具有改进的液体分配系统的动力工具的制作方法

本公开涉及动力工具，例如横截锯、磨料链锯、环锯、孔锯、钻机和其他可旋转作业工具。公开了用于向可旋转作业工具添加受控量的诸如水的液体的系统和方法。

背景技术：

当使用动力工具切割混凝土、石材和其他硬质材料时，通常会产生灰尘。这样的空气传播的灰尘会对操作者有害，并且通常需要在切割后对工作场所进行全面清洁。因此，期望使空气传播的灰尘的量最小。可以在切割操作期间将水或其他液体添加到切割工具，以约束空气传播的灰尘。这样可以减少切割环境对操作者的危害，还可以防止空气传播的灰尘散布到更大的区域上。

不同的材料在切割时产生不同量的灰尘，并且材料尺寸不同。因此，通常期望根据切割场景来添加受控量的液体。一些切割环境对水的敏感性也低于其他切割环境，并且可以允许大量的水溢出。

已知的是，在动力工具上布置液体分配系统，以减少产生的灰尘量。

us9,221,111b2公开了一种手持式动力工具，所述手持式动力工具被布置为在操作期间向可旋转作业工具添加水。水分配系统借助于邻近于动力工具的后部手柄布置的阀是可控制的。

us9,604,297b2公开了用于向可旋转作业工具添加受控量的液体的另一种液体分配系统。描述了一种用于控制液体的添加量的阀，该阀附接到作业工具的前部手柄。

需要具有改进的液体分配系统的坚固的动力工具，所述液体分配系统可以在操作期间容易地控制。

技术实现要素：

本公开的目的是提供具有改进的液体分配系统的动力工具以及用于操作这样的动力工具的方法。

该目的通过一种动力工具来实现，所述动力工具包括被布置为支撑可旋转作业工具的主体。所述主体包括前部手柄和后部手柄。所述前部手柄在所述动力工具的延伸方向上布置在所述可旋转作业工具与所述后部手柄之间。所述动力工具包括用于向所述可旋转作业工具添加受控量的液体的液体分配系统。所述液体分配系统包括用于调节所述液体分配系统中的液体流量的阀，其中，所述阀被构造为通过布置在所述主体上并且邻近于所述前部手柄的控制构件控制，这样使得所述控制构件能够由握住所述前部手柄的手来操作。

由于控制构件能够由握住前部手柄的手来操作，即，是能触及的，因此通过这种方式，可以在切割操作期间控制液体的流动。这意味着操作者无需松开任何手柄来调节液体流量，这是一个优点。

控制构件布置在主体上，而不是在前部手柄上，因此，不会占据前部手柄上的空间，这是一个优点。由于控制构件被布置在主体上且邻近于前部手柄，而不是位于作为动力工具上更多暴露的位置的前部手柄上，因此控制构件还被保护而免受前部手柄的诸如杂物的外部物体的冲击。

该设计还允许将阀集成在主体中，于是，由于阀被主体保护，因此这是一个优点。

根据各方面，控制构件被布置为在后部手柄的方向上邻近于前部手柄且远离作业工具。通过将控制构件放置在前部手柄后方并远离作业工具，控制构件受到前部手柄的保护，免受切割操作产生的任何杂物的冲击。控制构件还由前部手柄遮挡，以免受外部物体的冲击。

根据各方面，控制构件被布置为在可旋转工具的方向上位于前部手柄的前方。如果前部手柄后方的空间有限，则此放置可以是有利的。一个优点是，常规的阀概念允许相对于前部手柄进行不同的放置。

根据各方面，控制构件布置在主体的从后部手柄看的右手侧。该放置允许通过握住前部手柄的左手进行方便的拇指动作，这是保持包括沿动力工具的延伸方向布置的前部手柄和后部手柄的许多动力工具的优选模式。

根据各方面，指示器布置结构(indicatorarrangement，指示器装置)被布置为与阀连接。指示器布置结构被配置为指示分配系统中的液体的当前流量水平。指示器布置结构允许更有效地调节液体分配系统中的流量。此外，操作者可以恢复到先前设定的流量，这节省了时间。

