卡扣紧固式驱动器盖组件的制作方法

相关申请的交叉引用

本申请要求于2018年12月14日提交的美国临时申请no.62/779,970的权益和优先权，该美国临时申请的全部内容通过参引并入本文中。

背景技术：

本发明总体上涉及理发推子，并且更具体地，本发明涉及下述理发推子：该理发推子包括封闭在外部壳体组件内的电动马达并且该理发推子通过驱动器组件使切割刀片组的切割刀片往复运动。

技术实现要素：

本发明的一个实施方式涉及一种理发推子，该理发推子具有壳体、驱动器组件、刀片组和驱动器盖。壳体包括上部壳体，上部壳体联接至下部壳体，上部壳体和下部壳体各自具有内表面。刀片组联接至驱动器组件并且包括外部刀片和内部刀片，内部刀片相对于外部刀片摆动。驱动器盖通过位于上部壳体的内表面上的卡扣紧固部而联接至上部壳体，该卡扣紧固部与位于驱动器盖的内表面上的卡扣止动部以可移除的方式联接。驱动器盖部分地包围驱动器组件，以提供防止碎屑进入驱动器组件的屏障。

本发明的另一实施方式涉及一种无绳理发推子，该无绳理发推子具有储电装置、驱动器组件、刀片组件、壳体和驱动器盖。储电装置存储供给至驱动器组件以驱动刀片组件的电能。刀片组件具有联接至驱动器组件的上部刀片以及联接至上部刀片的外部刀片。驱动器组件使用来自储电装置的电能而使上部刀片相对于外部刀片摆动。壳体包围储电装置和驱动器组件。壳体包括具有内表面和外表面的上部壳体以及具有内表面和外表面的下部壳体。下部壳体通过一个或更多个卡扣紧固部联接到上部壳体。例如，上部壳体或下部壳体中的一者具有位于其内表面上的卡扣紧固部，并且另一壳体具有位于其内表面上的卡扣止动部。位于各内表面上的卡扣紧固部和卡扣止动部将上部壳体和下部壳体以可释放的方式联接。驱动器盖也具有内表面和外表面并且驱动器盖联接至上部壳体。上部壳体和驱动器盖中的一者具有位于其内表面上的卡扣紧固部，并且另一者具有位于其内表面上的卡扣止动部。位于各内表面上的卡扣紧固部和卡扣止动部将上部壳体以可释放的方式联接至驱动器盖。

本发明的另一实施方式涉及一种具有可释放的刀片组件的无绳理发推子。理发推子具有用以存储电能的储电装置、驱动器组件、刀片组件、壳体和驱动器盖。驱动器组件联接至储电装置以为刀片组件供电。刀片组件具有联接至驱动器组件的上部刀片以及联接至上部刀片的固定的外部刀片。驱动器组件使用来自储电装置的电能而使上部刀片相对于外部刀片摆动。壳体包围储电装置和驱动器组件。壳体包括具有内表面和外表面的上部壳体以及具有内表面和外表面的下部壳体。下部壳体通过一个或更多个卡扣紧固部联接至上部壳体。这些壳体中的一者具有位于其内表面上的卡扣紧固部，并且另一壳体具有位于其内表面上的卡扣止动部。卡扣紧固部和卡扣止动部在各壳体的各内表面上联接，以将上部壳体以可释放的方式联接至下部壳体。驱动器盖具有内表面和外表面。上部壳体和驱动器盖中的一者具有位于其内表面上的卡扣紧固部，并且上部壳体和驱动器盖中的另一者具有位于其内表面上的卡扣止动部。位于各内表面上的卡扣紧固部和卡扣止动部将上部壳体以可释放的方式联接至驱动器盖。

本发明的另一实施方式涉及一种通过一对卡扣紧固部而联接至上部壳体的驱动器盖。卡扣紧固部能够实现紧贴配合并且改善理发推子的配合和最终表面。卡扣紧固部位于驱动器盖或上部壳体组件中的一者的内表面上。卡扣止动部位于驱动器盖或上部壳体组件中的另一者的内表面上，并且卡扣止动部构造成接纳卡扣紧固部并将驱动器盖以沿着驱动器盖的外表面和上部壳体的外表面无缝的方式联接到上部壳体。卡扣紧固部易于被释放，从而允许在维护期间或为了打扫而将驱动器盖移除。

