一种计算机生产用板材开孔装置的制作方法

本发明涉及开孔装置技术领域，尤其涉及一种计算机生产用板材开孔装置。

背景技术：

计算机是现代一种用于高速计算的电子计算机器，可以进行数值计算，又可以进行逻辑计算，还具有存储记忆功能。计算机有较多的配件，在计算机的生产过程中，需要对一些塑料板材进行开孔，以便后续固定零件，在开孔时需要使用到开孔装置，

目前，现有的计算机生产用板材开孔装置，其在使用的过程中，大多存在以下的不足：在开孔时，由于板材具有一定的厚度，在开孔时会产生一定量的碎屑，碎屑会阻碍开孔，且加速钻头的磨损，综上，现有的计算机生产用板材开孔装置大多还不能很好地契合实际需要。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种计算机生产用板材开孔装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种计算机生产用板材开孔装置，包括桌板，所述桌板的顶部外壁靠近四个拐角处均通过螺栓固定有四个电动伸缩杆，电动伸缩杆的顶部通过螺栓固定有同一个顶板，顶板的顶部外壁开有四个呈矩形分布的通孔，通孔处均设有压板机构，所述顶板的底部固定连接有安装座，安装座的底部开有轴孔，轴孔的内壁通过轴承转动连接有刀轴，刀轴的底端固定连接有基座，基座的底部开有螺纹槽，螺纹槽内螺纹插接有钻头，刀轴的外壁固定连接有飞檐罩，刀轴的外壁固定连接有多个等距离环形分布的扇叶，扇叶位于飞檐罩内，所述桌板的顶部开有过孔，桌板的底部设有冷却机构。

作为本发明再进一步的方案：所述过孔位于钻头的正下方，冷却机构位于过孔的正下方。

作为本发明再进一步的方案：所述冷却机构包括两个端面结构为u形的插板，插板内均插接有插块，两个插块相对的一侧外壁焊接有同一个冷却盒，冷却盒的顶部覆盖在过孔上，冷却盒靠近底部的侧壁开有排水孔，排水孔的内壁焊接有排水管。

作为本发明再进一步的方案：两个所述插板的顶部和底部内壁均焊接有两个凸条，凸条的侧壁均与插块接触。

作为本发明再进一步的方案：所述顶板的顶部外壁通过螺栓固定有机罩，机罩的内壁通过螺栓固定有电机，电机输出轴的底端与刀轴的顶端键连接。

作为本发明再进一步的方案：所述压板机构包括立杆，立杆的顶端焊接有挡板，立杆的外壁套接有压缩弹簧，立杆的底端焊接有压板。

作为本发明再进一步的方案：所述压板的底部外壁开有安装槽，安装槽的内壁粘接有橡胶垫，橡胶垫的底部外壁开有多组锥形槽。

作为本发明再进一步的方案：所述桌板的顶部外壁开有框槽，框槽的内壁粘接有橡胶板。

作为本发明再进一步的方案：所述桌板的底部外壁靠近四个拐角处均焊接有支撑柱，支撑柱的底端均焊接有垫板。

本发明的有益效果为：

1.通过设置电机、飞檐罩和扇叶，在开孔的过程中，板材具有一定的厚度，故而开孔时会产生一定量的碎屑，而开孔的过程中，电机将带动刀轴上的扇叶高速旋转，扇叶产生气流，由于飞檐罩底部为飞檐结构，故而扇叶产生的气流将被飞檐导流，此气流将把产生的碎屑吹走，避免碎屑在开孔处积留；

2.通过设置电动伸缩杆和压板机构，在电动伸缩杆带动顶板下移时，顶板将带动压板机构下移，当压板机构底部的压板与板材接触时，随着顶板的继续下移，顶板将压缩压缩弹簧，此将逐渐增大压板对板材的压力，并使得压板对板材压紧，此利于后续的开孔，且橡胶垫的底部开有锥形槽，随着压板的压紧，锥形槽内的空气将被挤出，锥形槽则相当于吸盘将板材吸附住，加固对板材的固定；

3.通过设置冷却结构，在使用前，通过过孔向冷却盒内加入适量的冷水，在开孔时，钻头将持续穿过板材到达冷却盒内，则钻头沾了冷水，冷水对钻头进行冷却，且钻头高速旋转，此可加快钻头上水分的蒸发，蒸发吸热，加速钻头的散热，实现钻头边开孔变冷却，延长了钻头的使用寿命。

