一种安全门锁的制作方法

本实用新型涉及门锁技术领域，特别涉及一种安全门锁。

背景技术：

我国锁具已绵延了数千年，发展至今已有五千年的历史。原始时期的“觿”锁，韶文化遗址发现了木锁，东汉已普遍生产及使用金属锁。锁具不仅是人类生活的必须品，而且是文化风俗的产物，随着时间的推移，市场的需求不断变化，门锁也不断在更新进步。

现有的门锁大多结构简单，通过钥匙旋转即可实现打开和关闭，安全性不足，不能满足人们对安全性的需求。

技术实现要素：

本实用新型要解决的问题是提供一种结构合理，安全性高的安全门锁。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种安全门锁，包括锁头、升降杆、把手，所述锁头内设有锁芯，所述锁芯的末端与水平定位柱连接，所述锁芯可与钥匙配合驱动所述水平定位柱转动，所述水平定位柱上设有第一定位槽，所述升降杆上设有竖直定位柱，所述竖直定位柱上设有第二定位槽，所述第一定位槽与所述竖直定位柱匹配，所述第二定位槽与所述水平定位柱匹配，所述把手与所述升降杆连接并驱动所述升降杆升降和转动，所述升降杆可带动所述竖直定位柱至所述第二定位槽朝向所述水平定位柱方向，此时，所述第二定位槽与所述水平定位柱的周壁配合，形成锁定状态，当所述水平定位柱转动至所述第一定位槽朝向所述竖直定位柱方向，形成解锁状态。

作为本实用新型的进一步改进，还包括装配座，所述升降杆穿设于所述装配座，所述装配座上设有活动槽，所述把手可在所述活动槽内活动，并带动所述升降杆转动。

作为本实用新型的进一步改进，所述活动槽包括两个侧边，所述活动槽的两个侧边限制所述把手的转动角度。

作为本实用新型的进一步改进，所述两个侧边呈90度设置，限制所述把手的转动角度为90度。

作为本实用新型的进一步改进，所述升降杆上套设有弹簧，所述弹簧的一端与装配座抵接，另一端与所述把手抵接，所述弹簧向所述升降杆施加向下的力。

作为本实用新型的进一步改进，所述竖直定位柱的顶部设有与门框配合的插接部，当处于锁定状态时，所述插接部与门框上的插槽插接配合。

作为本实用新型的进一步改进，所述把手上设有螺纹杆，所述螺纹杆与升降杆之间螺纹连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述升降杆上设有螺纹孔，所述螺纹杆的前端设有与所述螺纹孔配合的外螺纹。

本实用新型的有益效果：

本实用新型安全门锁结构简单，设计巧妙，安全性高。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1是本实用新型优选实施例中安全门锁的正视图；

图2是本实用新型优选实施例中安全门锁的侧视图；

图3是本实用新型优选实施例中开关门机构的局部结构示意图；

图4是本实用新型优选实施例中开关门机构的水平定位柱和竖直定位柱的装配结构示意图一；

图5是本实用新型优选实施例中开关门机构的水平定位柱和竖直定位柱的装配结构示意图二。

标记说明：10、锁头；11、锁芯；20、升降杆；30、把手；40、水平定位柱；41、第一定位槽；50、竖直定位柱；51、第二定位槽；52、插接部；60、装配座；61、侧边；70、弹簧；80、螺纹杆。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

如图1-2所示，为本实用新型优选实施例中的安全门锁，包括锁头10、升降杆20、把手30。

如图4-5所示，锁头10内设有锁芯11，锁芯11的末端与水平定位柱40连接，锁芯11可与钥匙配合驱动水平定位柱40转动，水平定位柱40上设有第一定位槽41。

升降杆20上设有竖直定位柱50，竖直定位柱50上设有第二定位槽51，第一定位槽41与竖直定位柱50匹配，第二定位槽51与水平定位柱40匹配，把手30与升降杆20连接并驱动升降杆20升降和转动。在本实施例中，第一定位槽41为与竖直定位柱50周壁配合的弧形，第二定位槽51为与水平定位柱40周壁配合的弧形。其中，升降杆20可与竖直定位柱50采用浮动连接等方式连接。

升降杆20可带动竖直定位柱50至第二定位槽51朝向水平定位柱40方向，此时，第二定位槽51与水平定位柱40的周壁配合，形成锁定状态，当水平定位柱40转动至第一定位槽41朝向竖直定位柱50方向，形成解锁状态，参照图4-5。

