一种带可换式打孔机构的打孔机的制作方法

[0001]
本发明涉及打孔机技术领域，具体为一种带可换式打孔机构的打孔机。


背景技术：

[0002]
打孔机是由四大部分相互配合完成打孔过程。首先将材料移动到自动打孔机摄像头扫描区域，摄像头扫描到图像之后进行处理并给控制部分信号，控制部分收到信号之后，进一步的处理并控制传动部分动作，使冲头在平面上的x轴，y轴走位，完成走位动作之后气动部分开始工作，电磁阀控制气缸进行冲孔动作。自动打孔机打印刷定位孔，整个动作一气呵成，快速，准确，效率高。
[0003]
目前打孔机上打孔机构不方便整体更换，需要单独拆卸更换，影响打孔效率，因此，有必要进行改进。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的在于提供一种带可换式打孔机构的打孔机，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带可换式打孔机构的打孔机,包括底座、立柱、顶板和打孔机构，所述立柱立设于底座一侧，所述顶板垂直安装于立柱顶端，且所述顶板与底座平行设置，所述顶板下端面开设“凸”形通槽，所述打孔机构包括滑动块、连接柱、横板、u型安装架、打孔钻头和打孔电机，所述滑动块采用凸型结构，且所述滑动块安装于“凸”形通槽内，所述连接柱顶端连接滑动块，底端连接横板，所述u型安装架安装于横板下方，所述打孔电机安装于u型安装架内，所述打孔电机的输出轴通过转轴连接打孔钻头。
[0006]
优选的，本申请提供的一种带可换式打孔机构的打孔机，其中，所述横板与u型安装架之间安装两组升降油缸。
[0007]
优选的，本申请提供的一种带可换式打孔机构的打孔机，其中，所述底座上安装工件放置板，所述工件放置板上边缘安装横向轨道，所述工件放置板侧边缘安装纵向轨道，所述横向轨道内滑动连接第一滑块，所述第一滑块通过第一伸缩杆连接第一安装块，所述纵向轨道内滑动连接第二滑块，所述第二滑块通过第二伸缩杆连接第二安装块，所述第一安装块和第二安装块分别安装于放置平台侧壁。
[0008]
优选的，本申请提供的一种带可换式打孔机构的打孔机，其中，还包括支撑组件，所述支撑组件包括支撑杆、第一安装片和第二安装片，所述第一安装片安装于立柱内侧，所述第二安装片安装于连接柱外侧壁，所述支撑杆安装于第一安装片和第二安装片之间。
[0009]
优选的，本申请提供的一种带可换式打孔机构的打孔机，其中，所述“凸”形通槽内侧壁安装滑轨，所述滑动块两侧分别安装于滑轨滑动连接的滑块。
[0010]
优选的，本申请提供的一种带可换式打孔机构的打孔机，其中，所述工件放置板与底座上端面之间通过多根支撑柱固定。
[0011]
优选的，本申请提供的一种带可换式打孔机构的打孔机，其中，其使用方法包括以下步骤：
[0012]
a、首先将工件放置于放置平台上，并将待打孔工件固定；
[0013]
b、之后根据打孔尺寸选择打孔钻头，之后将对应钻头的打孔机构的滑动块通过滑块滑向“凸”形通槽内，并且通过支撑组件将连接柱固定；
[0014]
c、打孔时，启动打孔电机，打孔电机工作时带动打孔钻头转动，同时分别控制两组升降油缸工作，升降油缸带动u型安装架下降，进而带动打孔电机下降；
[0015]
d、打孔钻头对工件进行打孔作业，打孔过程中，通过移动放置平台位置，实现对多个位置的打孔。
[0016]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
[0017]
(1)本发明结构设计新颖，方便打孔机构的整体更换和维护，无需单独拆卸打孔机构，能够提高打孔机工作效率。
[0018]
(2)本发明中，“凸”形通槽内侧壁安装滑轨，滑动块两侧分别安装于滑轨滑动连接的滑块，采用此结构，便于打孔机构的整体拆卸和安装。
[0019]
(3)本发明中，采用的工件放置板便于放置平台前后和左右移动，方便对工件不同位置进行打孔。
[0020]