附图说明

图1为本发明提出的一种计算机生产用板材开孔装置的实施例1的主视剖面结构示意图；

图2为图1的a部分的结构示意图；

图3为本发明提出的一种计算机生产用板材开孔装置的实施例1的局部立体结构示意图；

图4为本发明提出的一种计算机生产用板材开孔装置的实施例2的局部主视剖面结构示意图。

图中：1排水管、2冷却盒、3插块、4插板、5橡胶板、6支撑柱、7桌板、8电动伸缩杆、9顶板、10压缩弹簧、11立杆、12电机、13安装座、14飞檐罩、15扇叶、16钻头、17过孔、18压板、19挡板、20机罩、21锥形槽、22橡胶垫、23凸条。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-3，一种计算机生产用板材开孔装置，包括桌板7，桌板7的顶部外壁靠近四个拐角处均通过螺栓固定有四个电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的顶部通过螺栓固定有同一个顶板9，顶板9的顶部外壁开有四个呈矩形分布的通孔，通孔处均设有压板机构，顶板9的底部焊接有安装座13，安装座13的底部开有轴孔，轴孔的内壁通过轴承转动连接有刀轴，刀轴的底端焊接有基座，基座的底部开有螺纹槽，螺纹槽内螺纹插接有钻头16，刀轴的外壁焊接有飞檐罩14，刀轴的外壁焊接有多个等距离环形分布的扇叶15，扇叶15位于飞檐罩14内，在开孔的过程中，板材具有一定的厚度，故而开孔时会产生一定量的碎屑，而开孔的过程中，电机12带动扇叶15高速旋转，扇叶15产生气流，由于飞檐罩14有飞檐，故而扇叶15产生的气流将被飞檐导流，此气流将把产生的碎屑吹走，避免碎屑在开孔处积留，桌板7的顶部开有过孔17，桌板7的底部设有冷却机构。

本发明中，过孔17位于钻头16的正下方，冷却机构位于过孔17的正下方。

其中，冷却机构包括两个端面结构为u形的插板4，插板4内均插接有插块3，两个插块3相对的一侧外壁焊接有同一个冷却盒2，冷却盒2的顶部覆盖在过孔17上，冷却盒2靠近底部的侧壁开有排水孔，排水孔的内壁焊接有排水管1，在开孔时，钻头16将持续穿过板材到达冷却盒2内，则钻头16沾了冷水，冷水对钻头16进行冷却，且钻头16高速旋转，加快钻头16上水分的蒸发，蒸发吸热，加速钻头16的散热，实现钻头16边开孔变冷却，延长了钻头16的使用寿命。

其中，顶板9的顶部外壁通过螺栓固定有机罩20，机罩20的内壁通过螺栓固定有电机12，电机12输出轴的底端与刀轴的顶端键连接。

其中，压板机构包括立杆11，立杆11的顶端焊接有挡板19，立杆11的外壁套接有压缩弹簧10，立杆11的底端焊接有压板18，当压板机构底部的压板18与板材接触时，随着顶板9的继续下移，顶板9将压缩压缩弹簧10，此将逐渐增大压板18对板材的压力，并使得压板18对板材压紧，利于开孔，且橡胶垫22的底部开有锥形槽21。

其中，压板18的底部外壁开有安装槽，安装槽的内壁粘接有橡胶垫22，橡胶垫22的底部外壁开有多组锥形槽21，随着压板18的压紧，锥形槽21内的空气将被挤出，锥形槽21则相当于吸盘将板材吸附住，加固对板材的固定。

其中，桌板7的顶部外壁开有框槽，框槽的内壁粘接有橡胶板5。

其中，桌板7的底部外壁靠近四个拐角处均焊接有支撑柱6，支撑柱6的底端均焊接有垫板。

将装置与外设的电气控制系统连接，并将装置连接电源，在开孔时，将板材平放在桌板7上，启动电机12和电动伸缩杆8，电机12带动钻头16转动，电动伸缩杆8带动钻头16下移，当钻头16与板材的开孔处将要接触时，移动板材的位置，使得需要开孔的位置对着钻头16的正下方，电动伸缩杆8带动钻头16与板材接触时，钻头16即开始开孔，在开孔的过程中，板材具有一定的厚度，故而开孔时会产生一定量的碎屑，而开孔的过程中，电机12带动扇叶15高速旋转，扇叶15产生气流，由于飞檐罩14有飞檐，故而扇叶15产生的气流将被飞檐导流，此气流将把产生的碎屑吹走，避免碎屑在开孔处积留，且在电动伸缩杆8带动顶板9下移时，顶板9将带动压板机构下移，当压板机构底部的压板18与板材接触时，随着顶板9的继续下移，顶板9将压缩压缩弹簧10，此将逐渐增大压板18对板材的压力，并使得压板18对板材压紧，利于开孔，且橡胶垫22的底部开有锥形槽21，随着压板18的压紧，锥形槽21内的空气将被挤出，锥形槽21则相当于吸盘将板材吸附住，加固对板材的固定；在开孔前，通过过孔向冷却盒2内加入适量的冷水，在开孔时，钻头16将持续穿过板材到达冷却盒2内，则钻头16沾了冷水，冷水对钻头16进行冷却，且钻头16高速旋转，加快钻头16上水分的蒸发，蒸发吸热，加速钻头16的散热，实现钻头16边开孔变冷却，延长了钻头16的使用寿命。

实施例2

参照图4，一种计算机生产用板材开孔装置，本实施例相对于实施例1，主要区别在于本实施例中，两个插板4的顶部和底部内壁均焊接有两个凸条23，凸条23的侧壁均与插块3接触。

在将冷却盒2抽出以将冷却盒2内的水倒出时，两个凸条23可减小与冷却盒2两侧的插块3的接触面积，进而减小冷却盒2抽出时的阻力，使得冷却盒2被更加容易的抽出。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。