根据各方面，控制构件是被构造为由拇指动作来操作的控制杆。控制杆是用于控制阀的状态的低成本但有效的控制装置。控制杆特别适合于由拇指动作来控制，这是一个优点。

根据各方面，控制杆绕轴线可枢转地布置，所述轴线相对于动力工具的延伸方向基本正交地延伸并且基本平行于可旋转作业工具的旋转轴线。与控制杆的一些其他布置结构相比，这种布置结构允许更方便的拇指动作。

根据各方面，阀是电动阀，并且控制构件包括布置为控制电动阀的一个或多个按钮。该电控制布置结构可以提供对阀的更方便的控制。此外，这些按钮可以被配置为使得操作者可以选择针对不同切割场景而优化的一个或多个存储的配置，这是一个优点。

根据各方面，阀部分可拆卸地布置在通孔中，这样使得可以在不拆除主体的其他部分的情况下拆卸阀。一个优点是，能够移除阀以进行清洁和检查，而无需拆卸主体的其他部分。

本文中还公开了用于在动力工具的操作期间控制添加到可旋转作业工具的液体的量的方法。该方法具有与上面提到的动力工具相同的优点。

通常，除非本文中另外明确限定，否则将根据其在技术领域中的普通含义来解释在权利要求中使用的所有术语。除非另外明确指出，否则所有参考“一/一个/该元件、设备、部件、装置、步骤等”应被开放性地解释为是指元件、设备、部件、装置、步骤等的至少一个实例。除非明确说明，否则不必以所公开的确切顺序执行本文中公开的任何方法的步骤。当研究所附权利要求和以下描述时，本发明的进一步特征和优点将变得显而易见。技术人员认识到的是，在不脱离本发明的范围的情况下，可以组合本发明的不同特征来创建除了以下描述的那些实施方式之外的实施方式。

附图说明

现在将参考附图更详细地描述本公开，在附图中：

图1a-图1d示意性地示出具有液体分配系统的动力工具；

图2a-图2b示意性地示出具有液体分配系统的动力工具；

图3示出示例的阀和控制构件；

图4示出具有示例的控制构件的动力工具；

图5示意性地示出具有液体分配系统的动力工具；

图6是示出方法的流程图。

具体实施方式

现在将在下文中参考附图更全面地描述本发明，在附图中示出本发明的特定方面。然而，本发明可以以许多不同的形式来实施，并且不应被解释为局限于本文中阐述的实施方式和方面；相比之下，以示例的方式提供这些实施方式，使得本公开将是透彻的和完整的，并将向本领域技术人员充分传达本发明的范围。在整个说明书中，相同的附图标记指代相同的元件。

本文中公开的液体分配系统和技术能适用于广泛范围的动力工具，在所述动力工具中，在切割或研磨期间将液体添加到作业工具会是有益的。该技术主要使用横截锯为例示，但是同样能适用于包括磨料链的双手动力工具，并且也能适用于例如钻机、孔锯和环锯。

所公开的技术同样能适用于燃机动力工具、电池动力工具和混合动力/燃烧动力工具。

动力工具通常是包括前部手柄和后部手柄的双手工具。通常，操作者用右手通过后部手柄保持动力工具，并且用左手通过前部手柄保持动力工具。

动力工具通常包括用于在切割操作期间向作业工具添加液体的液体分配系统。操作者可能想要控制添加到作业工具的液体的量，即，调节通过液体分配系统的液体的流量水平。例如，操作者可能观察到正在产生过量的空气传播的灰尘，因此他可能希望增加液体的流量。

us9,221,111b2公开了一种具有水分配系统的手持式动力工具，所述水分配系统借助于邻近于动力工具的后部手柄布置的阀是可控制的。为了操作此阀，操作者需要松开后部手柄，这在操作期间是不建议的。因此，操作者需要停止切割操作，以调节液体的流量，这是不利的。

us9,604,297b2公开了一种具有液体分配系统的手持式动力工具，所述液体分配系统可以在切割操作期间被控制。这是因为液体分配系统包括布置在动力工具的前部手柄上的控制构件，在所述控制构件处可以在不松开任何后部手柄或前部手柄的情况下被操作。因此，可以在动力工具的操作期间调节液体的流量，这是一个优点。然而，控制构件占据了前部手柄上的一些空间，这妨碍了操作者在切割操作期间使用整个前部手柄长度，这在某些情况下会是不利的。此外，控制构件有些暴露在前部手柄上，其在此处可能会受到外部物体的冲击而损坏。