(4)本发明中，采用的支撑组件能够提高打孔机构安装后整体稳定性。
附图说明
[0021]
图1为本发明结构示意图；
[0022]
图2为本发明工件放置平台俯视图；
[0023]
图3为本发明“凸”形通槽和滑动块结构示意图；
[0024]
图中：底座1、立柱2、顶板3、“凸”形通槽4、滑动块5、连接柱6、横板7、u型安装架8、打孔钻头9、打孔电机10、转轴11、升降油缸12、工件放置板13、横向轨道14、纵向轨道15、第一滑块16、第一伸缩杆17、第一安装块18、第二滑块19、第二伸缩杆20、第二安装块21、放置平台22、支撑杆23、第一安装片24、第二安装片25、滑轨26、滑块27。
具体实施方式
[0025]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0026]
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一
体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0028]
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种带可换式打孔机构的打孔机,包括底座1、立柱2、顶板3和打孔机构，所述立柱2立设于底座1一侧，所述顶板3垂直安装于立柱2顶端，且所述顶板3与底座1平行设置，所述顶板3下端面开设“凸”形通槽4，所述打孔机构包括滑动块5、连接柱6、横板7、u型安装架8、打孔钻头9和打孔电机10，所述滑动块5采用凸型结构，且所述滑动块5安装于“凸”形通槽4内，所述连接柱6顶端连接滑动块5，底端连接横板7，所述u型安装架8安装于横板7下方，横板7与u型安装架8之间安装两组升降油缸12，所述打孔电机9安装于u型安装架8内，所述打孔电机9的输出轴通过转轴11连接打孔钻头9。
[0029]
本发明中，底座1上安装工件放置板13，工件放置板13与底座1上端面之间通过多根支撑柱28固定；所述工件放置板13上边缘安装横向轨道14，所述工件放置板13侧边缘安装纵向轨道15，所述横向轨道14内滑动连接第一滑块16，所述第一滑块16通过第一伸缩杆17连接第一安装块18，所述纵向轨道15内滑动连接第二滑块19，所述第二滑块19通过第二伸缩杆20连接第二安装块21，所述第一安装块18和第二安装块21分别安装于放置平台22侧壁。本发明中，采用的工件放置板便于放置平台前后和左右移动，方便对工件不同位置进行打孔。
[0030]
本发明还包括支撑组件，所述支撑组件包括支撑杆23、第一安装片24和第二安装片25，所述第一安装片24安装于立柱2内侧，所述第二安装片25安装于连接柱6外侧壁，所述支撑杆23安装于第一安装片24和第二安装片25之间。本发明中，采用的支撑组件能够提高打孔机构安装后整体稳定性。
[0031]
本发明中，“凸”形通槽4内侧壁安装滑轨26，所述滑动块5两侧分别安装于滑轨26滑动连接的滑块27。采用此结构，便于打孔机构的整体拆卸和安装。
[0032]
工作原理：本发明的使用方法包括以下步骤：
[0033]
a、首先将工件放置于放置平台上，并将待打孔工件固定；
[0034]
b、之后根据打孔尺寸选择打孔钻头，之后将对应钻头的打孔机构的滑动块通过滑块滑向“凸”形通槽内，并且通过支撑组件将连接柱固定；
[0035]
c、打孔时，启动打孔电机，打孔电机工作时带动打孔钻头转动，同时分别控制两组升降油缸工作，升降油缸带动u型安装架下降，进而带动打孔电机下降；
[0036]
d、打孔钻头对工件进行打孔作业，打孔过程中，通过移动放置平台位置，实现对多个位置的打孔。
[0037]
综上所述，本发明结构设计新颖，方便打孔机构的整体更换和维护，无需单独拆卸打孔机构，能够提高打孔机工作效率。
[0038]
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。