，如特别优选的那样，在横向于所述铰接轴线延伸的平面中划分构造为两个具有彼此面对的端部的纵向区段，并且在所述铰链已经被组装或者说所述翼扇已经被悬挂时，所述彼此面对的端部处于形状锁合的嵌接之中。如果根据本发明的铰链叶片涉及一种三构件式的铰链的这种铰链叶片，那么翼扇的悬挂就能够以简单的方式进行，其措施是首先将所述两个铰接件中的下面的铰接件固定在装配件上，并且将双构件式的铰链销的其中一个构件插入到铰接件的相应的容纳部中并且加以固定。随后，可以将跨接所述两个铰接件之间距离的另一个铰接件推移到所述铰链销的下面区段的从下面的铰接件伸出的区域上，此后被固定在这另一个铰接件上的翼扇首先被悬挂并且由此被定位。接着能够将所述铰链销的另一个、在这里上面的区段推入到所述另一个铰接件的容纳部中，并且最后将所述上面的铰接件通过推到铰链销上在使凸起和底切的槽相嵌接的情况下加以安装。

在翼扇已悬挂的情况下，所述螺纹轴的支撑面支撑在所述突起的抵靠面上。所述具有根据本发明的铰链叶片的铰链涉及一种三构件式的铰链，并且根据本发明的铰链叶片被固定在框架上并且由此形成框架铰链叶片，因此，至少下面的装配件或者下面的铰接件包括用于调节轴的螺纹孔，该螺纹孔从下面的端部起延伸到所述槽中。对于所述翼扇的沿着垂直的方向的调整在这种构造方案中能够通过以下方式进行，即由于翼扇的重力而以其支撑面顶压抵靠面的调节轴进一步旋入到所述螺纹孔中或者从所述螺纹孔中进一步旋出。如果，如优选的那样，也在所述上面的装配件或者所述上面的铰接件中设有相应的螺纹孔，那么根据本发明的铰链叶片不仅可以用于右侧铰接的翼扇，而且可以用于左侧铰接的翼扇。

在根据本发明的铰链叶片的一种优选的构造中，所述装配件为了固定在翼扇上或者固定在框架上具有至少一个横向于铰接轴线延伸的固定孔，用于固定机构，例如固定螺钉、膨胀栓、配合销等等。

本发明也涉及一种具有根据本发明的铰链叶片的铰链。

在附图中示意性地示出了根据本发明的铰链叶片的一种实施例。其中：

图1以剖切的侧视图示出了所述实施例(在图2中视向i)；

图2同样以剖切的侧视图示出了与在图1中相同的实施例，但是在相对于图1围绕着铰接轴线旋转了90°(在图1中视向ii)；

图3以根据图4的第一视图从上方(在图4中视向iii)示出了装配件；

图4示出了所述装配件的侧视图(在图3中视向iv)；

图5示出了按照图4的装配件的从下方看的视图(在图4中视向v)；

图6示出了铰接件与装配件处于嵌接的沿着铰接轴线的方向看的视图(按照图1从上方看上面的铰接件的视图)；

图7以单个图示出了铰接件的与在图6中相同的视图；并且

图8在按照图1的上面的铰接件的从下方看的视图中示出了按照图7的铰接件。

根据本发明的铰链叶片在附图中所示出的作为整体用100表示的实施例(下面简称为“铰链叶片100”)被构造为一种三构件式的铰链的一种双构件式的铰链叶片。所述铰链叶片同样适合用于固定在框架或者翼扇上；但是它在实际上通常被安装在所述框架上并且由此也被称为“框架铰链件”。

所述铰链叶片100是铰链的一部分，其用于围绕着铰接轴线s铰接地将在附图中未示出的翼扇连接在附图同样未示出的框架上。所述铰链叶片100包括下面的装配件1和上面的装配件2。所述装配件1、2能够通过固定机构3沿着铰接轴线s的方向在以距离a相距的情况下固定在框架上，其中所述固定机构3在所示出的实施例中包括自攻的螺钉4和配合销5。

所述装配件1、2用于分别安装一个铰接件6、7。所述铰接件6、7中的每个铰接件包括一个沿着铰接轴线s的方向延伸的铰链销容纳部8、9，所述铰链销容纳部用于容纳限定所述铰接轴线s的铰链销10。

所述铰链销10在横向于铰接轴线s延伸的平面e中划分构造为具有彼此面对的端部13、14的两个纵向区段11、12。所述彼此面对的端部13、14处于形状锁合的嵌接之中，为此在附图中上面的纵向区段11的端部14被构造为外多角，而在附图中下面的区段12的端部13则被构造为互补的内多角。

在所述铰接件6、7的在图1和2中所示出的被安装的状态中，所述铰接件沿着铰接轴线s的方向具有距离b。这个距离在实际上被围绕着铰接轴线s可旋转地在铰链销10上得到支承的铰链叶片的在附图中未示出的铰接件所跨接，该铰链叶片通常设置用于固定在翼扇上并且由此形成翼扇铰链叶片。

图3到5以不同的视图示出了所述装配件1、2中的一个，也就是在图1和2中在下面示出的装配件1，如在图3到5中能看出的一样，所述装配件1包括底切的槽15，该底切的槽具有平行于铰接轴线s延伸的纵轴线l。所述槽15在横截面中大致被构造为c形并且具有在装配件1的总长上延伸的槽开口16。