本公开提出一种改进的液体分配系统，所述液体分配系统可以由握住前部手柄的手来方便地操作，并且不占用前部手柄上的空间。由于流量控制装置布置为至少部分地被前部手柄遮挡，因此该解决方案在机械上是坚固的。

图1a-图1d示出动力工具100的不同视图，所述动力工具包括被布置为支撑可旋转作业工具120(在图1a-图1d中未示出)的主体110。图1a和图1d分别示出右侧视图和左侧视图。图1b示出前视图，而图1c示出后视图。

图1a-图1d中示出的动力工具被布置为对切割盘(cut-offdisc)(在图1a-图1d中未示出)供以动力。下面将结合图5讨论使用所公开的液体分配系统的磨料链锯。如上面提到的，所公开的液体分配系统还能适用于除了横截锯和链锯以外的广泛范围的不同动力工具。

主体110包括前部手柄130和后部手柄140。动力工具呈具有延伸方向的细细长状。后部手柄140布置在该细长形状的一端，而作业工具120布置在该细长形状的相对一端。前部手柄130在动力工具的延伸方向上布置在可旋转作业工具120与后部手柄140之间。

还参考图2b和图5，本文中讨论的动力工具具有从可旋转工具120的尖端或极端点延伸至后部手柄140的相对的尖端或极端点的细长形状。动力工具的延伸方向是与细长形状的最大延伸相关的方向。例如，图1a-图1d中所示的动力工具与从后部手柄140延伸到可旋转作业工具的前边缘的延伸方向d相关联。图5中所示的链锯与从后部手柄延伸到导向杆的末端的延伸方向相关联。

这里，再参考图2b和图5，“根据一些方面，前部手柄130在动力工具的延伸方向上布置在可旋转作业工具120与后部手柄140之间”意味着前部手柄布置在由正交于延伸方向d的第一平面210和第二平面220界定的体积中，这样使得后部手柄140的至少部分布置在第一平面和第二平面的一侧上，并且可旋转作业工具120的至少部分布置在第一平面和第二平面的另一侧上。

前部手柄130可以有利地布置为接近动力工具的大约在后部手柄与作业工具之间的中间的平衡点。诸如触发器或节流阀控制器的用于控制动力工具的控制装置141布置为与后部手柄140连接。

根据一些其他方面，前部是布置为距可旋转工具最远的手柄，即，图中的手柄140。根据这些方面，控制构件通过手握手柄140是可操作的。通常，这是操作者的右手。

动力工具100包括用于将受控量的液体添加至可旋转作业工具的液体分配系统151、152、153、155。液体经由输入连接部151进入分配系统，然后经由导管152引向阀153。阀153构成用于调节液体在液体分配系统中的流量的装置。值得注意的是，阀包括布置在主体上并邻近于前部手柄的控制构件154，这样使得控制构件能够由握住前部手柄的手来操作。另一导管155连接到阀，以向前和向工具1508馈送液体。

根据一些方面，液体分配系统包括用于将液体输送到可旋转作业工具120的导管152、155、157，其中，导管152、157的至少部分被布置为嵌入在主体110中。通过将导管嵌入在主体中，保护导管不受外部物体的影响，并且还防止导管被钩住，这是一个优点。