在其中一实施例中，该安全门锁还包括装配座60，升降杆20穿设于装配座60，装配座60上设有活动槽，把手30可在活动槽内活动，并带动升降杆20转动。

如图3所示，活动槽包括两个侧边61，活动槽的两个侧边61限制把手30的转动角度。进一步的，两个侧边61呈90度设置，限制把手30的转动角度为90度。

在本实施例中，竖直定位柱50的顶部设有与门框配合的插接部52，当处于锁定状态时，插接部52与门框上的插槽插接配合。

在其中一实施例中，升降杆20上套设有弹簧70，弹簧70的一端与装配座60抵接，另一端与把手30抵接，弹簧70向升降杆20施加向下的力。当形成解锁状态时，弹簧向下驱动升降杆20，将插接部52与门框上的插槽脱离。当需要上锁时，通过把手30驱动升降杆20转动90度，使得第二定位槽51朝向第一定位槽41，此时，即可通过钥匙驱动锁芯11，带动水平定位柱40转动，使得水平定位柱40的周壁置于第二定位槽51内，使得竖直定位柱50在竖直方向被锁定。

如图3所示，把手30上设有螺纹杆80，螺纹杆80与升降杆20之间螺纹连接。具体的，升降杆20上设有螺纹孔，螺纹杆80的前端设有与螺纹孔配合的外螺纹。

本实用新型安全门锁结构简单，设计巧妙，安全性高。

以上实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

技术特征：

1.一种安全门锁，其特征在于，包括锁头、升降杆、把手，所述锁头内设有锁芯，所述锁芯的末端与水平定位柱连接，所述锁芯可与钥匙配合驱动所述水平定位柱转动，所述水平定位柱上设有第一定位槽，所述升降杆上设有竖直定位柱，所述竖直定位柱上设有第二定位槽，所述第一定位槽与所述竖直定位柱匹配，所述第二定位槽与所述水平定位柱匹配，所述把手与所述升降杆连接并驱动所述升降杆升降和转动，所述升降杆可带动所述竖直定位柱至所述第二定位槽朝向所述水平定位柱方向，此时，所述第二定位槽与所述水平定位柱的周壁配合，形成锁定状态，当所述水平定位柱转动至所述第一定位槽朝向所述竖直定位柱方向，形成解锁状态。

2.如权利要求1所述的安全门锁，其特征在于，还包括装配座，所述升降杆穿设于所述装配座，所述装配座上设有活动槽，所述把手可在所述活动槽内活动，并带动所述升降杆转动。

3.如权利要求2所述的安全门锁，其特征在于，所述活动槽包括两个侧边，所述活动槽的两个侧边限制所述把手的转动角度。

4.如权利要求3所述的安全门锁，其特征在于，所述两个侧边呈90度设置，限制所述把手的转动角度为90度。

5.如权利要求2所述的安全门锁，其特征在于，所述升降杆上套设有弹簧，所述弹簧的一端与装配座抵接，另一端与所述把手抵接，所述弹簧向所述升降杆施加向下的力。

6.如权利要求1所述的安全门锁，其特征在于，所述竖直定位柱的顶部设有与门框配合的插接部，当处于锁定状态时，所述插接部与门框上的插槽插接配合。

7.如权利要求1所述的安全门锁，其特征在于，所述把手上设有螺纹杆，所述螺纹杆与升降杆之间螺纹连接。

8.如权利要求7所述的安全门锁，其特征在于，所述升降杆上设有螺纹孔，所述螺纹杆的前端设有与所述螺纹孔配合的外螺纹。

技术总结
本实用新型公开了一种安全门锁，包括锁头、升降杆、把手，锁头内设有锁芯，锁芯的末端与水平定位柱连接，锁芯可与钥匙配合驱动水平定位柱转动，水平定位柱上设有第一定位槽，升降杆上设有竖直定位柱，竖直定位柱上设有第二定位槽，第一定位槽与竖直定位柱匹配，第二定位槽与水平定位柱匹配，把手与升降杆连接并驱动升降杆升降和转动，升降杆可带动竖直定位柱至第二定位槽朝向水平定位柱方向，此时，第二定位槽与水平定位柱的周壁配合，形成锁定状态，当水平定位柱转动至第一定位槽朝向竖直定位柱方向，形成解锁状态。本实用新型安全门锁结构简单，设计巧妙，安全性高。

技术研发人员：王伟;张淑荣
受保护的技术使用者：昆山瑞伯恩精密机械有限公司
技术研发日：2020.08.14
技术公布日：2021.07.27