一种分体式铰链的制作方法

本实用新型属于家具门板应用技术领域，具体涉及一种分体式铰链。

背景技术：

现有传统的家装用铰链产品多为轴心转动连接，其所存在的问题是：只能在开门的上、下两端安装铰链，并且金属门型材铣削后需要做后处理工艺，增加了生产操作工序(过程繁琐)，同时耗费时间，也增加了成本(后处理工艺)等。

因此，基于上述问题，本实用新型提供分体式铰链及铰链。

技术实现要素：

实用新型目的：本实用新型的目的是提供分体式铰链，解决了传统铰链所存在问题，其结构设计合理，增加门板重量，分体式组装结构、便于安装，实用性强(可依需安装在门的任何位置)。

技术方案：本实用新型提供分体式铰链，包括条形底板，及设置在条形底板一面端面的限位卡板，及设置在条形底板另一面的条形凸板，及对称设置在条形底板、条形凸板内的定位孔，及设置在条形底板一面且与条形凸板相配合使用的u形板，及设置在u形板内且与定位孔相配合使用的辅助定位孔，及设置在u形板两端的第一带u形槽限位板、第二带u形限位板，及分别设置在第一带u形槽限位板、第二带u形限位板一端内的第一轴定位孔、第二轴定位孔，及与u形板相配合使用且位于第一带u形槽限位板、第二带u形限位板之间的活动u形卡板，及设置在活动u形卡板一侧外壁的横固定板，及设置在活动u形卡板另一侧内且与第一轴定位孔、第二轴定位孔相配合使用的销轴通孔。

本技术方案的，所述限位卡板设置为条形，且数量至少设置一组，其中，相邻的限位卡板之间构成u形结构。

本技术方案的，所述分体式铰链，还包括分别设置在u形板两侧外壁的第一辅助限位板、第二辅助限位板，其中，第一辅助限位板、第二辅助限位板与u形板的连接面之间均构成圆滑形结构。

本技术方案的，所述分体式铰链，还包括设置在条形底板两端端面的第一中空u形卡块、第二中空u形卡块。

本技术方案的，所述活动u形卡板设置销轴通孔的一侧内壁设置为圆滑形结构。

本技术方案的，所述分体式铰链，还包括与横固定板相配合使用的定位板，及设置在定位板两侧的定位板固定孔，及设置在定位板一面的一组条形限位板，及两端分别与一组条形限位板一端上部内壁连接的辅助限位板。

本技术方案的，所述定位板两侧端面设置为阶梯型结构，及分别设置在一组条形限位板另一端上部内壁的辅助定位卡板，及设置在定位板一面，且分别与一组条形限位板下部内壁连接的辅助加强支撑固定块。

本技术方案的，所述分体式铰链，还包括设置在横固定板一端内的横固定板竖通孔。

本技术方案的铰链，所述活动u形卡板、u形板之间通过第一轴定位孔、第二轴定位孔、销轴通孔利用固定销轴、固定销轴螺母固定，定位板通过定位板固定孔安装固定在门板上，并利用横固定板竖通孔、若干个定位卡孔、一组条形限位板、辅助限位板、辅助定位卡板、辅助加强支撑固定块将横固定板与定位板之间进行固定定位。

本技术方案的铰链，所述活动u形卡板、横固定板、销轴通孔、横固定板竖通孔和若干个定位卡孔为一体成型结构；u形板、辅助定位孔、第一带u形槽限位板、第二带u形限位板、第一轴定位孔、第二轴定位孔、第一辅助限位板和第二辅助限位板为一体成型结构；条形底板、限位卡板、条形凸板、定位孔、第一中空u形卡块和第二中空u形卡块为一体成型结构；定位板、定位板固定孔、一组条形限位板、辅助限位板、辅助定位卡板和辅助加强支撑固定块为一体成型结构。

与现有技术相比，本实用新型的分体式铰链的有益效果在于：1、其可依需安装在门的任何位置，同时可以起到防止门弯曲、变形的作用；2、安装时无需对金属门进行铣削处理，即无需做铣削后的后处理，提高了装配效率；3、增加对门板载重量，防止变形，即整体铰链结构载重量，适合大重量门板结构的装配使用。

附图说明

图1是本实用新型的分体式铰链的活动u形卡板、横固定板、销轴通孔的立式结构示意图；

图2是本实用新型的分体式铰链的u形板、辅助定位孔、第一带u形槽限位板、第二带u形限位板、第一轴定位孔、第二轴定位孔等的立式结构示意图；

图3是图1和图2的装配后立式结构示意图；

图4是本实用新型的分体式铰链的条形底板、条形凸板、定位孔等的立式结构示意图；

图5、图6分别是图1、图2的着色结构示意图；

图7是图3的着色结构示意图；

图8是图4的着色结构示意图；

图9是图5至图8的组装后着色结构示意图；

图10是图9的爆炸结构示意图；

图11是本实用新型的分体式铰链的定位板、定位板固定孔、一组条形限位板、辅助限位板等的立式结构示意图；

图12是本实用新型的铰链的整体组装结构示意图；

图13是本实用新型的分体式铰链的活动u形卡板、横固定板、销轴通孔、横固定板竖通孔、若干个定位卡孔的立式结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