根据一些其他方面，液体分配系统包括用于将液体输送到可旋转作业工具120的导管152、155、157，其中，导管152、157的至少部分被布置为可释放地嵌入在主体110中。由于如果输入连接部未固定地附接到主体110，则更容易将加压软管连接到输入连接部，因此如果导管的与输入连接部151连接的部分被布置为可释放地嵌入主体，则是尤其有利的。于是，操作者可以将导管从嵌入位置移开，连接加压软管，然后将导管放回嵌入位置处。

根据另外的方面，用于将液体输送到可旋转作业工具120的导管157的区段被布置为由前部手柄130覆盖，或由前部手柄的装配元件131覆盖。这样，可以遮挡导管不受杂物和其他物体的影响，否则可能会损坏导管并导致泄漏。图1a示出由前部手柄130的装配元件131进行覆盖。示出导管152进入装配元件131的下方，在该位置处，所述导管受到保护，例如免受外部物体的冲击。

液体分配系统可以使用各种类型的液体，淡水是一个示例。

与描述了在操作期间不能被控制的邻近于后部手柄布置的控制构件的us9,221,111b2不同，本控制构件能够由握住前部手柄的手来操作，这是一个优点。因此，握住前部手柄的操作者可以安全且方便地伸出例如拇指，以在不中断切割操作的情况下操作控制构件。由于可以在实际切割期间监控液体的影响，因此这使得更容易优化液体分配系统中的流量水平。

与描述了布置在前部手柄上的控制构件的us9,604,297b2不同，本控制构件布置在主体上且邻近于前部手柄，而不是在前部手柄上。这样，前部手柄上的空间不会被控制构件占据，并且由于控制构件至少部分地被前部手柄遮挡，因此该控制构件较少受到来自外部物体的冲击。

图1b示出动力工具100的正视图。注意的是，主体包括第一半部分110a和第二半部分110b。可旋转作业工具120与旋转平面111相关联，并且具有在与作业工具的旋转平面111正交的方向112上延伸的旋转轴线。在图1a和图1b所示的实施方式中，当从可旋转工具观看时，即，在图1b的视图中，控制构件被布置在前部手柄130的后方。由于控制构件被保护不受前部手柄130的冲击和机械磨损的影响，因此这是一个优点。

在本文中，根据一些方面，“邻近于……布置”应被解释为足够接近，以能够由握住或保持前部手柄的同一只手来操作。距离后部手柄几厘米处的阀在图1a中不邻近于前部手柄。

根据各方面，控制构件154布置在前部手柄130的5cm内，并且优选地在前部手柄130的2cm内。因此，根据示例，“邻近于”意味着位于前部手柄的5cm内。根据另一示例，“邻近于”意味着位于前部手柄的2cm内。距离测量值可以定义为前部手柄上的点与控制构件上的点之间可测量的最小距离。

根据各方面，控制构件154被布置为在后部手柄140的方向上邻近于前部手柄130且远离作业工具120。在图1b中，因为控制构件154被“隐藏”在前部手柄130后方，所以无法看到控制构件154。因此，前部手柄保护控制构件不受物体在作业工具的方向上的冲击。

根据各方面，控制构件154在可旋转工具120的方向上布置在前部手柄130的前方。控制构件的这种放置是不利的，这是因为控制构件在某种程度上更多地暴露。然而，出于其他原因，例如由于空间限制等，该放置可以是有益的。

阀布置结构包括图1d中所示的锁定螺母170。当移除锁定螺母170时，控制阀153可以在图1c中所示的方向e上从主体抽出。一个优点是，阀能方便地进行维护和检查，而无需拆卸主体110的其他部分。

换句话说，根据各方面，阀部分320可拆卸地布置在通孔中，使得阀153可以被拆卸而无需拆卸主体110的其他部分。在us9,604,297b2中描述了可拆卸地布置在通孔中的阀。通孔可以是圆柱形形状的，在这种情况下，可以在通孔中装配相应形状的阀。然而，通孔也可以构造成例如具有正方形截面，以容纳对应的正方形截面的阀布置结构。