替代性的示例性实施方式涉及如通常可以记载的其他特征和特征的组合。

附图说明

通过结合附图进行的以下详细描述，将更加充分地理解本申请，其中，相同的附图标记指代相同的元件，在附图中：

图1是根据一个实施方式的具有刀片组件、下部壳体、上部壳体和驱动器盖的理发推子的立体图。

图2是图示了驱动器盖与图1中所图示的理发推子的上部壳体的联接的部分俯视平面图。

图3是图1的理发推子的侧视图，其以虚线图示了根据示例性实施方式的可移动的驱动器盖。

图4是图1中所示的推子的侧视图，其中部分被剖开并以截面图示出。

图5是根据示例性实施方式的驱动器盖的立体图。

图6是从断开连接的驱动器盖和上部壳体的底部观察的视图，其中，这两个部件是分开的。

图7是从连接的驱动器盖和上部壳体的底部观察的视图，其中，这两个部件通过卡扣紧固部联接。

图8是图6至图7的根据示例性实施方式的驱动器盖的单独立体图。

具体实施方式

总体上参照附图，示出了驱动器盖的各种实施方式。驱动器盖联接至上部壳体和下部壳体，以形成理发推子的外部本体，理发推子的外部本体包围驱动器组件。可移动的覆盖件或驱动器盖将驱动器组件(例如，马达)的前部分覆盖。驱动器盖的以往实施方式是通过紧固件或螺钉将驱动器盖与上部壳体或下部壳体互连。紧固件会改变理发推子的外部本体的外观和触感，并且需要螺丝起子才能移除驱动器盖。移除驱动器盖通常有助于接近驱动器组件以便进行清洁和维护。

申请人已发现，使用构造成与位于驱动器盖的内侧部和上部壳体的内侧部上的止动部联接的卡扣紧固部可以提供将驱动器盖联接至外部本体的可靠方法。卡扣紧固部形成了在理发推子的外部本体上呈现为无缝的可靠接合部。此外，接合部不需要紧固件或其他器具来移除或更换驱动器盖。各种附加的唇状部和突出部以可滑动的方式引导驱动器盖并将驱动器盖保持就位，以将驱动器盖牢固地联接至上部壳体和下部壳体。除了使用卡扣紧固部和定向的凸部和槽以外，不使用附加的器具来使驱动器盖结合或移除。这种组件给予理发推子的外部本体光滑、无过渡的外观。

图1图示了包括切割刀片组或刀片组件12的理发器或理发推子10。刀片组件12由驱动器组件14(图4中所图示)驱动。理发推子10包括包围驱动器组件14并且附接至切割刀片组件12的本体或外部本体16。外部本体16包括下部壳体18、上部壳体20、以及可移除的覆盖件或驱动器盖22。下部壳体18和上部壳体20以及驱动器盖22联接成将驱动器组件14和/或电池或储电装置包围或部分包围。驱动器盖22定位成邻近于刀片组件12并且与驱动器组件14呈封闭关系。驱动器盖22部分包围驱动器组件14，以提供防止碎屑进入驱动器组件14的屏障。下部壳体18、上部壳体20和驱动器盖22包括弹性结构，这些弹性结构延伸到驱动器盖22中或从驱动器盖22延伸，以将驱动器盖22以可移除的方式连接至外部本体16。驱动器盖22部分地包围驱动器组件14并提供保护性屏障。驱动器盖22的移除使刀片组件12和驱动器组件14的一些部分暴露。

下部壳体18和上部壳体20通过任何适合的方式联接，比如通过螺钉、铆钉、点焊缝、粘合剂、紧固件或其他手段联接。在一些实施方式中，下部壳体18利用一个或更多个卡扣紧固部50和/或卡扣止动部51联接至上部壳体。在一些实施方式中，下部壳体18或上部壳体20中的一者在内表面33(例如，下部壳体18上的内表面33a或外部壳体20上的内表面33b)上具有卡扣紧固部51，并且下部壳体18或上部壳体20中的另一者在另一内表面33上具有卡扣止动部51。卡扣紧固部50和卡扣止动部51联接在下部壳体18和上部壳体20的内表面33上，以将壳体18和20以可释放的方式联接。下部壳体18和上部壳体20呈长形形状并且在横向于延伸方向的方向上形成半筒形形状。在一些实施方式中，外部本体16及其构成部分是相对刚性的塑料或其他聚合物并且通常是中空的。