螺纹孔18从所述槽15的下面的端部17加工到所述槽15中。所述螺纹孔18限定了旋转轴线d，该旋转轴线平行于纵轴线l并且由此同样平行于铰接轴线s延伸。所述螺纹孔18在所述槽15的总长g的部分长度t上延伸。

如能够在图3中看出的那样，所述螺纹孔18的内螺纹19不是在整圆上延伸、而是在三个圆弧20、20’、20”上延伸，在此处所述螺纹孔18的横截面不是处于底切的槽15的横截面之内。

现在参照示出了下面的装配件1和下面的铰接件6的图6到8，针对在装配件1、2上的可安装性对所述铰接件6、7的构造方案进行解释。

所述下面的铰接件6包括突起21，该突起在总长w的一部分v上沿着铰接件6的铰接轴线s的方向延伸(参见图1)。所述突起21具有大致t形的相对于底切的槽15的横截面大致互补地构成的横截面，使得所述铰接件6能够沿着所述槽15的纵轴线l的方向相对于装配件移动，但是朝其他的空间方向则形状锁合地被支承在装配件1上。所述槽15和突起21在此如此彼此相匹配，使得所述铰接件6以抵靠面22、22’抵靠在装配件1的配对抵靠面23、23’上。

如能够在图1中看出的那样，所述突起21的上面的端部是铰接件6的上面的端面24的一部分。因为所述突起21仅仅在铰接件6的总长w的一部分v上延伸，所以背向端面24的端表面25相对于铰接件6的下面的端面26缩进。围绕着旋转轴线d旋入到螺纹孔18中的调节轴27嵌接到由此形成的自由空间中。所述调节轴的朝向端表面25的端侧的端部被构造为支撑面28，该调节轴在被安装的状态中以所述支撑面28抵靠在端表面25上，所述端表面25由此形成用于支撑面28的抵靠面29。

设有根据本发明的铰链叶片100的铰链的安装、翼扇的铰接固定及其垂直的调整，能够通过特别简单的方式进行。为此，首先所述下面的装配件1通过旋入螺钉4例如与框架固定，其中所述螺钉4延伸穿过所述装配件1的为此而设置的孔30。只要还没有利用旋入到螺纹孔18中的调节轴27进行所述固定，那么现在就旋入所述调节轴27。随后将图1的铰接件6的突起21从上面插入到底切的槽15中并且向下移动，直至所述抵靠面29抵靠在支撑面28上。如果之前还没有发生，那么现在将所述铰链销10的下面的纵向区段12插入到铰链销容纳部8中并且加以固定。因为所述铰链销10的纵向区段12伸出超过铰接件6的上面的端面24，所以现在已经能够把设有在附图中未示出的铰链叶片的翼扇通过将这个铰链叶片的铰接件推到所述下面的纵向区段12上而悬挂起来。通过围绕着旋转轴线d旋转操作调节轴27可以实现垂直调整所述翼扇。

从前面的解释中清楚地知道，本发明已经利用所谓的双构件式的铰链实现，对于所述双构件式的铰链而言，以前面所描述的方式仅仅构造了一个唯一的铰链叶片。

但是，在三构件式的铰链的在图1和2中所示出的实施例中，此外设有上面的装配件2和上面的铰接件7。所述装配件2在其构造方面相应于上面所描述的装配件1，但是在转动了180°的情况下安装，因而所述螺纹孔18处于上面。与此相对应，所述上面的铰接件7也以相反的方向被安装在装配件2上。所述铰接件7的铰链销容纳部9支承着铰链销10的在图1和2中在上面示出的纵向区段11，该纵向区段的向下从铰接件7中伸出的区域嵌接到在附图中未示出的铰链叶片的铰接件中。因此，所述铰接件7与纵向区段11的装配能够以简单的方式进行，其措施是将这个铰接件的突起21从上方插入到所述槽15中。所述上面的铰接件7于是以其下面的端面31安放在附图未示出的铰接件上。所述上面的铰接件7的装配能够通过铰链销10的预装配的纵向区段11进行。也能够首先安装所述上面的铰接件7，并且此后将所述纵向区段11从上方穿过所述铰链销容纳部9插入。

调节轴27在所述在上面示出的装配件2上并非强制必需。但是也可以设置调节轴27用于防止上面的铰接件由于向上移动而可能被移除，无需为此采取另外的措施。

通过也在上面的装配件2中设置螺纹孔18，根据本发明的铰链叶片在无需其他改变的情况下不仅可以用于右侧铰接的翼扇，而且可以用于左侧铰接的翼扇。

附图标记列表：

100铰链叶片

1、2装配件

3固定机构

4螺钉

5配合销

6、7铰接件

8、9铰链销容纳部

10铰链销

11、12纵向区段

13、14端部

15底切的槽

16槽开口

17下面的端部

18螺纹孔

19内螺纹

20、20’、20”圆弧

21突起

22、22’抵靠面

23、23’配对抵靠面

24上面的端面

25端表面

26下面的端面

27调节轴

28支撑面

29抵靠面

30孔

31下面的端面

a、b距离

d旋转轴线

e平面

g总长

l纵轴线

s铰接轴线

t部分长度

v部分长度

w总长