根据各方面，主体包括第一半部分110a和第二半部分110b，其中，通孔310穿过第一半部分和第二半部分。在图1b中指示出这些半部分。

根据各方面，控制构件154布置在主体110的从后部手柄看的右手侧r上。这样，例如，操作者握住前部手柄130的左手的拇指能触及控制构件。

根据各方面，指示器布置结构156布置为与阀153连接，指示器布置结构被构造为指示分配系统中的液体的当前流量。指示器布置结构可以例如是在主体上的印刷刻度，以指示控制构件的控制杆的位置，或者其可以是提供更高级的流量水平指示的二极管布置结构。显示器也可以被配置在主体上，并被布置为提供与阀的当前流量水平设定相关的信息。根据一些方面，一个或多个预先配置的流量水平是可选择的。于是，操作者可以简单地指示与给定材料或切割场景相对应的优选流量设定。

根据各方面，控制杆绕轴线可枢转地布置，所述轴线相对于动力工具的延伸方向基本正交地延伸并且基本平行于可旋转作业工具120的旋转轴线。控制构件的控制杆的这种特定取向是有利的，这是因为其提供了对控制杆的更舒适的拇指动作控制。

根据各方面，动力工具是电动工具，其包括布置在前部手柄130与后部手柄140之间的电池室160。阀153和控制构件154布置在电池室160与前部手柄130之间。

再参考图1a，在一些实施方式中，电池室160相对于动力工具的基线b以一角度倾斜a布置，从而在前部手柄与电池室之间限定楔形体积v，其中，阀153布置在该楔形体积中。

图2a和图2b示出包括改进的液体分配系统的另一切割动力工具200。这里，示出示例性的可旋转作业工具120。

图3示出动力工具300的细节，并且具体地示出阀153的示例细节。注意的是，阀延伸穿过主体110。因此，在主体110中形成通孔310，并且阀153包括布置在通孔中的阀部分320。根据一些方面，通孔是圆柱形形状的。然而，也可以是截面为正方形或矩形的通孔。

还示出锁定螺母170。当移除锁定螺母170时，阀布置结构可以在方向e上从主体抽出。这样允许方便地清洁和检查阀布置结构。

根据各方面，如图1a、图1b、图2a和图2b中所示，控制构件154是被构造为由拇指动作来操作的控制杆或手柄。然而，如图4中所示，阀也可以是电动阀，并且控制构件154’可以包括布置为控制电动阀的一个或多个按钮157。按钮可以例如被配置为用于增大和减小流量水平，以及用于开启和关闭流动。

根据另外的方面，控制构件可以包括控制轮。然后，通过在一个方向上转动轮以增大流量而在另一个方向上转动轮以减小流量，来控制液体分配系统中的流量。

在电控制构件的情况下，即，在按钮布置结构或电动轮布置结构等的情况下。控制电路410可以连接到控制构件并且布置为控制阀153。控制电路410在图4中示出。

图5示出布置用于研磨操作的链锯500。链锯包括后部手柄140和前部手柄130。控制构件154也邻近于前部手柄130布置，这样使得控制构件能够由握住前部手柄的手来操作。

链锯包括用于驱动链条的链轮。该链轮的旋转轴线与可旋转作业工具的旋转轴线平行。因此，上面所称的控制杆在此绕轴线可枢转地布置，所述轴线相对于动力工具的延伸方向基本正交地延伸并且基本平行于链轮的旋转轴线。

图6是示出方法的流程图。示出一种用于在动力工具100、200、400的操作期间控制添加到可旋转作业工具的液体的量的方法，动力工具包括被布置为支撑可旋转作业工具120的主体110，主体包括前部手柄130和后部手柄140，其中，前部手柄布置在可旋转作业工具与后部手柄之间，该方法包括：

s1、将动力工具布置为包括用于向可旋转作业工具添加受控量的液体的动力分配系统151、152、153、155，液体分配系统包括用于调节液体分配系统中的液体流量的阀153，其中，阀包括布置在主体上并邻近于前部手柄的控制构件154、154’，

s2、通过用握住前部手柄130的手同时操作控制构件154、154’，来控制液体的量。

该方法描述了与动力工具的上面提到的方面相关联的动作。