下部壳体18包括外表面24、内表面33a、前端部26和后端部28。下部壳体18具有围绕下部壳体18的周缘延伸的侧向边缘30。类似地，上部壳体20包括外表面32、内表面33b(图3至图4和图6至图7)、前端部34和后端部36。上部壳体20具有围绕上部壳体20的周缘延伸的侧向边缘38。上部壳体20的侧向边缘38构造成与下部壳体18的侧向边缘30联接。下部壳体18的侧向边缘30包括相应的前端部部段40，前端部部段40向前延伸超过上部壳体20的前端部34。

图2图示了刀片组件12的俯视图以及驱动器盖22与上部壳体20之间的连接。刀片组件12包括外部的、下部的或固定刀片42以及内部的、上部的或平移的切割刀片44。切割刀片44被夹在固定刀片42与外部本体16之间。切割刀片44被捕获在固定刀片42与外部本体16之间并且相对于固定刀片42进行往复运动。驱动器盖22具有内表面33c和外表面46。如所图示，驱动器盖22包括突出部48和卡扣紧固部50。上部壳体20包括将上部壳体20与驱动器盖22互连的两个延伸部52。

例如，驱动器盖22上的突出部48延伸到上部壳体20中，以将驱动器盖22以可释放的方式接合在上部壳体20下方并且将卡扣紧固部50相对于驱动器盖22和/或壳体20(或壳体18)上的卡扣止动部51定向。突出部48、卡扣紧固部50和延伸部52将驱动器盖22相对于下部壳体18和上部壳体20对准并且将驱动器盖22固定到位。因此，下部壳体18的外表面24和上部壳体20的外表面32与驱动器盖22的外表面46相连续，从而形成光滑的外部本体16。以这样的方式，沿着下部壳体18、上部壳体20和/或驱动器盖22在没有任何过渡的情况下产生沿着外部本体16的光滑表面。

如图3中所示，刀片组件12铰接地连接至下部壳体18的前端部26或外部本体16，以便在工作位置(图3和图4)与以虚线示出的退回位置之间移动。退回位置提供了通向驱动器盖22的接近途径并且有利于驱动器盖22的移除。例如，将驱动器盖22拉动远离上部壳体20会释放卡扣紧固部50并且接合部会沿着延伸部52和突出部48滑动。以这样的方式，刀片组件12的退回位置有利于从理发推子10移除驱动器盖22。退回位置和驱动器盖22的移除促使接近刀片组件12或驱动器组件14，以便进行维护和/或清洁。可以采用任何适合的安装装置将刀片组件12联接至外部本体16。上部壳体20的一部分被剖开以示出上部壳体20的内表面33。

如图2至图4中所图示，刀片组件12包括固定刀片42和可移动的或平移的切割刀片44，切割刀片44侧向地往复运动或相对于固定刀片42摆动以切割毛发。切割刀片44联接至驱动器组件14并且由驱动器组件14驱动，驱动器组件14将切割刀片44与驱动马达54(图4)互连。可以采用能够与驱动器组件14兼容的任何常规的刀片组件12。驱动器组件14例如通过一对螺钉或粘合剂而被固定地支承在外部本体16的中空内部内。驱动器组件14响应于马达54的通电而在驱动马达54与切割刀片44之间操作性地延伸，以使切割刀片44相对于固定刀片42往复运动。在一些实施方式中，马达54从储电装置(例如，电池或电插座)接收电能，以使刀片组件12中的至少一个刀片摆动。在各种实施方式中，理发推子10构造成具有插入到插座中的绳(cord)，或者理发推子10是无绳的并且包含电容器、电池和/或其他储电装置。

上部壳体20的前端部34终止在下部壳体18的前端部26的后方。前端部部段40在上部壳体20的前端部34与刀片组件12之间延伸并且形成将驱动器盖22结合至下部壳体18的表面。下部壳体18、上部壳体20和/或驱动器盖22具有一个或更多个卡扣止动部51和/或侧向延伸的前边缘部分或延伸部52(图4)。延伸部52将上部壳体20的侧向边缘38的前端部34结合至驱动器盖22。延伸部52将驱动器盖22结合至下部壳体18的前端部部段40。上部壳体20的前终止部提供通向驱动器组件14的接近途径，以便在无需工具的情况下进行清洁、润滑和更换。上部壳体20终止于下部壳体18的前端部26、刀片组件12和驱动器组件14的后方，以在被移除时提供通向这些部件的接近途径。