实施例

如图1、图2、图3和图4所示的分体式铰链，包括条形底板10，及设置在条形底板10一面端面的限位卡板13，及设置在条形底板10另一面的条形凸板11，及对称设置在条形底板10、条形凸板11内的定位孔12，及设置在条形底板10一面且与条形凸板11相配合使用的u形板4，及设置在u形板4内且与定位孔12相配合使用的辅助定位孔5，及设置在u形板4两端的第一带u形槽限位板6、第二带u形限位板7，及分别设置在第一带u形槽限位板6、第二带u形限位板7一端内的第一轴定位孔8、第二轴定位孔9，及与u形板4相配合使用且位于第一带u形槽限位板6、第二带u形限位板7之间的活动u形卡板1，及设置在活动u形卡板1一侧外壁的横固定板2，及设置在活动u形卡板1另一侧内且与第一轴定位孔8、第二轴定位孔9相配合使用的销轴通孔3。

进一步优选的，所述限位卡板13(限位卡板内可设置固定通孔)设置为条形，且数量至少设置一组，其中，相邻的限位卡板13之间构成u形结构；及所述分体式铰链，还包括分别设置在u形板4两侧外壁的第一辅助限位板16、第二辅助限位板17，其中，第一辅助限位板16、第二辅助限位板17与u形板4的连接面之间均构成圆滑形结构，可为圆滑l形结构或圆滑v形结构；及所述分体式铰链，还包括设置在条形底板10两端端面的第一中空u形卡块14、第二中空u形卡块15，用于对第一带u形槽限位板6、第二带u形限位板7进行限位支撑保护；及所述活动u形卡板1设置销轴通孔3的一侧内壁设置为圆滑形结构，其中，圆滑形结构为凸形，且与第二辅助限位板17与u形板4之间构成的圆滑形结构相配合使用。

进一步优选的，如图11所示所述分体式铰链，还包括与横固定板2相配合使用的定位板22，及设置在定位板22两侧的定位板固定孔23，及设置在定位板22一面的一组条形限位板24，及两端分别与一组条形限位板24一端上部内壁连接的辅助限位板25；及所述定位板22两侧端面设置为阶梯型结构；及所述分体式铰链，还包括分别设置在一组条形限位板24另一端上部内壁的辅助定位卡板26；及所述分体式铰链，还包括设置在定位板22一面，且分别与一组条形限位板24下部内壁连接的辅助加强支撑固定块27；如图13所示所述分体式铰链，还包括设置在横固定板2一端内的横固定板竖通孔18，及设置在横固定板2内的若干个定位卡孔19。

如图5至图10所示的铰链，活动u形卡板1、横固定板2、销轴通孔3、横固定板竖通孔18和若干个定位卡孔19为一体成型结构；u形板4、辅助定位孔5、第一带u形槽限位板6、第二带u形限位板7、第一轴定位孔8、第二轴定位孔9、第一辅助限位板16、第二辅助限位板17为一体成型结构；条形底板10、限位卡板13、条形凸板11、定位孔12、第一中空u形卡块14、第二中空u形卡块15为一体成型结构，其中，第一中空u形卡块14、第二中空u形卡块15的宽度尺寸分别与条形底板10的宽度尺寸相同，同时第一中空u形卡块14、第二中空u形卡块15也起到对固定销轴的密封保护作用；如图11所示，定位板22、定位板固定孔23、一组条形限位板24、辅助限位板25、辅助定位卡板26和辅助加强支撑固定块27一体成型结构，同时上述的一体成型结构为且不仅限于通过铝合金、塑料等材质制得。

具体为，将活动u形卡板1与u形板4之间通过第一轴定位孔8、第二轴定位孔9、销轴通孔3利用固定销轴20、固定销轴螺母21(如图10所示)固定，再将u形板4卡入条形底板10一面的条形凸板11内，通过辅助定位孔5、定位孔12利用螺栓(螺栓图中均未标出)与门进行固定，而限位卡板13起到与门板之间的辅助卡位固定作用。如图12所示的铰链，定位板22通过定位板固定孔23安装固定在门板上，并利用横固定板竖通孔18、若干个定位卡孔19、一组条形限位板24、辅助限位板25、辅助定位卡板26和辅助加强支撑固定块27将横固定板2与定位板22之间实现牢靠的固定定位。

本铰链分体式设计结构，组装时可依需完成上下左右的调节功能，使安装更方便灵活，实用性更强。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。