参照图4，驱动器盖22从位于上部壳体20的前端部34(图1)上的延伸部52向前延伸。驱动器盖22在下部壳体18的前端部部段40之间侧向延伸。驱动器盖22无缝地联接至下部壳体18的侧向边缘30和上部壳体20的前端部34以形成外部本体16。例如，卡扣紧固部50从驱动器盖22延伸并且联接到上部壳体20的卡扣止动部51中。在另一示例中，驱动器盖22以内表面33(例如，驱动器盖22、下部壳体18和/或上部壳体20的内表面33)上的一个或更多个卡扣紧固部50联接至内表面33(例如，下部壳体18、上部壳体20和/或驱动器盖22的内表面33)上的卡扣止动部51的方式联接至下部壳体18和/或上部壳体20。卡扣紧固部50可以将驱动器盖22联接至下部壳体18和/或上部壳体20。驱动器盖22为刀片组件12的顶部提供覆盖件，并且驱动器盖22从刀片组件12向后延伸，以覆盖驱动器组件14的一部分。驱动器盖22包括邻近于刀片组件12的前边缘56和邻近于上部壳体20的前端部34的后边缘58。在一些实施方式中，每个卡扣紧固部50和每个卡扣止动部51定位在壳体18、20和/或驱动器盖22的内表面33上。例如，下部壳体18/上部壳体20和驱动器盖22各自的光滑的外表面24、32和/或46上未定位有卡扣紧固部50或卡扣止动部51。

参照图5，驱动器盖22包括内表面33c或内部60以及外部62，当驱动器盖22组装在外部本体16上时，外部62以分别与下部壳体18的外表面24和上部壳体20的外表面32平滑融合的方式延伸。驱动器盖22包括后边缘58，在外部本体16被组装时(参见图1)，后边缘58定位成邻近于上部壳体20的前端部部段40。驱动器盖22包括用以将驱动器盖22与上部壳体20互连的卡扣紧固部50。一个或更多个突出部48从驱动器盖22延伸，以便于驱动器盖22对准并结合至上部壳体20和/或下部壳体18。在驱动器盖22的侧向边缘66中形成有一个或更多个凹部64。侧向边缘66将驱动器盖22结合至下部壳体18的前端部部段40。侧向边缘66中的凹部64与下部壳体18的邻近的前端部部段40上的唇状凸部结合。

驱动器盖22的后边缘58和侧向边缘66分别联接到上部壳体20的前端部34和下部壳体18的前端部部段40，以形成外部本体16。驱动器盖22包括定位成邻近于刀片组件12的前边缘56。驱动器盖22的外部62从前边缘56向后延伸并且是向后会聚的，并且驱动器盖22的外部62与外部本体16的下部壳体18的外表面24和上部壳体20的外表面32(无过渡地)平滑地融合。例如，下部壳体18和上部壳体20以及驱动器盖22具有融合的外表面24、32和46，使得在下部壳体18和上部壳体20联接至驱动器盖22时外表面24、32和/或46以曲线过渡的方式(例如，无锐角或无尖角地)融合成光滑的外部壳体。

驱动器盖22及下部壳体18和上部壳体20包括用以固定驱动器盖22的弹性结构和/或腔。这些弹性结构和腔包括用以将驱动器盖22相对于外部本体16以可移除地组装的方式对准和连接的突出部48、空隙49、卡扣紧固部50、卡扣止动部51、延伸部52、槽53、凹部64、凸部及其他结构或腔。这些结构使得驱动器盖22能够对准地联接在外部本体16内，使得驱动器盖22的外部62与下部壳体18的外表面24和上部壳体20的外表面32平滑地相融。此外，该构型使得能够在不使用工具的情况下从外部本体16无损地移除驱动器盖22。驱动器盖22的移除有利于接近驱动器组件14。例如，驱动器盖22的移除有利于对驱动器组件14的润滑、清洁和/或更换。

此外，在下部壳体18、上部壳体20和/或驱动器盖22上，这种结构包括侧向间隔的引导和支承延伸部52或凸部。驱动器盖22可以包括一个或更多个突出部48。例如，第一突出部48可以从侧向间隔的侧向边缘66向下或向内延伸。当驱动器盖22连接至外部本体16时，突出部48以可释放的方式接合在上部壳体20和/或下部壳体18下方，以将驱动器盖22相对于外部本体16定向。类似地，驱动器盖22可以包括用以接纳延伸部52的槽53和/或用以接纳突出部48的空隙49。

上部壳体20可以包括侧向间隔的延伸部52，这些侧向间隔的延伸部52从上部壳体20的底面或内表面33b向前延伸并且延伸超过前端部34。此外，驱动器盖22可以包括从内表面33c或内部60向内延伸的突出部48。突出部48侧向向外延伸成与空隙49邻近，由此有助于将驱动器盖22相对于上部壳体20适当地侧向定位，以形成外部本体16。

在一些实施方式中，驱动器盖22由与下部壳体18和/或上部壳体20中采用的相同的塑料制成。例如，驱动器盖22由比下部壳体18和上部壳体20中使用的相同的塑性材料更厚的塑性材料构造。与下部壳体18和上部壳体20相比，驱动器盖22的厚度和相对较短的长度以及驱动器盖22的以其他方式呈非半圆形的构型使得驱动器盖22相比下部壳体18和上部壳体20而言是具有弹性的。在特定实施方式中，驱动器盖22及下部壳体18和上部壳体20各自包括相同的材料，并且驱动器盖22的厚度大于下部壳体18或上部壳体20中的任一者的最大厚度。在该实施方式中，驱动器盖22可以是与下部壳体18和/或上部壳体20相同或不同的材料。

在其他实施方式中，驱动器盖22是相对于下部壳体18和上部壳体20而言不同的材料和/或较厚的材料，以使驱动器盖22就断裂而言更具弹性。例如，驱动器盖22由弹性的热固性聚合物材料制成，并且下部壳体18和/或上部壳体20由热塑性材料形成。在其他实施方式中，驱动器盖22由热塑性塑料构成，并且下部壳体18和/或上部壳体20由热固性材料形成。

在使用中，当需要接近驱动器组件14以进行清洁、润滑或更换时，可以通过手动操纵覆盖件或驱动器盖22以释放位于卡扣止动部51内的卡扣紧固部50而将驱动器盖22移除。以这种方式，使用者可以在不使用工具的情况下将驱动器盖22向上且远离下部壳体18移动并从上部壳体20向前移动。刀片组件12如参照图3所描述的那样铰接地连接至外部本体16有利于将驱动器盖22从外部本体16手动移除。例如，刀片组件12铰接地联接至下部壳体18或上部壳体20并且以可释放的方式从工作位置旋转至退回位置。更具体地，刀片组件12移位至如图3的虚线中所示的退回位置使得能够改善对驱动器盖22的抓握并有利于从外部本体16手动移除。换言之，退回位置提供了通向驱动器盖22的内表面33c的接近途径。

参照图6至图8，驱动器盖22包括与上部壳体20中的卡扣止动部51联接的卡扣紧固部50。例如，上部壳体20和驱动器盖22中的一者在内表面33(例如，上部壳体20上的内表面33b或驱动器盖22上的内表面33c)上具有卡扣紧固部50，并且上部壳体20和驱动器盖22中的另一者在其内表面33上具有卡扣止动部51。内表面33b和33c上的卡扣紧固部50和卡扣止动部51配合，以将上部壳体20以可释放的方式联接至驱动器盖22。此外，上部壳体20可以包括一个或更多个延伸部52，该一个或更多个延伸部52构造成与驱动器盖22中的槽53对准，以将驱动器盖22相对于上部壳体20定向。驱动器盖22可以包括一个或更多个突出部48，该一个或更多个突出部48构造成与上部壳体20中的空隙49对准，以将驱动器盖22相对于上部壳体20定向。如所图示，驱动器盖22利用各种卡扣紧固部50和卡扣止动部51联接至上部壳体20。可以使用类似的联接技术将驱动器盖22结合至下部壳体18的前端部部段40。

如图6中所图示，驱动器盖22被图示为从上部壳体20拆离。驱动器盖22的内部60包括构造成与上部壳体20中的卡扣止动部51联接的一个或更多个卡扣紧固部50。在一些实施方式中，上部壳体20具有构造成与驱动器盖22中的卡扣止动部51联接的一个或更多个卡扣紧固部50。上部壳体20具有构造成与驱动器盖22的后边缘58上的一个或更多个表面或槽53联接的一个或更多个延伸部52。类似地，驱动器盖22可以具有构造成与上部壳体20的前端部34的一个或更多个表面或空隙49联接的一个或更多个突出部48。因此，上部壳体20的前端部34联接至驱动器盖22的后边缘58。

上部壳体20和驱动器盖22可以具有构造成接纳下部壳体18的围绕侧向边缘66的相匹配的凹部64。上部壳体20的边缘38和驱动器盖22的侧向边缘66可以形成连续的凹部64，使得下部壳体18可以形成连续的唇状突出部，用以联接至上部壳体20和驱动器盖22。

上部壳体20中的一个或更多个紧固部孔68可以构造成接纳来自下部壳体18的紧固部，以将壳体18和20结合并且形成外部本体16。然后，驱动器盖22滑动到上部壳体20中。当卡扣紧固部50被接纳在下部壳体18和/或上部壳体20中时，驱动器盖22使外部主体16完整。此外，下部壳体18、上部壳体20和驱动器盖22上的各种突出部48和/或延伸部52确保了各部件在卡扣紧固部50固定到卡扣止动部51中时被正确地对准并牢固地保持就位(例如，气密密封)。例如，延伸部52与驱动器盖22上的槽53对准和/或联接，以将驱动器盖22联接至上部壳体20。类似地，突出部48与上部壳体20上的空隙49对准和/或联接，以将驱动器盖22无缝地联接和/或流体密封到上部壳体20上。例如，流体密封可以防止空气、水或其他流体进入外部本体16的中空内部。该密封可以是气密的和/或流体式的，以得到例如防水的推子10。对于下部壳体18的前端部部段40，可以设想到类似的突出部48、空隙49、卡扣紧固部50、卡扣止动部51、延伸部52和/或槽53。

图7图示了联接至上部壳体20并通过卡扣紧固部50结合的驱动器盖22。卡扣紧固部50能够实现驱动器盖22和上部壳体20的牢固的非永久性联接以及光滑的最终表面。因为未使用螺钉来将上部壳体20联接至驱动器盖22，因此沿着外部本体16的外部表面呈现出不具有任何过渡的光滑的最终表面。接合部由突出部48、卡扣紧固部50和/或延伸部52固定，但并非被永久性地结合。使用者可以将驱动器盖22从上部壳体20移除，以清洁例如马达54和/或其他部件。

图8图示了单独的驱动器盖22。从这个角度，可以看到驱动器盖22的外部62。从驱动器盖22的后边缘58可以看到卡扣紧固部50。突出部48联接至上部壳体20中的空隙49，以帮助稳定接合部以及将驱动器盖22相对于上部壳体20对准。上部壳体20上的延伸部52与槽53联接，以使驱动器盖22进一步稳定和定向。驱动器盖22的前边缘56联接至上部壳体20的前端部34。驱动器盖22的侧向边缘66联接至下部壳体18的前端部部段40，以使外部本体16完整。在一些实施方式中，下部壳体18和上部壳体20和/或驱动器盖22通过联接至卡扣止动部51的卡扣紧固部50、联接至空隙49的突出部48、以及联接至槽53的延伸部52而非永久性地结合，使得下部壳体18和上部壳体20以及驱动器盖22不具有相对于彼此的永久性接合部并且以可释放的方式联接。

为了本公开的目的，术语“联接”是指两个部件直接或间接地结合至彼此。这种结合本质上可以是固定的或是可移动的。这种结合可以通过彼此一体地形成为单个整体本体的两个构件和任何另外的中间构件或者通过两个构件或附接至彼此的两个构件和任何另外的构件而实现。这种结合本质上可以是永久性的，或者替代性地，这种结合本质上可以是可移除的或可释放的。

应当理解的是，附图详细地图示了示例性实施方式，并且应当理解的是，本申请不限于说明书中所阐述的或在附图中所图示的细节或方法。还应当理解的是，术语仅出于描述的目的，而不应被认为是限制性的。

鉴于该描述，本发明的各个方面的进一步改型和替代性实施方式对于本领域技术人员而言将是明显的。因此，该描述应当被解释为仅是说明性的。各种示例性实施方式中示出的构型和布置仅是说明性的。尽管在本公开中仅详细地描述了一些实施方式，但是可以在没有实质脱离本文中所描述的主题的新颖教示和优点的情况下进行许多修改(例如，在各种元件的大小、尺寸、结构、形状和比例、参数的值、安装布置、材料的使用、颜色、取向等方面的改变)。被示出为一体地形成的一些元件可以由多个部件或元件构造，可以颠倒或者以其他方式改变元件的位置，并且可以变更或改变离散元件的性质或数目或位置。根据替代性实施方式，可以对任何过程、逻辑算法或者方法步骤的顺序或次序进行改变或者重新排序。在不脱离本发明的范围的情况下还可以对各种示例性实施方式的设计、操作条件和布置进行其他替换、修改、改变和省略。